Dijital baskının kalitesi nasıl kontrol edilir?
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Dijital yazıcılarda, müşterilerin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için müşteriler tarafından gönderilen veri dosyalarındaki hataları en kısa sürede bulmak ve düzeltmek önemli bir görevdir. Burada, yazar dijital baskı kalitesi kontrol teknolojisinin ana noktalarını yorumlayacaktır.
Veri kalite kontrolünü hazırla
1. Renk modu
Veri dosyası ilk kez incelendiğinde, özellikle renkli baskıda önemli olan renk modu kontrol edilmelidir.
Dijital baskıda, spot renkli baskı, müşterilerin bireysel ihtiyaçlarını karşılamak için daha yaygın olarak kullanılır. Spot renk baskısı yapmadan önce, spot renk için gerekli ayarları yapmak, yani spot renk mürekkebini doğrudan yazdırmak için mi kullanacağını, veya spot rengi CMYK rengine dönüştürüp yazdırıp yazdırmayacağını belirlemek gerekir.
2. Düzen
Dijital baskı ile alınan dosyalar tercihen PDF veya PS gibi yaygın baskı dosyası formatlarıdır. Düzen boyutu, yazdırılan belgenin net boyutudur. Ayrıca, dosyanın büyük sürümünün doğru boyutta olduğundan emin olun, aksi takdirde işlem sonrası yeniden işlenebilir.
3. Kalp içeriği
Kalbin temel öğeleri arasında metin, görüntüler ve grafikler bulunur. Metin açısından en yaygın olanı font eşleştirme sorunudur. İstemci dosyasında yazı tipi kullanılmadığında, yazı tipini değiştirmek veya müşteri tarafından ilgili yazı tipi dosyasını sağlamak için müşteriyle görüşmek veya müşterinin PDF dosyasını oluştururken yazı tipini yerleştirmesine izin vermek gerekir. Grafikler açısından, vektör bilgisine ait olduğundan, genellikle renk modu ve dosya formatı problemlerine dikkat etmek gerekir. Görüntü açısından, öncelikle görüntünün çözünürlüğünün kontrol edilmesi gerekir. Genel olarak, renkli görüntünün çözünürlüğü en az 300 dpi, gri görüntünün genellikle 600 dpi olması ve siyah-beyaz çizgi taslağının 1200 dpi olması gerekir. İkincisi, renkli görüntünün renk modu CMYK olmalıdır. Çıktının, TIFF kayıpsız sıkıştırma formatı olmasını sağlamak en iyisidir; bu, görüntü baskısı için uygun ve görüntü kalitesinin mükemmel şekilde yeniden üretilmesine daha elverişlidir.
Hammadde testi
Dijital baskı işlemi açısından, dijital baskıda kullanılan hammaddeler esas olarak, baskı çıktı işinin renk çıktı alanını ve baskı çıktılarını doğrudan etkileyecek kağıt ve mürekkeptir. Yalnızca ham maddelerin kararlılığını sağlayarak baskı çıktısı kararlı olabilir.
1. Kağıt
Dijital baskıda çok çeşitli alt tabakalar var, ancak kağıt hala ana alt tabaka. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte dijital baskı, kağıt performansı ve yazdırılabilirlik için daha yüksek gereksinimlere sahiptir. Geleneksel baskıda kullanılan dijital baskının ve kağıdın fiziksel ve kimyasal özellikleri, mekanik özellikleri ve optik özellikleri farklıdır.
(1) Fiziksel ve kimyasal özellikler
Kağıdın fiziksel ve kimyasal özellikleri, kağıdın fiziksel ve kimyasal özelliklerini içerir.
Bunlar arasında kağıdın fiziksel özellikleri, niceliksel, kalınlık, sızdırmazlık, mürekkep emme ve pürüzsüzlüğü içerir. Dijital baskıda, kağıt taşıma hızı, yazdırılan maddenin kalitesini büyük ölçüde etkiler. Kağıt kantitatif, sertlik ve kağıt lifi hizalama yönü kağıt taşınmasını etkiler. Kağıt 100g / m2'den fazla ise, sertlik yeterliyse, taşımaya problem getirmeyecektir. Kağıt liflerinin düzenleme yönü, kağıt temeli ile uyumludur. Kağıt ağırlığı 200 g / m2'den az olduğunda, kağıt liflerinin düzenleme yönü ve baskı makinesinin çalışma yönü aynı olmalıdır; kağıt ağırlığı 200 g / m2'yi aştığında, kağıt liflerinin düzenlenmesi Presin çalışma yönü ve yönü birbirine dik olmalıdır. Sürtünmesiz kâğıt taşıma sistemi, kâğıt yüzeyinin mümkün olduğu kadar pürüzsüz ve daha az delik açılmasını gerektiren bir vakum sistemi ile desteklenmektedir.
Ek olarak, kağıdın kalınlığının, baskı mürekkebi renginin homojenliğini etkilemeyecek şekilde dijital baskıda aynı olması gerekir. Kağıt çok sıkı olmamalıdır, aksi takdirde kağıdın kırılgan olmasına neden olur ve kağıdın opaklığı ve mürekkep emilimi de düşer; ancak kağıt, gerilme mukavemetine sahip olacak şekilde belli bir gerginliğe sahip olmalıdır. Kağıdın mürekkep emme hızı çok hızlı veya çok yavaş olmamalıdır. Çok hızlı olursa, mürekkebin donuk olmasına, pudralanmasına ve hatta yazdırılmasına, baskı yoğunluğunun azalmasına ve renk tonunun değişmesine neden olur. Çok yavaşsa, mürekkebin sabitleme hızı düşer ve Yapışkan veya yapışkan olur. İnce baskılar, kağıdın tamamen aktarılabilmesi ve çok parlak bir baskı elde edilebilmesi için kağıtta yüksek derecede pürüzsüzlük gerektirir.
Kağıdın kimyasal özellikleri arasında kağıt nemi, asitliği ve bazlığı bulunur. Elektrostatik kuru tozun dijital baskısında, tonerin sabitlenmesi için 120-150 ° C'ye ısıtılması gerekir, kağıt nem kaybından dolayı kırılgan hale gelir ve katlandığında kolayca kırılır. Bu sorunu çözmek için, dijital baskı sistemi göreceli baskı için hazırlanmıştır. % 30'luk neme sahip kağıt veya klimalı bir ortamda kağıt ve sıkı lifli geçmeli yapı ve elastik kaplamalı kağıt. Kağıdın asitliği ve alkalinliği açısından ideal kağıt nötr olmalıdır, ancak kağıt hamurunun ve kağıt işleminin karmaşıklığından dolayı, mürekkep asidi veya alkalin kağıda basıldığında üretilen kağıt asitli veya alkalin olabilir. Bir süre sonra, mürekkebin rengi kaybolur ve baskı parlaklığını kaybeder.
(2) Mekanik özellikler
Kağıdın mekanik özellikleri çekme dayanımı, yırtılma ve benzerleridir. Kağıdın gerilme gücü kitap kağıtlarında, özellikle de yüksek hızlı dijital baskı makinelerinde çok önemlidir. Kağıdın gerilme mukavemeti düşükse, saç dökülmesine ve tozun düşmesine neden olur ve baskının parlaklığı da düşer. Dijital baskı kağıtlarının iç yırtma ve kenarlarda yüksek yırtılma olması gerekir, çünkü dijital baskıda kağıt kırılma, yırtılma, vb. Eğilimlidir, baskı verimi ve baskı kalitesini düşürür.
(3) Optik özellikler
Kağıt optik özellikleri beyazlık, parlaklık ve opaklıktır. Dijital baskının kağıdın parlaklığı üzerinde katı gereksinimleri vardır. Hızlı kuruyan mürekkep ya da yavaş kuruyan mürekkep olsun, basılı maddenin parlaklığı kağıt parlaklığının artmasıyla artacaktır. Bununla birlikte, kağıdın yüksek parlaklığı, yazdırılan maddenin parlaklığının yüksek olduğu anlamına gelmez ve kağıdın yazdırılmasının pürüzsüzlüğünden de etkilenir. Parlak kağıdın düzgünlüğü, ortalama parlaklık seviyesinden daha önemlidir.
Kağıt opaklığı için farklı baskı türlerinin farklı gereksinimleri vardır. İnsanların okurken kağıdın arkasındaki metni görmesini önlemek için, dergi ve kitap kağıdının opaklığı daha yüksektir. Etiketler, kağıt faturaları, vb., Ofset oluşmadığı sürece basılı kağıdın opaklığını gerektirmez.
2. mürekkep
(1) mürekkebin parlaklığı
Mürekkebin parlaklığı, mürekkep filminin, substrat üzerinde pürüzsüz bir ayna oluşturma yeteneğidir. Dijital baskı, mürekkep üzerinde daha fazla parlaklık gerektirir.
(2) Mürekkebin su direnci, yağ direnci ve solvent direnci
Dijital baskı, mürekkep filminin su, yağ, çözücüler ve benzerlerinin saldırısı altında sabit kalmasını gerektirir. Suya ve yağa dirençli mürekkeplerle yazdırılan baskılar, yazdırma ve kopyalama efektini etkileyen suya, yağa vb. Maruz kaldığında renk solması ve solması olur. Solvent direnci düşük olan bir mürekkeple basılmış bir baskı maddesi, müteakip camlama, filme alma ve benzerlerine maruz bırakılamaz.
(3) mürekkebin Işık direnci ve ısı direnci
Dijital baskılar bazen güneş ışığına uzun süre maruz kalır, bu nedenle mürekkeplerin ışığa karşı iyi dayanıklı olması gerekir. Ek olarak, bazı dijital baskı işlemleri, mürekkebin renk atması olmadan yüksek sıcaklıklara dayanmasını gerektiren ısıtma gerektirir.
(4) mürekkebin diğer özellikleri
Dijital baskı mürekkeplerinin ayrıca pH, iletkenlik, viskozite, geçirgenlik, yüzey gerilimi, yoğunluk, renk sapması vb. Açısından kararlı olmaları gerekir ve baskı teknolojisine uyarlanabilirler ve ayrıca toksik olmayan ve çevre dostu ürünlerdir. Baskı ve görüntülemeden sonra, dijital baskı mürekkepleri ayrıca optik yoğunluk, kuruma süresi, yapışma, ofsetsiz, su direnci, çözücü direnci ve stabilite açısından baskı gereksinimlerini karşılar.
Dijital baskı kalitesi kontrol yöntemi
1. Ağ kontrolü
Dijital baskı, dijital hibrit tarama teknolojisini benimser. Bu teknoloji, AM ekranlamanın, FM ekranlamanın ve dijital kontrol hibrit ekran teknolojisinin sadece FM ekranlamanın avantajlarını yansıtan değil, aynı zamanda AM ekranlamanın stabilitesine de sahip olan özelliklerini kullanır. İşletilebilme. Geleneksel eleme teknolojisi ile karşılaştırıldığında, eleme teknolojisi hem çıktı hızında hem de çözünürlükte büyük ölçüde iyileşmiştir. CTP teknolojisi ile mükemmel birleşimi, baskı veya baskıdan önce mükemmel nokta efekti elde edebilir.
2. Renk kontrolü
Renk, görüntü çoğalmasının önemli bir ölçüsüdür. Geleneksel baskıdaki renk kontrolü, yoğunluk kontrolüne dayanır. Özel yöntemler arasında gri dengesi, renk düzeltmesi, en uygun baskı yoğunluğu kontrolü, nokta kontrolü ve aktarımı bulunur. Dijital baskı işlemi açık bir sistemdir. Giriş, işleme ve çıkış cihazları farklı üreticilerden gelebilir. Farklı cihazların renk tanımları ve ifadeleri de farklıdır. Aynı cihaz kullanım sayısını ve renkli kopyalamanın zorluğunu arttırır. Renkli bir görüntünün renk bilgisi yalnızca farklı görüntüleme cihazlarında sunulmaz, aynı zamanda farklı ortamlar arasında iletilir. Bu bağlamda, uluslararası renk organizasyonu ICC, çapraz platform renk iletişiminin gerçekleştirilebildiği cihazın renk özelliklerini tanımlamak için ICC Profil özellik dosyasını geliştirdi.
3. Veri çıkışı ve yönetimi
Sayısallaştırma süreci ilerledikçe, ağdaki veri iletimi ve yönetim sürecinin optimizasyonunu gerektiren veri miktarı artmaktadır. Bu amaçla, baskı öncesi alanında, OPI (Baskı Öncesi Arabirimi Aç) özelliği ve DCS (Masaüstü Renk Ayrımı) özelliği geliştirilmiştir. OPI özelliği, yükleme için yüksek çözünürlüklü görüntüler yerine düşük çözünürlüklü resimlerin kullanılmasını sağlayan bir dizi postscript uyumlu yorum ifadesi içerir. Renk ayırma çıktısı, OPI sunucusu tarafından otomatik olarak yüksek çözünürlüklü görüntülerle değiştirilir ve ağ iletimindeki veri miktarı azalır. DCS spesifikasyonu bir ana EPS dosyası ve çoklu yüksek çözünürlüklü renk ayırma dosyaları içerir. EPS dosya formatı, üretim süresini kısaltan, ekipman gereksinimlerini azaltan ve veri dosyalarını temin edebilen masaüstü yayıncılık sisteminin tüm renk ayırma işlemini yönetmek için genişletildi. Teslimatta eksik olmayacak.
4. Baskı kayıt kontrolü
Dijital baskıda, CCD kamera genellikle baskı makinesinin kaydını izlemek için kullanılır ve otomatik baskı kontrolü baskı makinesi tarafından yapılır. Kayıt için CCD kamera kullanmanın avantajı, görüntü işleme teknolojisi, yüksek kayıt doğruluğu; basılı renk kodunun etrafına başka içeriklerin basılmasını sağlamak; renk ve renk olmayan içeriğin otomatik olarak ayrılması; gelişmiş substrat kullanımı Çok küçük renk standartlarına uyum sağlayabilir; kayıt hızı hızlı.
Dijital baskı, baskı teknolojisinin gelişme eğilimidir. Onun veri ve standardizasyon kontrolünü gerçekleştirmek bizim hedefimiz. Yüksek kalitede dijital baskı elde etmek için gelecekte daha fazla kalite kontrol ve kontrol yöntemlerini bekliyoruz.