Özel kağıtlara dijital post-baskı nasıl yapılır?

Özel kağıtların dijital post-baskıları nasıl yapılır?

Dijital baskı alanında insanlar artık sadece ürün kişiselleştirmeyi değil, aynı zamanda estetik arayışını da talep ediyor. Bu talebi karşılamak amacıyla dijital baskı ürünlerinde özellikle laminasyon, sıcak damgalama, kabartma, kabartma, kabartma, floklama, yağlama, lokal UV vernikleme ve diğer dijital-baskı sonrası yüzey bitirme işlemlerinden sonra giderek daha fazla özel kağıt kullanılmaya başlandı, böylece zaten renkli, hızlı ve esnek olan dijital baskılı ürünler daha da parlıyor.

Özel kağıdın özellikleri

Yaygın olarak kullanılan özel kağıt türleri ve özellikleri aşağıdaki gibidir.

01

Kabartmalı kağıt

Kabartmalı kağıt, kağıdın yüzeyinde içbükey ve dışbükey bir desen oluşturmak ve kağıdı dokulu hale getirmek için mekanik kabartma veya katlamanın kullanılmasını ifade eder. Deri desen, kumaş desen, ekose desen, yumurta kabuğu desen, düz şerit, kavisli desen vb. gibi birçok kabartma türü vardır. Bu kağıt güzel ve zariftir, güçlü bir dekoratif etkiye sahiptir ve baskı ve ambalaj endüstrisinde yaygın olarak kullanılır.

02

Desenli kağıt

Desenli kağıt, kabartmalı kağıttan farklıdır, ancak bazı desenli kağıtların yüzeyinde de dokular bulunur, ancak oluşumu daha sonraki aşamada mekanik olarak zorla preslenmek yerine kağıt yapım sürecinde meydana gelir. Bu tür kağıtlar dokunuşa yumuşaktır, tozunu kaybetmesi kolay değildir, muhteşem bir görünüme sahiptir ve bitmiş ürünleri daha asildir. Nissan, bulut, işlemeli Leni, su şeritli, bambu ipek desenli gibi her biri kendine has özelliklere sahip birçok desenli kağıt türü vardır ve diğer yüzeyler kabartmalı kağıt kadar dokulu ancak daha hassastır. Ayrıca yüzeyinde altın ve gümüş kum lekeleri bulunan ancak çok düz, yüzeyinde yüzen gümüş, yüzen altın vb. gibi başka bileşenler bulunan desenli kağıtlar da vardır, kağıt sıkı ve yüksek tokluğa sahiptir.

03

Kaplamalı kağıt

Kaplamalı kağıt, baz kağıdın yüzeyinin pürüzsüz ve parlak yüzeye, iyi optik özelliklere ve basılabilirliğe sahip, su geçirmez, yağa- dayanıklı, aşınma direnci ve korozyon direncine sahip çeşitli kaplamalarla kaplanmasıyla elde edilen kağıdı ifade eder. Bu nedenle bu kağıt, fotoğraf albümü, albüm, davetiye vb. yapımı gibi görüntüleme ürünlerinde ve ileri teknoloji basılı materyallerde yaygın olarak kullanılır. Yaygın olarak kullanılan kaplamalı özel kağıtlar arasında yıldız yanılsaması, sıradan fotoğraf kağıdı, metal fotoğraf kağıdı, ipek yumuşak gümüş, ipek yumuşak buz beyazı vb. bulunur.

04

Sülfürik asit kağıdı

Sülfürik asit kağıdı, bitki liflerinden yapılan işlem sırasında %72 oranında sülfürik asitle ıslatılıp su ile yıkandıktan sonra oluşan yarı saydam bir kağıt türüdür. Kağıdı sıkı ve sağlamdır, son derece şeffaftır,-nefes almaz ve su geçirmez, yağa-geçirmez ve neme-geçirmezlik özelliklerine sahiptir. Bu kağıt, yalnızca zamanın trendine uygun olmakla kalmayıp, aynı zamanda basılı materyallerin kalitesini de etkili bir şekilde iyileştirebilen kitap halka astarlarında veya başlık sayfalarında kullanıma uygundur.

Özel kağıdın-baskı sonrası uygulamasına ilişkin önemli noktalar

Son yıllarda, yüksek katma değeri nedeniyle özel kağıtlar dijital baskıda giderek daha yaygın olarak kullanılıyor. Uygulama yaygın olmasına rağmen, çok çeşitli özel kağıtlar ve farklı özellikler nedeniyle, dijital baskı ve birçok-baskı sonrası işleme sürecinin birleşimi nedeniyle, dijital baskı sürecindeki belirsizlik sıradan kağıtla karşılaştırıldığında kat kat fazladır.

Örneğin, kağıdın düzgün olmayan yüzeyi nedeniyle baskı hatalıdır; Kağıdın arka plan renginden dolayı parlak ten tonunda belirgin bir renk farklılığı vardır; Kağıdın kalınlığından dolayı katlama sonrasında çizgi patladı; Kağıdın mürekkep emiliminin zayıf olması nedeniyle kuruması zordur ve son-işleme sırasında kirlenir; Ayrıca kağıdın yüzeyi çok kaygan olduğundan kesim sırasında kaymaya neden olabilir; veya kağıdın yüzeyi kaplanmış olduğundan işlem sonrası sürtünme direnci zayıftır.

Bu nedenle, özel kağıdın özel teknolojiyle birleştirilmesinden sonra, özel kağıdın kağıt özelliklerini ve proses ve kalite kontrolün kilit noktalarını anlamak özellikle önemlidir. Aşağıda esas olarak, özel kağıdın dijital baskı sonrası-sonlandırma işleminde sorun yaşayabilecek çeşitli süreç bağlantıları analiz edilmektedir.

01

Laminasyon

Genel olarak konuşursak, özel kağıdın yüzeyi özel olarak işlendiğinden veya bazı dokulara sahip olduğundan, bazı pürüzlerin olması veya altın ve gümüş karton vb. gibi bazı özel maddelerle kaplanması veya kaplanması kaçınılmazdır, bu nedenle dijital baskıda özel kağıt üzerine lamine etmek nadirdir. Müşterinin bu ihtiyacı varsa, müşteriyle zamanında iletişime geçilmesi gerekir, laminasyon işleminin iptal edilmesi önerilir, çünkü özel kağıt ve sıradan kağıt bazı doku efektleri veya doku farklılıkları gösterebilir ve bu etkiler laminasyondan sonra buna göre dengelenir ve özel kağıdın yüzeyi genellikle daha sıkıdır, bu tutkalın nüfuz etmesine elverişli değildir ve film ile kağıt arasındaki yapışmaya elverişli değildir ve laminasyondan sonra sertlik çok zayıf olacaktır.

Artık deri film, kumaş desen filmi, elmas film vb. gibi sıradan kağıt üzerinde özel efektler yapabilen bazı özel filmlerin bulunduğunu, böylece lamine sıradan kağıdın özel kağıda çok benzediğini belirtmekte fayda var. Bu yöntem, dijital baskılarda tanıtılmaya değer çünkü çok sayıda özel kağıt türü var, stoklanması genellikle zor ve belirli bir sipariş döngüsü gerektiriyor. sıradan kağıt üzerine uygulanan özel efektli film ise çok daha basittir ve sıradan özel kağıttan daha suya-dayanıklı ve aşınmaya-dayanıklıdır.

Elbette bu işlemi tavsiye etme sürecinde müşterilerin görüşlerine ve tercihlerine de saygı duymak gerekir, sonuçta özel kağıdın türü, dokusu ve rengi oldukça farklı ve kişiseldir.

02

Sıcak damgalama

Genel olarak konuşursak, özel kağıtla ilgili dijital-baskı sonrası işleme sürecinde, sıcak damgalama nispeten zor bir bağlantıdır. Özel kağıdın yüzeyinin özelliğinden dolayı, yazdırmak veya renklendirmek kolay değildir, bu nedenle sıcak damgalama ve UV vernikleme kullanımı daha yaygındır, bunun tersine, altın baskıdan sonra elektrokimyasal alüminyum bazı metalik doku efektleri elde edebilir ve aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli lazer veya kırılma efektleri vardır ve özel kağıdın özellikleri birbirleriyle tamamlanabilir, bu da insanların parlamasını sağlar.

Suni deri kağıt ve PVC malzemeler üzerinde sıcak damgalama işleminin kullanılması sürecinde, teknik zorluk esas olarak derin damarlı bazı özel kağıtların ve kantitatif oranı düşük özel kağıtların kullanılmasından kaynaklanmaktadır. Kağıdın düzgün olmayan yüzeyinden dolayı birincisi, sıcak damgalama sırasında tamamen kağıda nispeten büyük bir basıncın damgalanmasına neden olur ve aşırı basınç, bir miktar ince metin veya desen macununa yol açar, aksine, basıncın azaltılması, yerel sıcak damgalamanın sağlam olmamasına ve düşmesinin kolay olmasına neden olur, bu da bir ikilem olarak tanımlanabilir.

Nispeten ince kağıt nedeniyle düşük miktarlı bazı özel kağıtlar için, sıcak damgalama basıncı biraz daha büyük olduğunda, genellikle kağıdın arkasında girintilere yol açar ve sıcak damgalama etkisi çoğunlukla dijital baskıların kapağında sunulur, bunun arkası ikinci kapaktır, genellikle en önemli içerik veya reklamdır, eğer girinti estetiği etkileyecekse, daha yüksek gereksinimlere sahip müşterilerin böyle bir etkiyi kabul etmesi genellikle zordur.

Bu durumda dijital baskı sayısı genel olarak fazla olmadığından daha kaliteli ve marka bilinirliği yüksek olan elektrokimyasal alüminyumun tercih edilmesi önerilir. İkinci olarak, operatörlerin belirli bir deneyim birikimine ve teknik seviyeye sahip olmasını gerektiren basınç ve sıcaklıkta-gerekli ayarlamaları ve ödünleşimleri yapıp oranı optimize etmek gerekiyor.

02

UV vernikleme

UV vernikleme işlemini özel kağıda uygularken kolayca ortaya çıkabilecek sorunlar şunlardır: bazı özel kağıtların yüzeyi özel işleme tabi tutulmuş, bu da kaplama üzerindeki UV verniğin büyük miktarlarda hızlı bir şekilde emilmesine neden olmuş ve kağıdın yüzeyinde kalın ve düz bir vernik kaplama oluşamıyor, bu da zayıf bir pürüzlülüğe, yeterince düz ve parlak olmamasına neden oluyor.

Bu durumda bu sorunu çözmek için genel olarak aşağıdaki yöntemleri kullanabiliriz:

Özel kağıdın astar işlemi, UV verniklemeden önce bir kat astar uygulanarak kağıdın emme kapasitesinin UV verniğe dönüştürülmesidir.
Daha yüksek viskoziteye sahip UV mürekkepleri, bir filme kürlenmeden önce nüfuz etme miktarını azaltmak ve UV cilalamanın etkisini arttırmak için kullanılır.

Özetlemek gerekirse, özel dokusu ve farklı kağıt özellikleri nedeniyle, özel kağıdın dijital post-baskı yüzeyini dekore etmesi sıradan kağıda göre daha zor olacaktır. Özel kağıdın kağıt özelliklerini anlayarak, özel kağıt ve özel teknolojinin birleşiminin getirdiği süreç ve kalite kontrolün kilit noktalarını kavrayarak, özel kağıdı özgürce kullanabilir, tasarım temasını daha iyi görüntüleyebilir ve müşteri gereksinimlerini en iyi karşılayan dijital baskıyı yapabilirsiniz.