Esnek bir paket yapmak kolay mıdır? Yok hayır! Bunu asla görmezden gelme!
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Baskı ve birleştirme işlemleriyle karşılaştırıldığında, torba yapma işlemi nispeten basit bir mekanik işlemdir, ancak bu, torba yapma işlemindeki sorunların basit olduğu anlamına gelmez. Torba yapım süreci tüm esnek ambalaj üretim işlemindeki son işlem olduğundan, işlemin bazı sorunları ön uç işlemle az ya da çok ilişkilidir, bu nedenle torba yapım işlemindeki sorunlar genellikle karmaşıktır, burada temel olarak birkaç Yaygın problemler.
Kötü ısı yalıtım gücü
Bu sorunun üç ana nedeni var.
(1) Isı yalıtım malzemelerinin sebepleri
Isı yalıtım malzemesinin kalınlığı tekdüze değilse, ısı yalıtım kuvvetinin zayıf olması muhtemeldir. Aynı zamanda, işlenmemiş malzeme, hammaddelerin zayıf işlenmesi ve uzun saklama süresi nedeniyle aşırı olduğunda, zayıf ısı yalıtım kuvvetine neden olmak kolaydır.
(2) Baskı ve bileşik işlemlerin etkisi
Baskının etkisi: mürekkebin sıcaklık dayanımı zayıfsa veya mürekkep içindeki katkı maddesi yanlış kullanılırsa, vb., Mürekkep tabakası, ısı sızdırmazlık işlemi sırasında ayrılabilir ve bu nedenle zayıf ısı sızdırmazlığına neden olabilir;
Bileşimin etkisi: Kuru bileşik işleminde, eğer yapışkan tamamen iyileştirilmemişse veya yapışkanın oranı uygun değilse, kompozit katman yapışkandır ve ısı sızdırmazlık mukavemeti de bozulur;
Baskı ve laminasyon işlemi sırasında kuruma yetersiz kalırsa, baskı tabakası ve kompozit tabaka delamine edilir ve bu da zayıf ısı sızdırmazlığına neden olabilir.
(3) Çanta yapım işleminin kendisinin etkisi
Torba yapım işleminde, ısı sızdırmazlık basıncı yetersiz, ısı sızdırmazlık sıcaklığı uygun şekilde ayarlanmamış ve ısı sızdırmazlık süresi yetersizdir, bu da zayıf ısı sızdırmazlıklarına neden olabilir. Ek olarak, eğer soğutma süresi yetersizse, sadece ısı sızdırmazlık kenarı iyi şekillendirilmemiştir, aynı zamanda ısı sızdırmazlık mukavemeti ve görünüşü de iyi değildir.
Noktalar, kabarcıklar ile ısı yalıtımı
Torba yapım işleminde ısı yalıtım kenarında noktalar veya kabarcıklar varsa, aşağıdaki iki yön bulunmalıdır.
(1) Hammaddeler
Naylon gibi nem emici malzeme, depolama veya üretim sırasında nemi emdikten sonra, torba yapım işleminde ısıyla sızdırmaz hale getirildikten sonra kabarcıklar ve lekeler oluşturmak kolaydır.
(2) Yanlış işlem
Yapıştırıcı birleştirme işlemi sırasında tamamen sertleşmemişse, ısıyla kapama sırasındaki delaminasyon aynı zamanda kabarcık ve lekelere neden olacaktır. Ek olarak, ısı sızdırmazlık kenarı çok geniştir, silika jel plakası deforme olur, ısı sızdırmazlık bezi hasar görür, ısı sızdırmazlık bıçağındaki yabancı madde veya işlem parametrelerinin yanlış ayarlanması vs. Bu nedenle, olağan üretim sürecinde denetime, sorunların zamanında keşfedilmesine ve zamanında işlemeye dikkat etmelidir.
Birim büyüklüğü hatası
Ürün biriminin boyutunda hatanın beş ana nedeni vardır:
Fotoelektrik kafanın zayıf hassasiyeti, yanlış kutup seçimi, fotoelektrik anahtar soketinin hatalı çalışması vb. Gibi fotoelektrik kafa arızaları;
Boşaltma gerilimi sabit değil ya da boşaltma hızı çok düşük;
Torba imlecinin tasarımı, imleç çok küçük veya arka plan rengiyle kontrast çok küçük olduğu için mantıksızdır, böylece fotoelektrik kafanın izlenmesi kolay değildir;
Baskı ve birleştirme işlemi sırasında, hammadde gerilir veya büzülür ve birim boyutu zaten yanlış olur, böylece torba yapma imlecinin eğimi değişir;
Kauçuk merdane, malzemenin kaymasına neden olacak şekilde sabitlenmez, böylece sabit uzunluğa izin verilmez.
Mühür kırışıklık
Kırışıklıkların sızdırmazlık probleminin üç nedeni vardır:
Malzemenin kalınlığı tekdüze değildir ve boşluk işlemi sırasında malzeme gevşek görünüyor;
Yüzer silindir gerilimi çok küçük;
Bazı silindirler işlem sırasında dönmedi ve dengesiz bir malzemeyle sonuçlandı.
Bu nedenle, yukarıdaki bileşenler çalıştırma sırasında kontrol edilmeli ve makine daha iyi çalışma durumuna getirilmelidir.