Ofset baskı ve arıtmaya su kalitesinin etkisi
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kâğıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Matbaa endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, toplum, matbaa ekipmanından, matbaa malzemelerine, matbaa sarf malzemelerine, operatörlerin operasyonel becerilerine kadar, basılı materyallerin kalitesi için sürekli olarak daha yüksek ve daha yüksek gereksinimler ortaya çıkarmıştır. Bu makale, su kalitesinin baskıya etkisini ve ofset baskı suyunun kalite değerlendirmesinde suyun iyileştirilmesini incelemektedir.
1. Su sertliği
Kalsiyumun sertliği 200 PPM'yi aştığında, mürekkep içindeki reçineyle temas ettiğinde kalsiyum sabunlamasının oluşmasına neden olur ve bir asidik çözelti ile temas edildiğinde, kalsiyum sitrat ve kalsiyum fosfat gibi tuzlar üretilir.
Sabunlaştırılmış kalsiyum, mürekkebin su silindirleri ve su köpüklü yüzeyler gibi istenmeyen alanlarda birikmesine neden olan lipofiliktir. Kalsiyum tuzu, mürekkep transferini engelleyen ve mürekkep silindirinin bozulmasına neden olan iyi bir hidrofilikliğe sahiptir.
Ek olarak, sudaki kalsiyum iyonu içeriği standardı aşarsa, kauçuk silindirin yüzeyinin kristalleşmesine neden olacak şekilde kauçuk silindirin servis ömrünü doğrudan etkileyecektir.
Sonuç 1: Aşırı su, mürekkebin emülsifikasyon sürecini ağırlaştıracak, bu da mürekkebin su yolunda birikmesine neden olacak ve bu da kauçuk merdanenin yaşlanmasını artıracak (yüzey kristalizasyonu) olacaktır.
2. Suya girerken iletkenlikteki dalgalanma
Fıskiye çözeltisinin dinamik yüzey gerilimi, nemlendirme çözeltisinin konsantrasyonuna bağlıdır. Konsantrasyon ne kadar yüksek olursa, yüzey gerilimi o kadar düşük olur.
Bazı ticari otomatik taşıma cihazları, önceden belirlenmiş bir iletkenlik elde etmek için nemlendirme çözeltisinin konsantrasyonunu kontrol edebilir. Akan suyun iletkenliği çok büyük olduğunda, nemlendirme çözeltisinin konsantrasyonunda bir değişikliğe neden olacaktır. Sonuç, yağın suya oranındaki bir dengesizliktir ve bir ofset hatasına neden olur.
Eğer sönümleme çözeltisinin oranı diğer birimler kadar niceliksel ve kesin ise, sorun küçük olabilir, fakat sağlanan suyun iletkenliği büyük ölçüde değiştiğinde, yağ ve su arasındaki etkileşim hala dengesiz olabilir.
Sonuç 2: Suyun iletkenliği dalgalandığında, baskı işleminde nemlendirme çözeltisinin otomatik kontrolünü ve algılanmasını etkiler.
3. Birden fazla şubesi olan büyük şirketler için
Bazı şirketler birkaç şehirde şubelere sahiptir ve daha düzenli bir kalite elde etmek için standart hale getirilmeleri gerekir. Bu aynı zamanda kullanılan su kalitesine de daha fazla talep getirir. Örneğin, çeşitli şehirlerde suyun sertliği ve bazı şehirlerde suyun kirlilik oranı. Bunların hepsi dikkate alınması gereken konular.
Sonuç 3: Farklı bölgelerdeki su kalitesi farklı olduğunda, basılı maddenin kalite standardizasyonu üzerinde belirli bir etkisi olacaktır.
Yukarıdaki analizler sayesinde, suyun kalitesinin kendisinin belirli bir aralıktaki baskı işlemi üzerinde bir etkisi olduğunu tespit ettik, bu nedenle suyun arıtılması önemli değildir. İşletmelerin baskı suyuyla başa çıkabilmeleri su kalitesi için gereklidir. Kötü alanlarda su arıtılması şarttır.
Su arıtma yöntemi:
Suyun arıtılması, damıtma, yumuşatılmış su arıtımı, aktif karbon filtrasyonu, mikro filtrasyon, ultrafiltrasyon, ters ozmoz filtrasyonu gibi çeşitli şekillerde gerçekleştirildiği söylenebilir.
1. Yumuşatılmış su arıtma:
Su, sodyum klorür ile emprenye edilmiş bir reçine kullanılarak süzülür. Reçine ile birleştirilen sodyum iyonları sudaki kalsiyum, magnezyum ve manganez iyonlarıyla karşılaştığında, bunlar bu iyonlarla değiştirilir, yani kalsiyum Magnezyum plazma reçineye adsorbe edilirken nano iyonlar suya girer.
Bu işlem suyun sertliğini etkili bir şekilde azaltabilir (yani, sudaki kalsiyum ve magnezyum iyonlarının içeriğini azaltır), ancak suyun içindeki iletkenliğin değişmediği için suyun iletkenliğinin değişmediğine dikkat etmek gerekir. .
2. İyon çıkarma
Bu yöntem, sırasıyla anyon ve katyonun su içinde değişimi için bir katyonik reçine değiştirici ve bir anyon reçine değiştirici kullanır. Basınçlı su değişim sisteminden geçtiğinde, sudaki iyonlar reçine tarafından adsorbe edilir ve reçine içindeki hidrojen iyonları veya hidroksit iyonları suya yer değiştirir ve yüklü reçine de tüketilir. Reçine başarısız olduğunda, reçine güçlü bir asit ve güçlü bir bazla azaltılabilir.
Bu şekilde su arıtımı için iki ana donanım türü vardır:
1 adet çift kişilik yatak reçine değişim ekipmanı. Bu tür ekipman tipik olarak iki reçine kabına (yin ve yang) sahiptir.
2 karışık tip. Anyon-katyonik reçine belirli bir oranda karıştırılır ve aynı anda kullanılır. Karışım oranı uygunsa işlemden sonra elde edilen su kalitesi çok iyidir.
3. Ters osmoz yöntemi:
Normal koşullar altında, suyun difüzyonu düşük konsantrasyondan yüksek konsantrasyona yayılır. Ters ozmoz yöntemi belirli bir malzeme kullanır ve işlemi tersine çevirmek için araçlar kullanır. Basınç altında, suyun yüksek bir konsantrasyondan düşük bir derişimi vardır. Yer yayılır. Ters osmoz, normal şartlar altında içme suyumuzdaki yabancı maddelerin% 90 ila 95'ini gideren nispeten kapsamlı bir kirlilik giderme teknolojisidir. Daha yaygın olarak kullanılan filtre malzemeleri şunlardır: selüloz asetat filmi, poliamid filmi ve kompozit film.
※ Eklenti: Suyun iletkenliğinin ölçümü, sudaki elektrolit içeriğini karakterize etmek için bir yöntemdir. Ünite su direncinin tersi olan S'dir. ΜS'de kullanılan daha küçük birimler de vardır. Baskı işlemi sırasında gerekli olan nemlendirme çözeltisinin iletkenliği genellikle 500 ila 1500 μS'dir.