Nasıl baskı kalıbının yazdırma dayanıklılığını artırmak için
Shenzhen Çin büyük bir baskı şirketi var. Sunduğumuz tüm kitap yayınları, ciltli kitap basım, papercover kitap yazdırma, ciltli defter, spiral kitap yazdırma, yazdırma, Kitapçık yazdırma, ambalaj kutusu, takvimler, PVC, Ürün broşürleri, notlar, çocuklar'ın her türlü eyer stiching kitap kitap, çıkartmalar, özel kağıt renk baskı ürünleri, oyun kartı benzeri her türlü.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.Joyful-Printing.com. ENG sadece
http://www.Joyful-Printing.net
http://www.Joyful-Printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Şirketler baskı plakaları yazdırma dayanıklılığını artırmak için yazdırma hammadde tüketimini azaltmak, ürün üretim maliyetlerini azaltmak, üretim döngüsü kısaltmak ve ekonomik verimliliği artırmak için anahtar bir bağlantıdır. Biz baskı kalıbının yazdırma dayanıklılığını artırmak için pratik çalışma aşağıdaki yöntemlerle analiz.
1. kesinlikle baskı malzemeleri depoya koy. Özellikle, yüksek kaliteli kağıt ve yüksek kaliteli beygirlik satın emin olun. Örneğin, 52g/m2? alıcılar gayri resmi kağıt üreticileri, beyazlık, tekdüzelik, pürüzsüzlük, pürüzsüzlük ucuz kağıtları satın almak istekli iseniz, 60 g/m2 kitap-yazıcı kağıtları dergiler tarafından yazdırılan gerginlik derecesi, vb boyutlandırma, yüzey. Teknik göstergeler yazdırma gereksinimlerini karşılamak değil. Kağıdın yüzeyi pürüzlü, kağıt gri ve birçok ince kum taneleri vardır. Baskı kalıbının yazdırma dayanıklılığını azaltır PS reçine film giymek kolaylaştırır. Bu nedenle, ofset baskı plakaları yazdırma dayanıklılığını artırmak için biz ilk satın alma kanal malzemelerden kapmak gerekir. Nitelenmemiş madde ve yardımcı malzeme fabrika girmemekte, depoda dahil değildir. Şu anda, iyi ve kötü arasındaki farkı ayırt etmek zor baskı malzemeleri pazarında birçok marka vardır. Şirket satınalma malzemeler yazdırırken, onlar kalite ve yüksek kaliteli yazdırma malzeme satın almak için çevresinde alışveriş.
2, doğru PS sürüm çekim hızı master için. Maruz kalma miktarı özel dikkat, plaka baskı dayanıklılığını etkilemez değil aşırı maruz kalma, yap. Normal şartlar altında dört renkli renkli ayırma film %3 güneşin büyük noktalar % 98'i kaybetmek küçük nokta belgili tanımlık yorum yapıştır yapmak gerektirir; desen, çizgiler ve metin açıktır, küçük grafik kaybolmaz, tam ve parlak, kalem sonları ve benzeri eksik değil metindir.
3. PS plaka geliştirici çözüm konsantrasyonu sıkı bir şekilde kontrol. Geliştirici hazırlanırken, üreticinin yönergeleri ile sıkı uygun olarak hazırlanmalıdır. Geliştirici veya geliştirici tozu, sodyum hidroksit ve su doğru ölçme aletleri ile ölçülmelidir. Formüle veya geliştirici sulandırmak için deneyim güvenmeyin. Pozlama yazdırma işlemi sırasında aşırı ise alkali çözüm PS plaka geliştirici veya yüksek su sıcaklık aşırı konsantrasyon doğrudan PS plaka baskı dayanıklılığını azaltır.
4. plaka yüzeyi oksidasyonunu önlemek. Mahsup basına midway durdurur veya yiyor ve öğleden sonra dinlenme zaman uzun bir süre, okside ve plaka baskı dayanıklılık azaltmak için plaka neden havaya çıkmış plaka engellemek için sakız Arapça ovmak gereklidir.
5. baskı kalıbının yazdırma dayanıklılık PS tabak pişirme geliştirmek. Günümüzde, birçok yazdırma üretici uzun ömürlü ve basılı kitaplar, Gazeteler, kirli kaldırma, sürtünme ve çözüm pişirme ve elektriğe PS sonra kapatarak sonucudur vb yazdırma dayanıklılığını artırmak için pişirme yöntemini kullanın sürüm yazdırılır. Fırında pişirilir. Plaka pişirme önce kirli parça ve tamir Yapıştır ile PS sürüm kirli noktalar temizlemek emin olun. Aksi takdirde, pişirme sonra kirli noktalar kaldırmak zordur. 2 pişirme plaka sürtünme için kullanılan havlu temiz değil veya fiber havlu PS plaka plaka üzerinde soyulmuş. 3 plaka sıcaklık pişirme olduğunu 200 ~ 220 ° C, zaman pişirme olup genellikle 10 ~ 15 dakika falan çok uzun olmamalı, ama aynı zamanda beygirlik pişirme süresi belirlemek için ışığa duyarlı reçine filmi sıcaklık dayanımı göre. Pişmiş beygirlik ışığa duyarlı film Olgun Erik rengi gibi hafif kahverengi, kahverengi kırmızı ise pişmiş sürümü uygundur; pişirme süresi çok uzun ise, sıcaklık çok yüksek, ışığa duyarlı reçine film PS versiyonu hamur fırında veya Bankası yumuşak olun.
6, plaka film yoğunluğu uygun olup, metin, çizgiler, desenleri sülfürik asit kağıt üzerinde kontrol etmek olmalıdır siyahlık tam, kalem hiçbir sıkıntısı tatili, büyük karanlık geniş satırları ve yeniden dışa aktarılan olmamalı, aynı zamanda yazdırmadan önce Fırında siyahlık geliştirmek için elektrikli ocakta olmak. Pişirme zaman sülfürik asit kağıt üzerinden kırışıklıklar önlemek ve baskı kalıbının zehirlenmesinden etkiler gereklidir. Büyük ölçekli basılı kitaplar, ticari markaları, paketleme ve dekorasyon ürünleri, ister bir film ya sülfürik asit kağıt, konturlar ve çizgiler metin kadar kalın olmalı ve buna göre yazdırmak için dayanıklı olacak. Yoğunluğu ve siyahlık gereksinimlerini karşılamak değil, küçük yaşta olamaz ve kurutulmuş beygirlik yazdırma dayanıklılığını sağlamak için tekrar.
7. su silindir üzerinde baskı kalıbının baskısı çok büyük olmamalıdır. İki su silindirler ve plaka baskı hata ayıklama sırasında değil iyi bir baskı kalıbının kullanın ve eski PS tabak kullanın hata ayıklamak için plaka zarar için en iyisidir. Aynı zamanda, plaka silindir liner kağıt kalınlığına uygun olmalıdır. Su silindir üzerinde baskı kalıbının baskısı çok büyüktür, aşınma ve yıpranma baskı kalıbının da artacak ve yazdırma dayanıklılığı azalacaktır.
8. liner kağıt plaka arkasında plaka yüklerken, onay kırışıklıkları, indirimler, kağıt artıkları ve küçük kağıt blokları vardır. Aşağıdaki koşullar gereklidir, alt plaka kaldırılması gerektiğini ve liner kağıt fırlattı.
9. ne zaman plaka üzerinde baskı ve plaka makine sonra Yapıştır maskeleme artık tamir yanlışlıkla film azaltılması ve PS yazdırma etkileyen bir rol oynar PS plaka görüntü parçası ışığa duyarlı reçine filmde uygulanır plaka. oranı. Sonra üst plaka kirli, buna ek olarak, bu kez bir toz ile nemlendirilmiş nemli bir bezle silinmiş. Ancak, çok fazla güç bir sönümleme toz ile plaka silerek zaman kullanmayın. Test silme için zaman yoksa ışığa duyarlı reçine filmin plaka inceltilerek sonra yazdırılmaz çok uzun olmamalıdır.
10. aşınma ve yıpranma enkaz ve düzeni önlemek. Ayrıca plakaları, sayfalar ve plaka ezmek diğer enkaz kağıt taşıma işleminin değil izin vermek için dikkatli olun.
11. kesinlikle yazdırma işlemi sırasında mürekkep ve su dengesini de denetleyebilirsiniz. Mürekkep plaka boş kısmına yayılmasını önlemek için mürekkep tabakasının kalınlığı kontrol için dikkat ediniz. Mürekkep çok kalın ise, renklendirici, cilt ve mürekkep lastik ince parçacıklar da baskı kalıbının aşınma hızlanacak baskı plaka üzerinde bir artan sürtünmeyi dengelemek gerekir.
12. yazdırma sırasında daha az baskı kullanmak. Plaka plaka silindir monte edilir sonra plaka silindir ve battaniye silindir arasındaki basınç çok büyük olmamalıdır. PS plaka artı liner kalınlığı 0,65 mm geçmemelidir ve battaniye artı liner kalınlığı 3,25-3,40 mm. (bir mikrometre ile ölçülen) aşmaması gerekir. Sıkıştırma mahsup basına işlemi sırasında göreli kaymayı önlemek için yükleme sırasında tuşuna basın. Buna ek olarak, doğru bir şekilde ayarlayın ve mahsup silindir, su silindir ve düzenini doğrudan aşınma önlemek için Ofset Baski Makinası plaka silindir arasındaki basınç kontrol.