Laminasyon başarısızlığı ve eliminasyon
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Malzemeler, işlemler, ekipman, çevre ve diğer faktörler nedeniyle, film köpürüyor, kırışıyor, inceliyor ve film çıkarılıyor gibi görünebilir. Bu fenomenlerden nasıl kaçınılacağımız hakkında konuşalım.
İlk olarak, filmin kaplanmasından sonra kabarcıklar, kırışıklıklar ve hatta soyulmalar var. Araştırma ve analizden sonra sebepler şöyle:
1. Basılı malzemenin kendisinde bir sorun var
Düzgün düzgünlüğü olmayan bir kağıt kullanırsanız, kağıt emişinin miktarı ve hızı tutarsız olacaktır; bu da kağıt sıkılığı, düzgünlüğü, düzgünlüğü ve neminde niceliksel değişikliklere neden olur. Mürekkep çok kalınsa ve mürekkep tabakası çok kalınsa, yapıştırıcı zayıf ıslanma, yayılma ve nüfuz etme özelliklerine sahip olacaktır, moleküler hareket çok aktif değildir ve mekanik bağlanma kuvveti küçüktür. Ek olarak, baskıda, baskı macununun önlenmesi için, kurutma tabakası, mürekkep tabakasının hızlı bir şekilde birleşmesini sağlamak için mürekkep üzerine sık sık eklenir; sert ve yapışkan kuvveti kaybolur ve yapışkan aynı şekilde birleştirilemez. Yapışma haslığını ciddi şekilde etkileyen, filmin bozulmasına neden olan ıslanma afinitesi.
2. Çalışma sürecinin ve baskı ortamının film kalitesine etkisi
Basılı filmi kaplarken, önce plastik filmin yüzeyine bir yapışkan tabaka uygulayın. Kuruduktan sonra kürlenmemiş olmasına rağmen, hızlı kuruma sağlamak için yapıştırıcı bir çözücü ile seyreltilmelidir. Nem içeriği çok yüksekse, basınç film çekimi sırasında hava kabarcıkları oluşması muhtemeldir, bu da soyulmasına ve düşmesine neden olur. Aynı zamanda, eğer laminasyon atölyesi sıcaklığı, hava akışını ve nemi kontrol etmezse, film havadaki yağ, nem, toz ve benzerlerini kolayca emer ve böylece yüzey enerjisini azaltır. Aşırı nem, yapışkanların çözücü içindeki buharlaşmasını da etkileyebilir. Çok fazla artık çözücü, filmin yapışmasını önleyerek filmde hava izolasyonu yaratacaktır. Silindir basıncı tekdüze değildir, lastik silindirin kendisi kuru değildir, kauçuk silindirin üzerinde kir vardır ve kaplama filmi kırışır.
İkincisi, zayıf yapışma ve sorun giderme durumu
1. Yapıştırıcı yanlış seçilmişse, uygulanan tutkal miktarı yanlış ayarlanır ve oran yanlış ölçüldüğünde yapıştırıcının tipi ve miktarı yeniden seçilmelidir.
2. Seyreltici, bir NCO grubu tüketen bir alkol ve su içerir, böylece hidroksil grubu reaksiyona girmez. Yüksek saflıkta etil asetat kullanılmalıdır.
3. Baskı yüzeyinde toz var. Kuru bir bezle yavaşça silin.
4. Baskının mürekkep tabakası çok kalın. Basıncı arttırmak için uygulanan yapışkan miktarı arttırılmalıdır.
5. Baskının mürekkep tabakası kurutulmamış veya kurutulmamıştır. Sıcak preslenmeli ve sonra lekelenmelidir; katı içeriği yüksek bir bağlayıcı seçin; kaplama kalınlığını arttırmak; kurutma tünelinin sıcaklığını arttırın.
6. Yapıştırıcı, baskı mürekkebi ve kağıt tarafından emildiğinde, kaplama miktarı yetersizdir. Formülasyon yeniden formüle edilmeli ve ayarlanmalıdır.
7. Plastik yapışkan filmin yüzey işlemi yetersizse veya geçerli süreyi aşıyorsa, işlemden geçmiş yüzey geçersizdir ve plastik yapışkan film yenilenmelidir.
8. Basınç çok küçük, hız hızlı ve sıcaklık düşük. Aracın hızını uygun şekilde azaltmak için film sıcaklığı ve basıncı arttırılmalıdır.
Üçüncüsü, kabarcıklı oluşu, genellikle aşağıdaki durumlara aittir:
1. Baskı mürekkebi tabakası kuru değil. İlk önce sıcak preslenmeli ve daha sonra yapıştırılmalıdır, filme süresini geciktirmeli ve tamamen kurumaya bırakmalıdır.
2. Yazdırılan mürekkep katmanı çok kalın. Basıncı ve bileşik sıcaklığını arttırmak için uygulanan yapışkan miktarı arttırılmalıdır.
3. Kurutma sıcaklığı çok yüksek ve yapıştırıcının yüzeyi kabuklu. Kurutma sıcaklığı düşürülmeli.
4. Kompozit rulonun yüzey sıcaklığı çok yüksek. Kompozit rulo sıcaklığı düşürülmelidir.
5. Filmde kırışıklıklar veya gevşekler var ve film düzensiz veya kıvrılmış. Film değiştirilmeli ve gerginlik ayarlanmalıdır.
6. Çölün yüzeyinde toz ve yabancı maddeler var. Zamanla temizlenmelidir.
7. Yapışkan kaplama düzensiz ve miktar azdır. Kaplama miktarı ve homojenlik arttırılmalıdır.
8. Bağlayıcı konsantrasyonu çok yüksek, viskozite büyük ve kaplama miktarı tekdüze değildir. Bağlayıcı konsantrasyonunu azaltmak için bir tiner ilave edilmelidir.
Dördüncü olarak, film kırışıklıkları
1. Film aktarım silindiri dengesiz. Transfer silindiri ayarlanmalıdır.
2. Filmin uçları sıkıca tutarsız veya dalgalı. Nitelikli film değiştirilmelidir.
3. Tutkal katmanı çok kalın, çözücü buharlaşması tam değil, viskoziteyi etkiliyor, basınç silindiri tarafından sıkılıyor ve kağıt ile film arasında kayma meydana geliyor. Kurutma tünelinin sıcaklığını artırmak için tutkal miktarı ayarlanmalıdır.
4. Elektrikli ısıtma silindiri ve lastik silindir her iki uçta da dengesizdir, basınç tutarsızdır ve doğrusal hız aynı değildir. İki silindir ayarlanmalıdır.
Basılı film kaplamaların ambalajlanmasında sıkça karşılaşılan sorunlar bu kategorileri içerir. Film kaplama, baskı sonrası önemli bir işlemdir ve ambalaj baskısı kapsamlı bir sorundur.