Uydu flekso baskı makinesinin yeni yapısı ve ileri teknolojisi
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Merkezi Baskı veya merkezi baskı silindiri flekso baskı olarak da bilinen uydu flekso presi, flekso baskıdaki en önemli modeldir. Bazı verilere göre, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde, uydu flekso baskı makineleri, tüm fleksografik baskı makinelerinin% 70 ila 80'ini oluşturuyor. Çin'de fleksografik baskı teknolojisi gittikçe daha fazla kullanılıyor ve uydu flekso baskı makinesi, Çin'de fleksografik baskı makinelerinin uygulama alanında önemli bir model haline gelecektir.
Uydu flekso baskı makinesi birçok avantaja sahiptir: kontrol sistemi daha basittir, yatırım daha düşüktür; Üst baskı hassasiyeti yüksek, üretim verimliliği yüksek; üretim hattı istikrarlı ve güvenilir bir şekilde çalışır ve uyarlanabilirlik geniştir. Uydu flekso presleri çoğunlukla esnek ambalaj, karton, etiket ve oluklu kutuların ön baskısında kullanılır. Genel olarak, bir uydu flekso baskı makinesinin bileşenleri şunları içerir: çözme ve giriş bölümleri, baskı bölümleri, kurutma bölümleri (renklerarası kurutma ve son kurutma), soğutma bölümleri, çıktı ve sarma bölümleri veya kablo işleme bölümleri ve ana tahrik ve kontrol parçaları , vb.
Uydu flekso baskı makinesinin teknik seviyesi aşağıdaki performans sistemleri ile daha doğru ifade edilebilir: maksimum baskı rengi ve baskı düzeni, baskı malzemesi ve baskı genişliği, baskı grafik tekrar uzunluğu aralığı, kurutma yöntemi, baskı hızı, uyarlanmış baskı malzemeleri mürekkebin, ancak flekso presin teknik seviyesine odaklanması kontrol ve otomasyon sistemidir. Flekso basında çok çeşitli kontrol ve otomasyon sistemleri kullanılmasına rağmen. Ancak kabaca yarı otomatik ve tamamen otomatik olarak ayrılabilir.
Aşağıdaki, uydu flekso baskı makinesinin yeni yapısına ve ileri teknolojisine kısa bir giriş:
Kovan plakası silindiri ve aniloks silindiri
Plak silindirleri ve aniloks silindirleri hem entegral hem de manşon tiplerinde mevcuttur. Genel yapı basit, sağlam ve uyarlanabilir, ancak değiştirme işlemi karmaşıktır. Manşon tipinin değiştirilmesi kolaydır, ancak yapı karmaşıktır ve her bileşen bir pnömatik hızlı sıkıştırma serbest bırakma cihazına sahiptir. Manşon tipi plaka silindiri düşük maliyetli, kolay yükleme ve boşaltma, yüksek esneklik, uzun ömürlü kullanım, uygun depolama, yüksek sistem hassasiyeti ve hızlı plaka değiştirme işlevine sahip olduğu için, flekso baskıda ve gravür baskıda yaygın olarak kullanılmaktadır ve kademeli olarak kullanılır. değiştirilir. Geleneksel tabaklar.
Manşon plaka silindiri (veya manşon tipi aniloks silindiri) bir mandrel, bir gaz destek silindiri (boş silindir) ve bir manşondan oluşur. Plaka silindirini (veya aniloks silindiri) değiştirirken, baskı ünitesindeki hava basıncı anahtarı açık olduğu sürece, basınçlı hava hava genleşme silindirine girer ve şişirme silindirinin küçük deliğinden eşit şekilde boşaltılır. bir hava yastığı oluşturur, böylece manşonun iç çapı büyütülür. Genişleme, kullanılan orijinal plaka silindiri (veya aniloks silindiri) manşonu otomatik olarak açılır, yeni plaka silindiri (veya aniloks silindiri) manşonunu değiştirir, yeni manşon şişirme silindiri üzerinde kolayca ve rahatça kayabilir ve istenen yere gidin. Hava basıncı anahtarını kapatın; plaka silindiri ve aniloks silindiri sabitlenecektir. Basınçlı hava kesildiğinde, kol derhal büzülür ve şişirme silindirine sabitlenir. Manşonun iç çapı, genel olarak geçmesini sağlamak için hava rulman silindirinin dış çapından daha küçüktür. Aynı şişirme rulosuna iki veya daha fazla manşon da monte edilebilir. Manşeti değiştirmek veya çıkarmak için şişirme silindirini tekrar şişirin. Mandrel boyutu değişmeden yeni uydu flekso klişe silindirinin (veya aniloks silindirinin) kovan çevresi ve çapı değişebilir.
Basit plaka silindirinin en büyük avantajı, yeniden kullanılabilmesi ve ışığa duyarlı reçine levhasının herhangi bir zamanda kola takılabilmesidir. Ek olarak, manşon, kesintisiz dikiş, kesintisiz desenler veya aynı arka plan desenini kullanarak lazer oyma ve plaka yapımı için de kullanılabilir. Manşon sisteminin izin verilen baskı çevresi 150 mm değişiyorsa, manşonun iç çapı 350 ila 500 mm arasında olan bir baskı çapı aynıdır ve sadece bir şişirme silindiri gereklidir. Manşetin cidar kalınlığını değiştirerek, manşetin çevresini değiştirme amacına ulaşılabilir.
Dişlisiz doğrudan tahrik teknolojisi
Eski moda flekso baskı makinesinin plaka silindirinin ve aniloks silindirinin dönüşü plaka silindir dişlisini baskı silindiri dişlisinden geçirir ve plaka silindir dişlisi senkron bir dönme oluşturmak için aniloks silindirinin dişlisini tahrik eder. Basılı maddenin yinelenen uzunluğu, plaka silindirinin ve plaka silindirinin dişlilerine bağlıdır ve dişli, adım ve modülle sınırlıdır ve bu nedenle, basılı maddenin tekrarlanan çevresi, adımın perdesi ile aynıdır. dişli. Yeni fleksografik baskı makinesi aniloks silindirinin dönüşü doğrudan fleksografik baskı ürününün tekrarlanan uzunluğunun dişli adımıyla sınırlı kalması sorununu çözen plaka silindiri tarafından tahrik edilir.
Uydu dişlisiz flekso baskı makinesinin her bir baskı birimi, 4'ü plaka silindirini ve aniloks silindirini ileri geri hareket ettirmek için tahrik eden 7 motorla tahrik edilir ve 1 motor, plaka silindirinin boyuna kaydını ve dönüşünü kontrol eder. Motorlar, plaka silindirinin yanal kaydını ve plaka silindirinin enine hareketini kontrol eder ve bir motor, aniloks silindirinin dönüşünü tahrik eder. Plaka yüklendikten sonra, plaka silindirinin plaka silindirinin çevresi girilir ve plaka silindiri ve aniloks silindiri, baskı basıncını büyük ölçüde kısaltan PLC kontrolü tarafından ön baskı ve ön kayıt konumuna getirilir. ve yazdırma kayıt süresini ve ayrıca zaman kazandırır. İşlenmemiş içerikler.
Aynı zamanda, dişlisiz şanzıman kullanımı nedeniyle, farklı çevrelerdeki basılı ürünleri değiştirirken dişlileri değiştirmeye gerek yoktur. Dişlisiz uydu flekso presi, bir ünitedeki fleksografik silindiri ve aniloks silindirini sadece bir dakikada değiştirir, ürünü değiştirirken plakayı ve aniloks rulosunu değiştirme süresini büyük ölçüde azaltır.
Alman EROMAC firması, yedi renkli gravür baskı makinesine yönelik 6 takım kayıt probu ve yardımcı motor yerine, flekso presin tüm baskı ünitelerinin kaydını kontrol etmek için bir kayıt probu kullanarak bir uydu fleksografik baskı makinesi otomatik kayıt sistemi başlattı. Baskı ürünü yanlış olmadığında, kayıt probu plaka silindirinin uzunlamasına ve yanal üst baskı pozisyonunu ayarlamak için motoru doğrudan tahrik eder. Gravürün boylamasına kaydından farklı olarak, plaka silindiri yardımcı motor tarafından ayarlanır. EROMAC otomatik kayıt sistemi, plaka silindirini ayarlamak için kullanılır. Ayarlama kısa sürüyor ve daha az baskı malzemesi tüketiyor. Baskı kalıbı çizgisine göre otomatik olarak sisteme kaydedilebilir veya baskı kalıbı ile plaka yapımı ve yapıştırma sırasında üretilen üst baskı çapraz çizgisi arasındaki hatayı çözmek için manuel ayarlara göre kaydedilebilir.
Kapalı çift sıyırıcı hazne mürekkep sistemi
Flekso baskı makinesinde iki silindirli tip kullanılmasına rağmen, pozitif sıyırıcı tipi ve ters sıyırıcı tipi yapı kantitatif mürekkep beslemesini gerçekleştirebilir, ancak bunların hepsi açık tip mürekkep beslemesi olduğundan, mürekkep mürekkep deposu tarafından depolanır ve mürekkep silindiri kullanılır. Mürekkebin bir kısmı baskı için kullanılır ve fazla kısmı mürekkep tankına geri döner. Bu açık yapı mürekkebin geniş bir alanda doğrudan atmosfere maruz kalmasını sağlar. Solvent bazlı bir mürekkep kullanılırsa, solvent havaya buharlaşır ve bu, mürekkep özelliklerinde ve ortamda değişikliklere neden olur. Kirlilik; su bazlı mürekkep kullanılırsa, baskı kalitesini etkileyen kabarcıklar kolayca üretilir.
Uydu geniş formatlı flekso baskı makinelerinin çoğu tamamen kapalı çift çekçekli mürekkepleme sistemi kullanıyor. Mürekkepleme sistemi, bir bıçak tutucu, iki sıyırıcı, aşınmaya dayanıklı yumuşak malzemeden yapılmış bir yan sızdırmazlık plakası ve kapalı bir mürekkep odası oluşturmak için bir aniloks merdanesinden oluşur. Flekso mürekkebi, aniloks merdanesinin yüzeyine mürekkep portundan püskürtülür ve mürekkep haznesinde saklanır ve pozitif sıyırıcıyı kapatmak için mürekkep ters kazıyıcı tarafından kazınır. Akışkanlar mekaniği ilkesine göre, mürekkep veya temizleme maddesi, mürekkep haznesinde akıcı bir durumdadır, böylece küçük bir miktar mürekkep bile geri dönüştürülebilir ve hızlı temizleme için küçük bir miktar temizleme maddesi kullanılabilir. İyi sızdırmazlık nedeniyle, sağlık ve çevre koruma için büyük yararları vardır. Kapalı çift bıçaklı bölme mürekkep sistemi, seramik aniloks merdanesi, iki sıyırıcı, sızdırmazlık şeridi, mürekkep saklama kabı, mürekkep pompası, mürekkep hortumu ve diğer bileşenlerden oluşur. Tamamen kapalı bir sistemde, sıyırıcı, conta, conta ve baskı plakası, boşluklu bir brakete monte edilir, mekanik olarak (veya pnömatik, hidrolik olarak) seramik aniloks silindirine doğru itilir ve belli bir basınç uygulanır ve ardından Mürekkep besleme borusu ve geri dönüş borusu sırasıyla mürekkep pompasına ve mürekkep saklama kabına bağlanır. Sistem aşağıdaki özelliklere sahiptir: ters kazıyıcı yapı, yüksek hızlı işlem için uygun olan kantitatif mürekkep besleme sistemine uyarlanmıştır, çözücü bazlı mürekkep içindeki çözücü buharlaşması ve çevre kirliliği sorununu önler ve köpük problemini çözer. sulu mürekkebin kullanımına eşlik eder. Sistem ayrıca, mürekkep değişim zamanlarını ve duruş sürelerini azaltmak için hızlı temizlik için otomatik temizleme sistemiyle hızlı bir şekilde yerleştirilebilir.
Kesintisiz hızlı değişim cihazı
Basınç silindiri cihazı ve bant kopma cihazı, sabit gerilimi sağlamak için bir gaz-elektrik gerginliği ölçümü ve ayar cihazı kullanarak pnömatik olarak çalışır. Otomatik kağıt besleme mekanizması, maksimum rulo çapında bile normal şekilde çalışır, böylece en yüksek baskı hızında gerginlik kontrolü sağlanır. Baskı malzemesinin yazdırılan kısmın kenarına girmesini sağlamak için pozisyon daima doğrudur. Kağıt gibi opak malzemeler için, fotoelektrik tarama başlığından veya ultrasonik bir sensörden oluşan bir düzeltme cihazı da kullanılır. Kağıt veya kağıt sıkışmalarına yazdırırken, sıcaklık ve nem ayarları bazen yapılır. Plastik film veya alüminyum folyo basarken. Film yüzeyinin mürekkep iticiliğini arttırmak için bir korona muamele cihazı da sağlanır.
Sıcaklık kontrollü ölçü silindiri ve yüksek güçlü kurutma / soğutma sistemi
Flekso uydu baskı presinin baskı silindiri çift cidarlı bir yapıya sahiptir. Ölçü silindirinin sıcaklık kontrolüne uygundur. Baskı silindirinin yüzeyi nikel kaplı bir koruyucu tabakaya sahiptir. Nikel tabakasının kalınlığı yaklaşık 0,3 mm'dir. Baskı silindiri, baskı silindirinin eksantriklik hatasını 0.008-0.012 mm içinde kontrol etmek için rulman üzerine monte edilmiştir. Baskı silindiri dinamik balanslama ve statik balansa tabidir. Baskı silindiri bir su sirkülasyon sistemi ile donatılmıştır. Baskı silindirinin dış yüzeyinin sıcaklığının sabit tutulması için, baskı silindirinin termal olarak genleşmesi önlenir. Bazı flekso baskı makineleri de aşırı sıcaklık korumasına sahiptir. Sıcaklık belirli bir maksimum değeri aştığında, tüm presin gücü otomatik olarak kesilecektir.
Renklerarası kurutma cihazı ve baskı rengi grupları arasındaki köprü kurutma cihazı, temiz hava talebini azaltmak için çift devreli sirkülasyon havası kullanır, böylece ısıtma enerjisi tüketimini azaltır.
Modüler akıllı kontrol yönetim sistemi
Uydu flekso baskı makineleri için üç tip kontrol sistemi vardır: manuel ayarlamaya dayalı hızlı bir düzenleme sistemi, otomatik ayarlamaya dayalı elektronik bir bilgi sistemi ve tam otomatik ayarlamaya dayalı dijital kontrol sistemi. Dijital kontrol sistemi, baskı ünitesini 7 kademeli motorla çalıştırır, PC / PLC teknolojisi ile baskı alanını yönetir ve izler, eksenel ve çevresel yönlerde otomatik kayıt sağlar ve anilox silindirini kapatma sırasında düşük hızda döndürür ve bütün için modem Basın sorun giderme sağlar.
Modern uydu flekso baskı makineleri temel olarak aşağıdaki kontrol ve yönetim işlevlerine sahiptir:
■ Tüm yazdırma işlemini ekranda görüntülemek için menü, merkezi işlem çözme / geri sarma ünitesi, baskı ünitesi, kurutma ünitesi ve isteğe bağlı kamera gözlem modülünü seçebilen modüler otomatik işletim sistemi.
■ Akıllı şanzıman sistemi ve konumlandırma sistemi, çeşitli renk gruplarındaki plaka silindirlerinin ve aniloks silindirlerinin doğru hareketini ve yanal kaydını sağlar.
■ Baskı hızının, baskı uzunluğunun, plaka ve alt tabaka kalınlığının çok hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlamak için kademeli motor hız ölçümü ile elektronik senkron ayar ve bilgisayar kontrollü hızlı ileri sarma sistemi. Duruma kayıt olurken ekipmanın atık üretmediğinden emin olun ve baskı ünitesi ile aniloks silindiri arasında koordinasyon sağlayın.
■ Plaka silindirlerin ve aniloks silindir sistemlerinin otomatik değişimi için robotik rulo değiştirme sistemi.
■ Baskı parçalarına kantitatif olarak mürekkep vermek ve aniloks merdanesini, boşluk tipi silecek sistemini, mürekkep pompasını ve mürekkep borusunu otomatik olarak temizlemek için mürekkep besleme ve temizleme sistemi. Temizleme dizisi, iş yoğunluğunu büyük ölçüde azaltan ve verimliliği önemli ölçüde artıran bilgisayar tarafından kontrol edilir. , değiştirme aksama süresinin azaltılması.
■ Uzaktan kumanda sistemi. Baskı basıncını, tansiyon kontrolünü, yanal ve dikey otomatik kaydı uzaktan ayarlayın ve kontrol edin.