Film etiketlerinin yanlış kaydedilmesi ve kıvrılması

Çin ekonomisinin sürekli gelişmesiyle birlikte tüketicilerin ürün ambalajına yönelik talepleri giderek artıyor ve kendinden yapışkanlı etiket baskısında giderek daha fazla film-bazlı malzeme kullanılıyor-. Aynı zamanda film malzemelerinin kullanımı her geçen yıl arttıkça kendinden yapışkanlı etiketlerin üretim hacmi de-giderek arttı. Düşük üretim verimliliği nedeniyle geleneksel tipo baskı yavaş yavaş kullanımdan kaldırıldı ve giderek daha fazla şirket üretim için fleksografik baskıyı benimsiyor. Film malzemelerinin baskı gereksinimleri kağıt malzemelere göre daha yüksek olduğundan, fiili üretim sürecinde çoğu zaman birçok sorun ortaya çıkar. Bu makalede yazar, referans amacıyla fleksografik baskı sürecinde film malzemelerine ilişkin bazı ortak sorunları ve çözümleri okuyucularla paylaşıyor.

Yanlış kayıt

Teorik olarak, kendinden yapışkanlı etiketler için kayıt standardı-±0,2 mm'dir, ancak ±0,1 mm'yi aşan kayıt hataları çıplak gözle fark edilebilir. Bu nedenle fiili üretimde baskı firmaları kayıt hatasının ±0,1mm dahilinde kontrol edilmesini talep etmektedir. Film malzemeleri fleksografik baskıda kullanıldığında kolayca deforme olur, bu da üretim sırasında kayıt doğruluğunun kontrol edilmesini zorlaştırır ve sıklıkla yanlış kayıt sorunlarına yol açar. Aşağıda film malzemelerinin yanlış kaydedilmesinin bazı yaygın nedenlerini analiz ediyoruz.

01. UV Lamba Sıcaklığı

Şu anda piyasadaki ana akım fleksografik baskı makineleri temel olarak UV kurutma sistemleriyle donatılmıştır. İster geleneksel UV lambaları ister LED-UV lambaları kullanılsın, çalışma sırasında belirli bir miktar ısı açığa çıkar. Isı çok yüksekse, film malzemelerinin deforme olmasına ve dolayısıyla yanlış kayıt yapılmasına neden olur. Bu olguyu önlemek için çoğu fleksografik baskı ekipmanı artık UV kurutma sistemlerinde soğutma cihazlarıyla donatılmıştır. Şu anda en yaygın olarak su-soğutmalı cihazlar kullanılmaktadır, ancak piyasadaki su-soğutma cihazları arasındaki çalışma prensiplerindeki farklılıklar nedeniyle soğutma etkisi büyük ölçüde değişmektedir. Prensip olarak film malzemelerinin UV lambasına girmeden önce ve çıktıktan sonra yüzey sıcaklığının 2 dereceden fazla değişmemesi gerekir. Bu aralığın aşılması durumunda film malzemelerinin yüksek sıcaklıklardan dolayı deforme olması muhtemeldir.

Ayrıca baskı makinesinin çalışma hızı da tescili etkiler. Genellikle aynı sıcaklıkta, ekipman ne kadar yavaş çalışırsa, film malzemelerinin UV lamba sıcaklığı nedeniyle kayıt hataları yaşama olasılığı da o kadar yüksek olur. Bu, film malzemelerinin birim zaman başına aldığı termal radyasyon enerjisi miktarıyla belirlenir. Başka bir deyişle, malzeme UV lamba alanından ne kadar hızlı geçerse, birim zamanda aldığı termal radyasyon enerjisi miktarı o kadar az olur ve termal deformasyon olasılığı da o kadar düşük olur.

Özetle üretim sırasında UV lamba sıcaklığının kontrol edilmesi çok önemlidir. UV lamba sıcaklığı makul bir aralıkta tutulabilirse film malzemelerinin tescili üzerindeki etkisi minimum düzeyde olacaktır.

02. Ekipman Gerginliği

Fleksografik ekipmanın üretim sırasında sabit çalışma gerilimini koruması gerektiği bilinmektedir. Gerilim ne kadar istikrarlı olursa kayıt hatası da o kadar küçük olur. Aynı zamanda gerilim çok büyük olamaz; aşırı çalışma gerilimi, film malzemelerinin gerilmesine ve deforme olmasına neden olarak kayıt hatalarına neden olabilir. Şu anda piyasadaki ana akım fleksografik baskı makineleri, gerilimi kontrol etmek için çoğunlukla servo motorlar kullanıyor; bunun temel nedeni, servo motorların çalışma sırasında gerilim değişikliklerini gerçek zamanlı olarak algılayabilmesi ve gerilimi programlama aracılığıyla ayarlayabilmesidir. Bu, film malzemelerinin gerilmesine ve deforme olmasına neden olmadan çalışma sırasında stabil gerginlik sağlar.

03. Malzemenin Fiziksel Özellikleri

Film malzemelerinin farklı fiziksel özellikleri, sıcaklık değişimlerine farklı tepkilere yol açar. Örneğin, BOPP ve PET malzemeleri nispeten kararlı fiziksel özelliklere sahiptir ve yüksek sıcaklıklar altında kolayca deforme olmaz; PE malzemeleri daha yumuşaktır ve yüksek sıcaklıklarda deformasyona daha yatkındır. Bu nedenle, daha yumuşak film malzemelerine baskı yaparken UV lamba sıcaklığının standart aralıklarda kontrol edilmesi gerekir.

Film Malzemesi Kıvırma

Deneyimli operatörler, film malzemelerinin baskı sırasında kıvrılmaya eğilimli olduğunu biliyor. Bu sorun, özellikle sac-kesilmiş ürünlerde üretim verimliliğini önemli ölçüde etkiler. Bazen baskıdan sonra, şiddetli kıvrılma nedeniyle malzeme kesim sırasında düzgün bir şekilde istiflenemez ve bu da üretim verimliliğini etkiler. Malzeme zaten basılmıştır; devam etmemek israfa neden olur, ancak devam etmek düzgün bir şekilde istiflemeyi zorlaştırarak operatörleri ikilemde bırakır. Peki bu olgunun arkasında yatan sebepler neler?

01. Çevresel Nemin Etkisi

Kendinden{0}yapışkan malzemeler kompozit malzemelerdir; ön yüzey malzemesi film, arka tarafı ise genellikle kağıttır. Baskı sırasında film malzemesi açılmış durumda ve tamamen havaya maruz kalıyor. Havadaki nem, arkalık kağıdındaki nem ile dengelenmezse, arkalık kağıdı ya kaybedecek ya da dış ortamla dengeyi sağlamak için su emecektir. Bu işlem sırasında, arka kağıdın alanı dramatik bir şekilde değişebilir (uzama veya daralma), ancak yüz filmi değişmeden kalır. Bu, birbirine bağlanan iki katmanın uyumsuz alanlara sahip olmasına neden olarak malzemenin kıvrılmasına neden olur.

Normalde, destek malzemesi ile ayırma astarı arasındaki gerilim, kalıpla kesme ve atık giderme sonrasında dengelenir. Bu nedenle film malzemelerinin baskı işlemi sırasında önemli ölçüde kıvrıldığını, ancak kalıp-kesiminden sonra düzleştiğini sıklıkla görüyoruz. Üstelik bugün piyasadaki film etiketlerinin çoğu rulodan-ruloya-işleniyor ve bu kıvrılma, cihazın gerilimi altında tamamen kontrol edilebiliyor. Bu nedenle, film etiketlerini basmak için fleksografik baskı makinesi kullanırken, ara işlemleri en aza indirmek için tek adımda baskı ve kalıp-kesimi yapmak en iyisidir. Bu aynı zamanda fleksografik baskı makinelerinin son yıllarda giderek daha kapsamlı işlevlere sahip olmasının nedenlerinden biridir-bir taraftan ham madde girerken diğer taraftan bitmiş ürünler çıkar ve birçok sorunu kolayca çözer.

02

Isının Etkisi

Fleksografik baskı makinesindeki UV lambaları büyük miktarda ısı yayar. Film malzemeleri UV lambasından geçtiğinde arka kağıt hızla kurur ve nemini kaybeder. UV lambasından çıktıktan sonra arka kağıt, çevresel koşullar nedeniyle nemi hızlı bir şekilde emer ve bu da malzemenin kolayca kıvrılmasına veya deforme olmasına neden olabilir. Neyse ki UV lamba teknolojisi giderek gelişiyor ve LED ve diğer soğuk UV ışık kaynakları bu sorunu giderek çözüyor.

03

Statik Elektriğin Etkisi

Baskı işlemi sırasında film malzemeleri ekipmanla sürtünme nedeniyle statik elektrik üretebilir. Bu statik elektrik malzemelerin birbirine yapışmasını sağlar. Etiketler tabaka halinde kesilmiş ürünlerse, malzemeler kesme sırasında statik çekimden dolayı kıvrılabilir ve bu da bunların düzgün bir şekilde toplanmasını zorlaştırabilir. Bu gibi durumlarda, baskı ekipmanına anti-statik cihazların takılması düşünülebilir. Aslında birçok yeni fleksografik makine artık anti-statik cihazlarla donatılmış olarak geliyor.