Ofset mürekkep işlemede yanlış anlamalar
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Film yapım sürecinde, kullanılan mürekkebin ayarlanması genellikle gereklidir. Farklı ürünlerin ve farklı kağıtların baskı ihtiyaçlarını karşılamak. Mürekkebin uygun şekilde ayarlanması. Bu, mürekkebe uygun adjuvanlar eklenerek elde edilir. Çünkü insanlar farklı olarak biliyorlar ya da yardımcı malzemeleri önyargılı ediyorlar. Gerçek üretimde, bazı "yanlış anlamaları" girme olasılığı yüksektir, bu da yetersiz sonuçlara neden olur.
İlk olarak, verniği tamamen bir kemik çözücü madde ile değiştirin.
Üretim sırasında. Alan sürümünün geniş bir alanını yazdırırken. Mürekkep, silindirin transfer işlemi sırasında veya kağıt "saç dökülmesi" olduğunda ve baskı pürüzlü olduğunda kolayca dövülmez. Genel olarak, mürekkebin viskozitesi çok yüksektir.
Ayırıcılar ve cilalar mürekkebin viskozitesini azaltabilir, ancak özellikleri tam olarak aynı değildir. Ayrıştırma maddesi ayrıca mürekkebin kurumasını ve mürekkebin viskozitesini düşürürken, mürekkep tabakasının kağıda yapışmasını azaltma özelliğini de baskılama etkisine sahiptir. 2. Mürekkepde vernik, mürekkebin viskozitesini azaltabilir ve mürekkebin akışkanlığını artırabilir. Mürekkep katmanının kuruma hızı üzerinde bir etkiye sahip olmasına rağmen, açık değildir. Mürekkebin viskozitesini düşürme etkisini elde etmek için mürekkebe aşırı miktarda bir ayrıştırma maddesi eklenirse, mürekkep katmanının "basılması" veya "toz haline getirilmesi" ile sonuçlanması muhtemeldir. Bu nedenle, bağ çözücüler eklerken "miktar" sorununa dikkat edin ve asla hafifçe alın. Uygun oranda tutun. Aynı zamanda kurutucu miktarını da arttırın. Yukarıda belirtilen olumsuz sonuçlardan kaçınmak için.
İkincisi, inceltici olarak beyaz mürekkep kullanın
Bireysel renkli mürekkeplerin, açık renkli bir mürekkep haline getirilmesi için orijinal mürekkepte inceltici ile ilave edilmesi gerekir. Böyle bir tiner, renksiz ve saydam özelliklere sahip olmalıdır. Hem parlak macun hem de Weili yağı, orijinal mürekkep tonunu değiştirmeden orijinal mürekkep tonunu değiştirme etkisi olan ideal durulayıcılardır. Tiner olarak beyaz mürekkep kullanırsanız. Uygun değil. Beyaz mürekkebin beyaz bir tonu olduğundan, orijinal mürekkebin tonunu değiştirir, böylece orijinal mürekkebi açık mürekkep olmak yerine beyaz ve yeşim mürekkebi oluşturur. Bu, operatörün hafif mürekkebe ihtiyaç duyması yönündeki orijinal niyetine aykırıdır. Ve ofset baskı işleminde. Mürekkepde çok fazla beyaz mürekkep bileşeni varsa, pigment partikülleri, büyük pigment partikül oranından dolayı mürekkep taşıma işlemi sırasında baskı plakası veya battaniyenin üzerine yığılır. Ve kaba baskı kusurlarına neden olur.
Üçüncüsü, farklı yapışma önleyici ajanlar ve kemik ayırıcı ajanlar arasında ayrım yapmayın.
Bir serbest bırakma ajanının mürekkebe eklenmesi, yazdırılan kağıdın arka tarafındaki yapışkanlık sorununu önleyebilir veya azaltabilir. Ancak, esas olarak, baskı sırasında mürekkep transfer işleminde kullanılan mürekkebin viskozitesini azaltmaktır. İkisini birbirinden ayırmadan karıştırırsanız, başka sorunlar yaratması muhtemeldir.
Kağıdın arka tarafındaki mürekkebin yapışkan olmasını önlemek için mürekkebe bir ayırıcı madde eklenirse, ayırıcı maddenin "kuru" niteliği, baskı kağıdının mürekkep tabakasının kuruma süresini uzatacaktır. kağıdın yüzeyini yapışmaya daha duyarlı hale getirmek için üretkendir.
Diğer yandan. Baskı sırasında mürekkebin viskozitesini azaltmak için daha fazla yapışma önleyici madde eklenirse, sadece iyi çalışmaz. Ayrıca mürekkebi "pürüzlü" yapar. Parlaklığını kaybeder ve ürünün kalitesini etkiler.
Dördüncü, kırmızı ve beyaz yağ arasındaki farka dikkat etmeyin
Kırmızı kuru yağ (ayrıca kuru yağ delme olarak da bilinir) ve beyaz kuru yağ (kuru yağ olarak da bilinir) mürekkep kurutuculardır, ancak iki bileşenin bileşimi farklıdır. Emaye tabakasının kuru şekli de farklıdır.
Kırmızı kuru yağın mürekkebe eklenmesi, filmi okside ederek mürekkep tabakasının yüzeyini büyük ölçüde hızlandırabilir, yani mürekkep tabakasının yüzeyi üzerinde hızlı bir şekilde kurutulur. Bununla birlikte, kırmızı kuru yağ, mürekkep tabakası içindeki kuru hızın büyük ölçüde iyileştirilmesini destekleyemez. Beyaz yağ, mürekkep katmanının genel kurumasını destekleme özelliğine sahiptir. Beyaz kuru yağ mürekkebe eklendiğinde, yüzeyin kuruma hızı ve mürekkep katmanının iç katmanı büyük ölçüde geliştirilebilir. Bu nedenle. Kurutucu kullanıyoruz. İkisinin kuru formları arasındaki farka dikkat edilmelidir. Örneğin, mürekkep tabakası yüzeyinin kurutulması için. Kırmızı kuru yağ, beyaz kuru yağdan daha üstündür. Bununla birlikte, katı plaka veya kalın bir basılı mürekkep tabakasına sahip kağıt, asit tabakası ve alkalinite nedeniyle mürekkep tabakasının kurutma performansı için iyi değilse, kullanıcı sadece mürekkep kurutma jeli olarak kırmızı kuru yağı kullandığında oluşabilir. Yüzey kuru ama içi çok kuru değil. Böyle bir basılı ürün, dış kuvvetle sürtünme durumunda mürekkep katmanını kolayca silebilir, böylece yazdırılan madde çizikler ile kalır ve ürünün kalitesini etkiler.
Ayrıca, altın mürekkep yazdırırken, gümüş mürekkep ve kurutucu eklemek gerekir. Genellikle beyaz kuru yağ yerine kırmızı kuru yağ ile kullanılmalıdır. Çünkü beyaz kuru yağ, altın mürekkep ve gümüş mürekkeple birleştirilmiştir. Orijinal mürekkep rengini koyu yapma eğilimindedir. Bu baskı altın ve gümüş mürekkebinin parlaklığını etkileyecektir.