Kalıp kesim sırasında toz oluşumunun nasıl önleneceği
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Toz ve gevşek lifler, bir kartonun kalıp kesim kenarındaki hasarı açıklamak için kullanılan düz kalıp kesme terimleridir. Pratikte, terim, gevşek parçacıkların ve enkazların üretilmesinin yanı sıra, kartonun kalıpla kesilmiş kenarlarına yapışan lifli filamentlerin birikmesini ifade eder. Bu parçacıkların ve elyafların çoğunun, kesilmiş kartonun yüzeyinden geldiği belirtilmelidir. Bu üç soru ortaya çıkarır:
Düz kalıp kesme işlemi nasıl yapılır
Bir çelik kalıp kesme kalıbı kullanarak düz kalıp kesme işlemini doğru bir şekilde tanımlamak için, bu işlem iki aşamalı adımdan oluşan hareketli bir işlem olarak tanımlanacaktır. İlk aşamaya "patlatma penetrasyonu" denir ve ikinci aşamaya "patlatma ayrılığı" denir.
Eş zamanlı kalıp kesme işleminde, kalıp kesme kenarının tam uzunluğu, kalıp kesim malzemesinin yüzeyi ile temas halindedir. Kalıp kesme bıçağı, kalıp kesimi sırasında mukavva malzeme üzerine baskı uygular. Kesim işlemini kesme işlemi olarak tanımlasak da, daha kesin olarak, bu bir kartonun baskı altında kaldığı süreçtir. Takım, karton içine örs pedine doğru inceltiğinde, mukavvanın yüzeyi sıkışır, gerilir ve sıkıştırılır. Son olarak, kartonun yüzeyi bu basınçların etkilerine dayanamadı, dolayısıyla “patlatma” yolunda kırıldı.
"Patlatma" terimi, kartonun yüzeyinin çatlamasını en doğru şekilde tanımlamak için kullanılır. Bununla birlikte, bıçak, mukavva üzerinde kuvvetli bir germe kuvveti ve sıkıştırma kuvveti uyguladığı için, mukavva kalıp kalıbı kenarı boyunca yüzeyi çökmektedir.
Kartonun yüzeyi kırıldıktan sonra, kalıp kesme kenarının keskinliği, önceki adımdaki kadar büyük değildir, çünkü aletin / kama çift eğimi, dikey basıncı, bir yanal hareket kuvveti haline dönüştürür. Takım tahtaya girdiğinde, takımın eğimli yüzü, kartı her iki tarafa dikey olarak iter.
Güçlü kırılma basıncı altında, karton kesici ve örs pedi temas etmeden önce tamamen yırtılır. Bu "patlatma ayırma" işlemi, yüzey çatlağı, takım takozu ve karton kırılması şeklinde bölünmüştür.
Eskimiş üretim koşullarında bile, mukavva keskin çelik bıçaklar, düzgün gömlekler ve isteğe bağlı bir kalıp kesme sistemi ile donatıldığı sürece, mukavemet güçlü bir patlama basıncı altında kırılmaktadır.
Toz ve gevşek liflere ne sebep oldu?
Toz ve gevşek lifler, hasarlı kalıp kesme kenarlarından kaynaklanır ve fazla kuvvet, bıçağın astarın yüzeyini etkilemesine neden olur. Böylece bıçak genişlemiştir, böylece kartonun yüzeyine uygulanan baskı kuvveti ve germe kuvveti büyük ölçüde artmaktadır. Karton daha da sıkıştırılır ve karton kopana kadar gerilim yavaşça arttırılır. Bu süreç aşırı parçalanmış, parça ve “toz” molekülleri üretiyor.
Alet üzerindeki basınç arttıkça, daha fazla sıkıştırma kuvveti bıçağı küntleştirir. Karton, normal aralığın ötesinde sıkıştırılır ve gerilir ve yüzeyi üç parçaya ayrılır.
Bu işlemin açıklamasından, toz ve gevşek liflerin, kalıp kesme kenarının ilerleyici hasarından kaynaklanan mukavva yüzeyinden geldiği sonucuna varabiliriz.
Toz ve gevşek liflerin oluşumu nasıl önlenir
Bu problemden kaçınmanın yolu çelik bıçağı iyi durumda tutmaktır. Seçebileceğiniz birkaç yöntem vardır ve bunlardan biri tek başına veya kombinasyon halinde kullanılabilir.
Bu yöntemler şunlardır:
yumuşak veya "küçük kalınlıkta" kalıp kesimli astar tabakası;
Aşırı kuvvet önlemek için düz kalıp kesme makinesini kalibre edin;
Bıçağın doğru Z-ekseni kontrolünü sağlamak için kalıp kesme aleti üzerindeki basıncı kalibre edin ve dengeleyin;
“Yüzen bıçak” modu, üretim planlamasında önemli araçlar için kullanılır;
Çift kartlı ve alanlı yamalama teknolojisi, eşit olarak basmak için derz onarımı sürecine hassas bir şekilde entegre edilmiştir.