Kartonun baskı kalitesini arttırın, bunlara dikkat etmelisiniz.
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz kitap yayınları, renkli reklam resimleri, ciltli albüm, ambalaj kutusu, takvimler, her türlü PVC, ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, özel kağıt renkli baskı ürünleri her türlü, oyun kardeşi ve benzeri sunuyoruz.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: 860681365@qq.com
Garantili baskı tanımı
İlk olarak, baskı plakası aşınmaya dayanıklı, orta derecede elastik ve yüksek kalitede malzemelerden yapılmalıdır. Aynı plakanın kalınlığı aynı olmalıdır, reçine plakanın kalınlığı 4 mm'den az olmamalıdır ve kauçuk plaka 6 mm'den 7 mm'ye kadar olmalıdır. Film veya lazer gravürü kurutmak için kullanılıp kullanılmadığına bakılmaksızın, düzen düzgün olmalıdır. Metin, desen ve çizgi derinliği 3 mm'den az olmamalıdır. Metin desenlerinin düzenlenmesi aşırı kalabalık olmamalıdır. Ark, şık, kalın ve düzgün ve düzgün olmalıdır. .
Baskı yaparken, mürekkep düzgün bir şekilde aydınlatılmalı, mürekkep kaplama silindirinin mürekkep katmanı çok kalın olmamalı ve silindirin basıncı ılımlı, böylece baskı mürekkebi eşit ve mürekkep kutusunun yüzeyi belirgin değil göçük. Mürekkep konsantrasyonunu arttırmayın, baskı etkisini arttırmak için mürekkep silindirinin basıncını arttırın. Bu sadece ideal amaca ulaşmak için başarısız olur, ancak baskı alanının yapışmasıyla sonuçlanır ve baskı kalitesi daha da kötüdür. Özellikle, karakterler küçüktür, desen karmaşıktır, çizgiler hassastır ve baskı gereksinimleri Yüksek hassasiyetli düzende, dezavantajlar daha da belirgin hale gelir; matbaanın hızı 800r / dak'dan düşük olamaz, kutunun yüzeyindeki mürekkep çok düzensizdir ve açıkta kalan bir olgu vardır. Çok hızlı mürekkep çok kalın, düzeneğin bulanıklığı kolaydır, aynı zamanda kağıt kâğıdı, kağıt kazımalarını, vb. bir bezle silin ve alkole daldırın.
Baskı rengi saf olmalı, renksiz
Su bazlı mürekkeplerin artıları ve eksileri, karton baskının saf ve parlak renginin anahtarıdır. Bu nedenle, seçimde büyük özen gösterilmelidir. Yüksek kaliteli mürekkepler ve renk işaretleri arasında önemli bir fark yoktur. Dokunma hassas ve viskoz. Konsantrasyon, çökeltme ve aglomerasyon olmadan seyreltmek için su veya alkol çözücüsünün eklenmesi için uygundur. Tahta bir çubukla karıştırmak köpük oluşturmaz. Diğer mürekkeplerle karıştırılır ve iyi bir afinite ve uyumluluğa sahiptir. Çözünürlük, saf mürekkep, anormal reaksiyon yoktur. Aksine, kullanılamaz.
Aynı anda toplu olarak yazdırmak en iyisidir, aksi takdirde aynı mürekkep kullanılsa bile renk farklılıkları meydana gelir. Bunun nedeni, orijinal mürekkebin su veya alkol çözücüsü ile seyreltilmesi ve kapatılmamasıdır. Havaya uzun süre maruz kaldığında, mürekkep içindeki kimyasal bileşenler havadaki oksijen ile reaksiyona girer, yani pigment azalır ve güçlü ışık da mürekkebi parçalayabilir.
Kaplanmış beyaz tahta karton baskısında üst baskı ve gölgelenmeyi önleme
Kaplanmış beyaz kağıt üretildiğinde, beyaz levhanın kaplanması için kaplama sıvısı belli bir miktarda tutkal içerir ve yüksek kaliteli beyaz kağıdın yüzeyi az miktarda parlak mum ile kaplanır. beyaz tahta baskı için kullanılır, baskı plakası Beyaz tahta kağıdı ile temas anında kayma vardır. Ayrıca, baskı plakasının basıncı çok ağırdır, su bazlı mürekkebin içine sızması kolay değildir ve baskılı karton mürekkebi yavaş yavaş kurutulur. Baskı işi süreklidir ve baskı ürünleri diğerinin üzerine yerleştirilir.
Bu sorunu çözmek için, mürekkep etanol ile aydınlatılmalı, su kullanmayın, çünkü uçucu değildir, mürekkebin kurumasına elverişli değildir; Baskı basıncı uygun şekilde azaltılır, baskı hızı çok hızlı olmamalı, 600r / dak'dan daha fazla olmamalıdır. Baskı preslerinin istiflenmesinden önce, bir egzoz fanı veya sıcak hava kurutma kutusu mürekkebi takılıdır.
Üst baskı doğruluğunu sağlayın
Kaplama doğruluğu, her şeyden önce ekipmanın hassasiyetine ve kartonun paralel olarak ilerletilmesi için besleme bölümünün ayarlanmasına bağlıdır. Ayrıca, düzen üretimi, montajı ve düzeltmesidir. Aşağıda, düzen kolajı açısından üst baskı doğruluğu tartışılmaktadır.
Plaka hazırlandıktan sonra, 0,5 mm kalınlığında bir şeffaf polipropilen plaka parçası alın, uzunluğunun ortasına dikey bir çizgi çizin ve daha sonra çizilecek kartonun boyuna basın, uzun boylu bir yüksek yükseklik çizgisi çizin. küçük bir vuruş yapın ve örnek veya örnek kutusuna basın. Üretim bildirimleri empoze edilmesini şart koşar. Düzeni yerleştirdikten sonra, baskı plakasının kenarındaki çizgiyi çizmek için kalemi kullanın. Bundan sonra, önceden hazırlanmış olan aynı boyuttaki plaka tabanı, iyi çizilmiş hattın taban plakası üzerine yerleştirilir ve tüm kenarlar doğru bir şekilde izlenir (örneğin, bir plaka tabanının üst üste basılması için üç renk kullanılabilir). Son olarak, baskı rengine bastırın ve karşılık gelen baskı plakası boyalı konumda neopren ile sıkıca sıkışmış. Ardından, baskı plakasını baskı makinesinin makarasına bağlamak için çift taraflı yapışkan kullanın. Baskı plakasının merkez hattı, baskı makinesinin merdane silindirinin merkez çizgisi ile hizalanabilir. Yükleme pozisyonu doğru olduğu ve diğer objektif koşulların sağlandığı sürece, üst baskı doğrudur.
Tam sürüm baskının karton gücüne etkisi
Karton baskı sırasında, oluklu mukavvanın, kağıt kılavuz makaraları ve baskı makinesinin baskı silindirleri tarafından oluşturulduğunu ve oluklu kısma aktarıldığını biliyoruz. Aktarım sırasında karton tarafından kartona basıldıktan sonra, kartonun fiziksel özellikleri farklı prosedürlerle değiştirilir. Kartonun gücünü etkileyin. Bu, tam ekran baskıda özellikle dikkat çekicidir. Basılmamış kartonlarla karşılaştırıldığında, aynı malzemeden kartonun mukavemeti yaklaşık% 30 oranında azalır. Bu nedenle, üretim sürecine dikkat edilmelidir ve aşağıdaki önlemlerle hafifletilebilir:
1. Oluklu mukavva, şekil değiştirmeden (0.1mm ~ 0.15mm en iyi mukavva kalınlığından biraz daha küçük) sorunsuz bir şekilde geçecek şekilde baskı baskı makinesinin kağıt kılavuz silindirlerinin boşluklarını uygun bir şekilde ayarlayın;
2. Plaka basınç ayarı, baskı ihtiyacını net bir şekilde karşılayabilir ve kutunun yüzeyi, depresyon ve tesviye olmadan kullanılabilir. Üçüncüsü, baskı makinesinin hızı (1000 devir / dakika veya daha fazla), kartonun baskı süresini kısaltmak için mümkün olduğunca çabuk bir şekilde baskı makinesinden geçebilmesi için uygun şekilde arttırılmaktadır. .
Karton sızıntı sürümü zamanında yeniden
Bir bilgisayar şablon baskı aygıtı olmadan bir baskı makinesinin fiili üretiminin, operatörün ihmalinden dolayı kaçınılması zordur. Benzer şeyler olduktan sonra, düzeltici önlemler hemen alınmalıdır. Sadece çentik kesilirse, oluklu bıçak çıkarılabilir veya yarıklı kısım çıkarılabilir, eksik düzen karşılık gelen konuma sübvanse edilebilir ve daha sonra diğer buharda pişirilmiş plakalar açılabilir ve yeniden basılabilir, ancak yasaktır. Hız çok hızlı, aksi halde baskı etkisi iyi değil veya düzen hareket ediyor. Basılı karton, yukarıdaki yönteme uygun olarak düzen ile uğraşmaya ek olarak çivilenmişse, aynı zamanda pürüzsüz deformasyonun uygun olmaması durumunda kılavuz silindiri arasındaki boşluğu kartonun şekline göre ayarlayınız, baskı silindiri basıncı ayarlanmalı ve daha sonra kağıt Saptırıcıyı aktarın, baskı pozisyonunu belirleyin, yazdırırken tek bir teslimat yapın.
İnce karton baskı notları
Söz konusu ince karton, yani D, E ince oluklu mukavva, bu ince kartonun, baskı sonrası baskı makinesinin basılmasından sonra, küçük miktarlarda veya müşterilerden sadece bir kez, yüksek maliyetle birleştirilmesi kalıp kesme bıçağı, bu yüzden üretim yaparken baskı oluklarını kullanın. Gerçek kullanımda, mukavva çok ince olduğundan, baskı hızı yavaşlatılmalıdır, ancak kağıt besleme tertibatının kağıt itmek zor değildir, yani çok sayıda kartonu aynı anda baskı makinesine itmek çok fazla sonuç verir. Atık. Bu sorunu çözmek için, yuvalamak için tek bir makine kullanabilir, ardından ciltleme ve biçimlendirme sonrasında baskı yapabilir, ancak kartonun iki tarafına göre, kartonun tam bir düzenini tamamlamak için iki kez farklı yükleme plakaları basılmalıdır.
Koşmayı önlemek için mukavva çözgü
Çarpık karton baskı, tek levha besleme, düşük hızlı çalışma ve emiş miktarına uygun baskı ayarını, baskı plakası oluk fazını ileriye ve geriye doğru düzeltmeye hareket ettirmek için zaman içinde delik açarak yerleştirir. Ciddi bir şekilde seçilmiş karton, her 3 ila 5 pozitif ve negatif istifleme her seferinde yassılaştırma baskısı ağırlığı ile veya girinti çizgisi boyunca kıvrım ters yönüne doğru katlandığında tekrar katlanır.