Basılı maddenin sıcak damgalama işlemi nasıl iyileştirilir

Basılı maddenin sıcak damgalama işlemi nasıl iyileştirilir

Sıcak damgalamanın temel işleminden, sıcak damgalamanın üç temel unsurunun: sıcaklık, basınç ve sıcak damgalama süresi olduğu görülebilir. İdeal sıcak damgalama efekti elde etmek için, sıcak damgalama sıcaklığı, sıcak damgalama basıncı ve sıcak damgalama hızı gibi işlem parametrelerine makul bir şekilde ustalaşmalıdır; Ek olarak, sıcak damgalama ile ilgili hammaddelerin kalitesi de garanti edilmelidir: substratın sıcak damgalama uyarlanabilirliği, eloksal alüminyum malzemelerin performansı ve sıcak damgalama plakalarının kalitesi. Belirli bir bağlantıda bir sorun varsa, son sıcak damgalama etkisini kesinlikle etkileyecektir.

Doğru substratı seçin. Farile edilebilen birçok substrat vardır, genellikle kağıt gibi kağıt, kağıt, beyaz tahta kağıdı, beyaz karton, bez kağıt, ofset kağıt vb. But not all paper hot stamping effect is ideal, if the surface is rough, the paper is loose, such as for book paper, poor offset paper, etc., because the anodized aluminum layer can not be well attached to its surface, the unique metallic luster can not be well reflected, and even hot stamping can not be printed, therefore, the hot stamping substrate should be selected with dense texture, high smoothness, large surface strength of the paper, so as to obtain a good hot Damgalama efekti, benzersiz eloksal alüminyum parlaklık tamamen yansıtılır.
Farklı substratlara göre uygun anodize alüminyum modelini seçin. Anodize alüminyumun yapısı 5 katmana sahiptir: polyester film katmanı, dökülme katmanı, renk katmanı (koruyucu katman), alüminyum tabaka ve yapışkan tabaka. Birçok anodize alüminyum modeli vardır ve ortak olanlar L, No. 2, No. 8, No. 12, No. 15, vb. Modeldir. Altına ek olarak, gümüş, mavi, kahverengi kırmızı, yeşil ve kırmızı gibi düzinelerce renk vardır. Anodize alüminyum seçimi sadece doğru rengi seçmek değil, aynı zamanda farklı substratlara göre karşılık gelen modeli seçmektir. Modele bağlı olarak, özellikleri ve ütü için uygun malzeme aralığı da farklıdır. Normal koşullar altında, kağıt ürünlerin en çok kullanılan sıcak damgası 8'dir, çünkü 8 numaralı anodize alüminyum, genel baskı kağıdı veya vernikli kağıt ve lake kumaş sıcak damgası için daha uygun olan orta derecede yapışma ve iyi parlaklığa sahiptir. Sert plastik üzerinde sıcak damgalama yapılırsa, 15 numaralı anodize alüminyum gibi ilgili başka bir model seçmelisiniz.
Anodize alüminyumun kalitesi esas olarak anodize alüminyumun rengini, parlaklığını ve trakomunu kontrol etmek gibi görsel inceleme ve el hissi ile kontrol edilir. Kaliteli anodize alüminyum, sıcak damgalmadan sonra düzgün ve temiz ve trakom gerektirmez. Anodize alüminyumun nöbetçiliği ve gerginliği genellikle elle ovularak veya yüzeyini Scotch bant kağıdı ile yapıştırmaya çalışarak kontrol edilebilir. Anodize alüminyumun düşmesi kolay değilse, hasır ve gerginliğin daha iyi olduğu ve sıcak damgalama için sıcak damgalama için daha uygun olduğu anlamına gelir ve sıcak damgalama sırasında plakayı yapıştırmak kolay değildir; Anodize alüminyum yavaşça ovulduğunda birbiri ardına düşerse, gerginliğinin zayıf olduğu ve sadece seyrek grafikler ve metinlerle sıcak damgalama için kullanılabileceği anlamına gelir; Buna ek olarak, anodize alüminyumun kırık uçlarına dikkat edin, ne kadar az kırık uçlar daha iyi. Anodize alüminyumun düzgün bir şekilde tutulması, havalandırılmış ve kuru bir yerde saklanması, asit, alkali, alkol ve diğer maddelerle karıştırılmaması gerektiğini ve neme dayanıklı, yüksek sıcaklık, güneş kremi ve diğer ölçümler olması gerektiğini belirtmek gerekir, aksi takdirde anodize alüminum servis ömrünü kısaltacaktır.
Sıcak damgalama plakası yapın. Sıcak damgalama plakaları genellikle bakır plakaları, çinko plakaları ve reçine plakaları vardır, nispeten konuşursak, bakır plakalar en iyisidir, çinko plakaları orta ve reçine plakaları biraz daha kötüdür. Bu nedenle, ince sıcak damgalama için bakır plaka mümkün olduğunca çok kullanılmalıdır. Sıcak damgalama plakaları için, pürüzsüz bir yüzeye, net bir grafik çizgilerine, pürüzsüz kenarlara ve çukur ve çapaklara sahip olmak gerekir. Yüzey biraz düzensiz veya biraz çürük veya kabarıksa, pürüzsüz ve pürüzsüz hale getirmek için ince odun kömürü ile nazikçe silebilirsiniz. Sıcak damgalama plakasının derinliği biraz daha derin, en azından 0. 6mm veya daha fazla olmalıdır ve eğim yaklaşık 70 derece olmalıdır, böylece sıcak damgalama grafiklerinin ve metinlerinin net olduğundan emin olmak, sürekli tabakalar ve macun oluşumunu azaltmak ve baskı direncini iyileştirmek için. Sıcak damgalı metin, çizgiler ve desenlerin tasarımı çok özeldir. Resim ve metin mümkün olduğunca kalın ve ince olmalı, seyrek ve makul olmalıdır, eğer çok küçük ve çok iyi ise, vuruşlardan yoksun olmak kolaydır; Çok kalın ve çok yoğunsa, plakayı yapıştırmak kolay olacaktır. Sıcak damgalama sıcaklığını kontrol edin. Sıcak damgalama sıcaklığı, sıcak eriyik silikon reçine dökülme tabakasının ve yapıştırıcının erime derecesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve sıcak damgalama sıcaklığı, anodize alüminum adjezi tabakasının erimesini sağlamak için en düşük sıcaklık olan anodize alüminyumun sıcaklık direnci aralığının alt sınırından daha düşük olmamalıdır.
Sıcaklık çok düşükse ve erime yeterli değilse, sıcak damgalamanın başarısız olmasına veya sıcak damgalama sağlam olmasına neden olur, böylece baskı güçlü, eksik, eksik vuruşlar veya çiçekler değildir; Aynı zamanda, yüksek sıcaklık aynı zamanda sentetik reçineyi ve boyayı renk tabakasında oksitleyecek ve polimerize edecektir, blistering veya sislik noktaları ve alüminyum tabakasının ve koruyucu tabakanın yüzeyinin oksidasyonuna yol açacaktır, böylece sıcak damgalama ürünü parlaklığını azaltacak veya metalik parlaklığını kaybedecektir. Genel olarak konuşursak, elektrikli ısıtma sıcaklığı 80 ~ 180 derece arasında ayarlanmalı ve sıcak damgalama alanı daha büyükse elektrikli ısıtma sıcaklığı nispeten daha yüksektir; Aksine, daha düşüktür. Spesifik durum, baskı plakasının gerçek sıcaklığına, eloksal alüminyumun tipine, resmin ve metnin durumu vb.
Sıcak damgalama basıncını makul bir şekilde kavramak gerekir. Sıcak damgalama basıncı, anodize alüminyumun yapışma hassasiyeti ile harika bir ilişkiye sahiptir. Sıcaklık uygun olsa bile, basınç yetersizse, anodize alüminyum substrata sıkıca yapıştırılamaz veya solma ve leke olgusu oluşacaktır; Tersine, basınç çok yüksekse, astar ve substratın sıkıştırma bozulması çok büyük olacaktır, bu da yapıştırma veya kaba izler ile sonuçlanır. Bu nedenle, sıcak damgalama basıncı dikkatlice ayarlanmalıdır.
Sıcak damgalama basıncını ayarlarken, ana düşünceler şunlar olmalıdır: eloksal alüminyumun özellikleri, sıcak damgalama sıcaklığı, sıcak damgalama hızı, substrat, vb. Genel olarak, kağıt güçlü olduğunda, pürüzsüzlük yüksek, baskılı mürekkep katmanı kalın ve sıcak damgalama sıcaklığı yüksek ve hız yavaş; Aksi takdirde, daha büyük olmalıdır. Buna ek olarak, sıcak damgalama astarına benzer şekilde, pürüzsüz kağıt için, örneğin: kaplamalı kağıt, cam karton, sert bir astar kağıdı seçmek en iyisidir, böylece elde edilen baskı daha açıktır; Aksine, zayıf pürüzsüzlüğe sahip daha kaba kağıt için, özellikle sıcak damgalama alanı büyükse, daha yumuşak bir astara sahip olmak daha iyidir. Buna ek olarak, sıcak damgalama basıncı düzgün olmalıdır, eğer deneme baskısı yerel sıcak damgalamanın açık olmadığı veya kenevir üretmediği tespit edilirse, buradaki basınç düzensiz olabilir, düz plakaya ince kağıt koyabilir ve uygun ayarlamalar yapabilirsiniz. Basılı maddenin sıcak damgalama işlemi nasıl iyileştirilir
Sürüm Süresi: 2016-11-01 15: 56 Makara Görünümleri: 754 Makale Kaynak: Kuaiyinren
Sıcak damgalamanın temel işleminden, sıcak damgalamanın üç temel unsurunun: sıcaklık, basınç ve sıcak damgalama süresi olduğu görülebilir. İdeal sıcak damgalama efekti elde etmek için, sıcak damgalama sıcaklığı, sıcak damgalama basıncı ve sıcak damgalama hızı gibi işlem parametrelerine makul bir şekilde ustalaşmalıdır; Ek olarak, sıcak damgalama ile ilgili hammaddelerin kalitesi de garanti edilmelidir: substratın sıcak damgalama uyarlanabilirliği, eloksal alüminyum malzemelerin performansı ve sıcak damgalama plakalarının kalitesi. Belirli bir bağlantıda bir sorun varsa, son sıcak damgalama etkisini kesinlikle etkileyecektir.

Doğru substratı seçin. Farile edilebilen birçok substrat vardır, genellikle kağıt gibi kağıt, kağıt, beyaz tahta kağıdı, beyaz karton, bez kağıt, ofset kağıt vb. But not all paper hot stamping effect is ideal, if the surface is rough, the paper is loose, such as for book paper, poor offset paper, etc., because the anodized aluminum layer can not be well attached to its surface, the unique metallic luster can not be well reflected, and even hot stamping can not be printed, therefore, the hot stamping substrate should be selected with dense texture, high smoothness, large surface strength of the paper, so as to obtain a good hot Damgalama efekti, benzersiz eloksal alüminyum parlaklık tamamen yansıtılır.
Farklı substratlara göre uygun anodize alüminyum modelini seçin. Anodize alüminyumun yapısı 5 katmana sahiptir: polyester film katmanı, dökülme katmanı, renk katmanı (koruyucu katman), alüminyum tabaka ve yapışkan tabaka. Birçok anodize alüminyum modeli vardır ve ortak olanlar L, No. 2, No. 8, No. 12, No. 15, vb. Modeldir. Altına ek olarak, gümüş, mavi, kahverengi kırmızı, yeşil ve kırmızı gibi düzinelerce renk vardır. Anodize alüminyum seçimi sadece doğru rengi seçmek değil, aynı zamanda farklı substratlara göre karşılık gelen modeli seçmektir. Modele bağlı olarak, özellikleri ve ütü için uygun malzeme aralığı da farklıdır. Normal koşullar altında, kağıt ürünlerin en çok kullanılan sıcak damgası 8'dir, çünkü 8 numaralı anodize alüminyum, genel baskı kağıdı veya vernikli kağıt ve lake kumaş sıcak damgası için daha uygun olan orta derecede yapışma ve iyi parlaklığa sahiptir. Sert plastik üzerinde sıcak damgalama yapılırsa, 15 numaralı anodize alüminyum gibi ilgili başka bir model seçmelisiniz.
Anodize alüminyumun kalitesi esas olarak anodize alüminyumun rengini, parlaklığını ve trakomunu kontrol etmek gibi görsel inceleme ve el hissi ile kontrol edilir. Kaliteli anodize alüminyum, sıcak damgalmadan sonra düzgün ve temiz ve trakom gerektirmez. Anodize alüminyumun nöbetçiliği ve gerginliği genellikle elle ovularak veya yüzeyini Scotch bant kağıdı ile yapıştırmaya çalışarak kontrol edilebilir. Anodize alüminyumun düşmesi kolay değilse, hasır ve gerginliğin daha iyi olduğu ve sıcak damgalama için sıcak damgalama için daha uygun olduğu anlamına gelir ve sıcak damgalama sırasında plakayı yapıştırmak kolay değildir; Anodize alüminyum yavaşça ovulduğunda birbiri ardına düşerse, gerginliğinin zayıf olduğu ve sadece seyrek grafikler ve metinlerle sıcak damgalama için kullanılabileceği anlamına gelir; Buna ek olarak, anodize alüminyumun kırık uçlarına dikkat edin, ne kadar az kırık uçlar daha iyi. Anodize alüminyumun düzgün bir şekilde tutulması, havalandırılmış ve kuru bir yerde saklanması, asit, alkali, alkol ve diğer maddelerle karıştırılmaması gerektiğini ve neme dayanıklı, yüksek sıcaklık, güneş kremi ve diğer ölçümler olması gerektiğini belirtmek gerekir, aksi takdirde anodize alüminum servis ömrünü kısaltacaktır.
Sıcak damgalama plakası yapın. Sıcak damgalama plakaları genellikle bakır plakaları, çinko plakaları ve reçine plakaları vardır, nispeten konuşursak, bakır plakalar en iyisidir, çinko plakaları orta ve reçine plakaları biraz daha kötüdür. Bu nedenle, ince sıcak damgalama için bakır plaka mümkün olduğunca çok kullanılmalıdır. Sıcak damgalama plakaları için, pürüzsüz bir yüzeye, net bir grafik çizgilerine, pürüzsüz kenarlara ve çukur ve çapaklara sahip olmak gerekir. Yüzey biraz düzensiz veya biraz çürük veya kabarıksa, pürüzsüz ve pürüzsüz hale getirmek için ince odun kömürü ile nazikçe silebilirsiniz. Sıcak damgalama plakasının derinliği biraz daha derin, en azından 0. 6mm veya daha fazla olmalıdır ve eğim yaklaşık 70 derece olmalıdır, böylece sıcak damgalama grafiklerinin ve metinlerinin net olduğundan emin olmak, sürekli tabakalar ve macun oluşumunu azaltmak ve baskı direncini iyileştirmek için. Sıcak damgalı metin, çizgiler ve desenlerin tasarımı çok özeldir. Resim ve metin mümkün olduğunca kalın ve ince olmalı, seyrek ve makul olmalıdır, eğer çok küçük ve çok iyi ise, vuruşlardan yoksun olmak kolaydır; Çok kalın ve çok yoğunsa, plakayı yapıştırmak kolay olacaktır. Sıcak damgalama sıcaklığını kontrol edin. Sıcak damgalama sıcaklığı, sıcak eriyik silikon reçine dökülme tabakasının ve yapıştırıcının erime derecesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve sıcak damgalama sıcaklığı, anodize alüminum adjezi tabakasının erimesini sağlamak için en düşük sıcaklık olan anodize alüminyumun sıcaklık direnci aralığının alt sınırından daha düşük olmamalıdır.
Sıcaklık çok düşükse ve erime yeterli değilse, sıcak damgalamanın başarısız olmasına veya sıcak damgalama sağlam olmasına neden olur, böylece baskı güçlü, eksik, eksik vuruşlar veya çiçekler değildir; Aynı zamanda, yüksek sıcaklık aynı zamanda sentetik reçineyi ve boyayı renk tabakasında oksitleyecek ve polimerize edecektir, blistering veya sislik noktaları ve alüminyum tabakasının ve koruyucu tabakanın yüzeyinin oksidasyonuna yol açacaktır, böylece sıcak damgalama ürünü parlaklığını azaltacak veya metalik parlaklığını kaybedecektir. Genel olarak konuşursak, elektrikli ısıtma sıcaklığı 80 ~ 180 derece arasında ayarlanmalı ve sıcak damgalama alanı daha büyükse elektrikli ısıtma sıcaklığı nispeten daha yüksektir; Aksine, daha düşüktür. Spesifik durum, baskı plakasının gerçek sıcaklığına, eloksal alüminyumun tipine, resmin ve metnin durumu vb.
Sıcak damgalama basıncını makul bir şekilde kavramak gerekir. Sıcak damgalama basıncı, anodize alüminyumun yapışma hassasiyeti ile harika bir ilişkiye sahiptir. Sıcaklık uygun olsa bile, basınç yetersizse, anodize alüminyum substrata sıkıca yapıştırılamaz veya solma ve leke olgusu oluşacaktır; Tersine, basınç çok yüksekse, astar ve substratın sıkıştırma bozulması çok büyük olacaktır, bu da yapıştırma veya kaba izler ile sonuçlanır. Bu nedenle, sıcak damgalama basıncı dikkatlice ayarlanmalıdır.
Sıcak damgalama basıncını ayarlarken, ana düşünceler şunlar olmalıdır: eloksal alüminyumun özellikleri, sıcak damgalama sıcaklığı, sıcak damgalama hızı, substrat, vb. Genel olarak, kağıt güçlü olduğunda, pürüzsüzlük yüksek, baskılı mürekkep katmanı kalın ve sıcak damgalama sıcaklığı yüksek ve hız yavaş; Aksi takdirde, daha büyük olmalıdır. Buna ek olarak, sıcak damgalama astarına benzer şekilde, pürüzsüz kağıt için, örneğin: kaplamalı kağıt, cam karton, sert bir astar kağıdı seçmek en iyisidir, böylece elde edilen baskı daha açıktır; Aksine, zayıf pürüzsüzlüğe sahip daha kaba kağıt için, özellikle sıcak damgalama alanı büyükse, daha yumuşak bir astara sahip olmak daha iyidir. Buna ek olarak, sıcak damgalama basıncı düzgün olmalıdır, eğer deneme baskısı yerel sıcak damgalamanın açık olmadığı veya kenevir üretmediği tespit edilirse, buradaki basınç düzensiz olabilir, düz plakaya ince kağıt koyabilir ve uygun ayarlamalar yapabilirsiniz.