CTP Kalıp Ayarlama Makinanızın Bakımını Kolayca Yapmak İçin Bu 6 İpucunda Uzmanlaşın
CTP kalıp pozlama makineleri hassas ekipmanlardır ve bunların doğruluğu, baskı şablonlarının hassasiyetini doğrudan belirler; bu da onları yüksek-kaliteli baskı için çok önemli bir ön koşul ve anahtar faktör haline getirir. Özellikle Kodak CTP kalıp pozlama makineleri, 10μm düzeyinde maksimum baskı ekranı doğruluğuna ulaşabilir. Kalıp pozlama makinelerinin doğruluğunu ve stabilitesini korumak için düzenli bakım ve onarım temel yönetim görevleridir. Bu makalede yazar, CTP kalıp pozlama makinelerinin bakımı ve bakımı hakkında ayrıntılı bir kılavuz sağlamak için Kodak Trendsetter 800'ü örnek olarak kullanarak kalıp pozlama makinesi bakımının kilit noktalarını altı boyutta açıklıyor. Uygulamada, aşağıdaki özetlenen deneyimler, diğer markaların kalıp pozlama makinelerinin bakımına da büyük ölçüde uygulanabilir.
Çevresel Gereksinimler
CTP kalıp-yapım makinesi yüksek-hassasiyete sahip bir cihazdır ve sabit sıcaklık ve nem ortamında çalışması gerekir. İç ortam sıcaklığı 23±2 derece, nem ise %55±%5 oranında kontrol edilmelidir. Tozun ekipmana girmesini önlemek için odada pozitif basınç korunmalı ve zemin temiz ve düzenli kalmalı, her gün silinmelidir. Odaya giren personelin terlik giymesi, ziyaretçilerin ise galoş giymesi gerekmektedir.
Lazer Kafasının Bakımı
01/ Mercek Temizliği
Lazer kafası lenslerinin bakımını yapmak için altıgen anahtar kullanarak plaka-yapma makinesinin kapağını açın, emniyet pimini çıkarın ve bölmeyi çıkarın. Lazer kafası merceğini uygun bir konuma döndürmek için kurşun vidayı manuel olarak çevirin. Az miktarda alkol içeren temiz ipek bir bez kullanarak mercekteki tozu tamamen temizlenene kadar tekrar tekrar silin.
02/ Taban Kurşun Vida Bakımı
Lazer kafası tabanı kurşun vida bakımı yaklaşık altı ayda bir yapılmalıdır. Taban rayındaki tozu ve kirli yağı normal, temiz bir bezle temizleyin. Temizledikten sonra yeni özel vida dişi yağı uygulayın. Yağı ray ve kılavuz vida üzerine eşit şekilde yaymak için lazer kafasını taban üzerinde ileri geri hareket ettirerek kılavuz vidayı döndürün.
03/ Soğutma Sıvısının Doldurulması
Lazer kafasının soğutma sıvısı her üç ayda bir kontrol edilmelidir. Seviye minimumun altına düşerse derhal yeniden doldurulmalıdır. Bunu yapmak için: CTP makinesinin arka kapağını açmak için altıgen anahtar kullanın, kapağı sökün ve uygun miktarda soğutucu ekleyin. Maksimum seviyeyi aşmadığınızdan emin olun. Soğutma sıvısı kabı üzerindeki minimum ve maksimum işaretlerini gözlemlemek için bir el feneri kullanılabilir. Soğutma sıvısı ekleme işleminin makine kapalıyken yapılması gerektiğini unutmayın.
Silindirlerin Bakımı
CTP makine silindirlerinin yüzeyindeki toz, haftalık olarak dokuma olmayan bir bezle-silinerek temizlenmeli ve yüzeyde kağıt kalıntısı olup olmadığı kontrol edilmelidir. Silindirlerdeki baş ve kuyruk kelepçeleri aşınma ve hasar açısından altı ayda bir kontrol edilmelidir. Silindirlerdeki hava delikleri ve oluklar, toz ve kalıntıları gidermek için özel pim iğneleri (düz pimler ve dişli pimler dahil) kullanılarak yılda bir kez temizlenmeli ve baskı plakasının silindir yüzeyine eşit şekilde bağlanabilmesi için tüm hava deliklerinin temiz olduğundan emin olunmalıdır. Oluklardaki toz ve kalıntılar alüminyum levha ile kazınabilir, ardından temiz bir bezle iyice temizlenebilir. Son olarak, silindirin tamamının son temizliği için-dokunmamış kumaş kullanın.
Filtrasyon Sisteminin Bakımı
01/ Filtre Değişimi
Filtreleme sisteminin bakımını yapmak için: Plaka-yapma makinesinin arka kapağını açmak için altıgen anahtar kullanın, mandalın kilidini açın, arka bölmeyi çıkarın, eski filtreyi çıkarın, yenisiyle değiştirin, bağlantı elemanını sabitleyin ve bölmeyi ve arka kapağı yeniden takın.
02/ Lazer Kafası Toz Toplayıcı Bakımı
Lazer kafası toz toplayıcı, her üç ayda bir kontrol edilmesi gereken silindirik bir filtre içerir. Filtrenin yüzeyi kirliyse kullanmaya devam etmek için döndürebilirsiniz. Filtrenin tamamı kirlendiğinde yenisi ile değiştirilmesi gerekir.