Karışık renkli üst baskıyı geliştirin
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: 860681365@qq.com
Müşterilerin konteyner baskısı talep etmeleri için ana eğilim, daha fazla renk ve yüksek hassasiyetli görüntülere yönelmek. Düz nesneler ve ekran yazıcıları, renk baskısının bir gizem olmadığını biliyorlar, ancak hala plastik ve cam kaplar için büyük miktarda renkli üst baskı görmüyorsunuz.
Üretim sürecini deneyimlediyseniz, renk baskılama efektini karıştırma adımlarının daha karmaşık olduğunu düşünebilirsiniz. Ancak, tüm adımların ayrıntılarını bilmek zorunda değilsiniz, çünkü en iyi üreticiler beklediğiniz sonuçları almanıza yardımcı olabilir. Renkli baskıların düzensiz yüzey nesnelerine etkisini gördüklerinde, basılmış düz nesneleri renklendiren diğer pazarlarda ve yazıcılarda renklendirilmiş çoğu müşteriye biraz şaşırırsınız. Bu, takip etmeniz gereken ticari etkidir.
Müşterinin gereksinimlerini karşılamak için, doğrudan kabın üzerine basılan görüntünün renkli üst baskısı, herkesin iyiliği tarafından çok tercih edilen üç yön vardır; Aslında, konumlandırma, renk dizisi, üç adımın üst üste basılmasıdır.
Bir; kayıt [birkaç konumlandırma yöntemi vazgeçilmezdir]
Kaydın doğruluğunu etkileyen üç faktör vardır: birinci eleman, makinenin giriş / konumlandırma sisteminin doğru bir şekilde kalibre edilip edilmediğidir ve her bir alt tabakanın girişten baskı konumlandırma cihazına her taşındığı zaman doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar; ikinci elemanın her biri bir ekranın geriliminin tutarlı olup olmadığıdır; Üçüncü faktör, çoklu baskı işlemi sırasında alt katmanın, makinenin ve atölyenin çeşitli faktörlerinden etkilenip etkilenmediğidir. Yukarıdaki üç elementte yer alan problemlerle başa çıkmak, renk kaydı doğru olabilir. Burada, yukarıdaki üç elementin kontrolünü tamamlamak için sigorta konumlandırma yönteminin kullanımı ve kaynakları zaman içinde çözülebilir.
1 'dir; kaplama film konumlandırma
İlk olarak, baskı için alt tabakanın yüzeyine bir şeffaf film parçası sabitlenir. Üst baskı biriminin her bir birimi, görüntüyü tek tek basar, görüntü ve alt tabaka arasındaki konumsal ilişkiyi sezgisel olarak ayırt edebilir ve renk desenini saydam malzeme üzerinde ipek taramaya uygun hale getirir. Konumlandırırken, ikinci renk deseni film üzerine ipekle basılabilir ve ilk renk deseni ile basılmış ince bir kalıpla kaplanabilir, böylece iki renkli modelin aynı konumu tasarım boyutu gereksinimini karşılar ve daha sonra ince desen İlk renk desenli basılır. Platform sıkı bir şekilde yapıştırılmıştır ve ipek serigrafi baskısının ikinci renk desen odasının, sadece konumlandırma amacına ulaşmak için platform üzerindeki ilk renk deseni ve birinci renk deseni ile basılmış saydam renk iş parçasının üst üste gelmesi gerekmektedir. Üst baskı doğru bir şekilde konumlandırıldıktan sonra, ilgili işlem parametresi ayarları düzeltilir ve seri üretim işlemleri gerçekleştirilebilir.
2; sigorta konumlandırma işaretlemek
Bir sonraki renk versiyonunu üst üste basmak için, plaka yüklemesi önceki renk versiyonunun pozisyon işaretleme cihazına uygun olmalıdır; örgü mesafesi; Ekranın düzlüğü, ön renk sürümü ile aynı olmalıdır. Alt renk versiyonunun konumlandırılması, önceki rengin kalibrasyon modelini göstergeye hizalamak ve düzeltmek (inhalasyon, vb.) Şeklindedir. Ekranı, etiketin önceki sürümüne göre çerçeve fikstürüne yerleştirin, ekranın modelini ve prova plakasının prova şablonunu izleyin ve ikisini kaydetmek için çerçeveyi yavaşça hareket ettirin. Bu sırada, önce fikstürü sıkın. Bıçak açısı; bıçak basıncı önceki versiyonla aynı kalır. Ardından yazdırmayı test edin ve örnek üzerinde test baskısı kaydını kontrol edin. Normal koşullar altında, uyum hatası 0,5 mm'dir. 2 ~ 3 denemeden sonra, temelde kararlı demektir, daha sonra ayarlama yöntemini belirler veya Inkpad'i ince ayarlar veya ekran fikstürünü ince ayarlar, körü körüne bükülmemeli ve kurallara uymamaları gerekir, böylece tüm parti Alt tabakaların üst baskı yapmasına izin verilmez ve göstergeyi rasgele değiştiremez.
3; sınırlı pozisyona sahip model
Yuvarlak tipli baskı için, şişenin altındaki yatak, kabın tel örgüsü altından dönmesi için uygundur ve kabın oluğu, sol ve sağ yatay tellerin konumlandırmasını sınırlamak için kullanılır; Kısmi baskı için, şişe özel bir tipte yüklenir. İki parçalı kalıp tabanı, bir kuvvet desteği olarak şişenin dış çevresi ile eşleştirilir; onların şişe ağız kovanı bir gaz ağızlığı parçası vardır. Aynı zamanda yardımcı konumlandırma fonksiyonuna sahiptir.
4; vakum adsorpsiyonu konumlandırma
Vakum adsorbe ve sabit olması gereken şişe ağız manşonu için bir nozul elemanı vardır. Aynı zamanda konumlandırmaya yardım etme işlevine de sahiptir. Şişe, çalışma masasında alt kalıp yarısına yerleştirilir. Tablo, baskı pozisyonuna kayar ve memeyi şişe boynuna sokmak için şişeyi memeye doğru iter. Kalıp klemplendikten sonra, baskı yapmak için hava memeden şişirilir.