Ofset kalite kontrol - nemlendirme çözeltisinin kullanımı (bir)
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Ofset baskı, su gerektiren bir baskı yöntemidir. Yağ ve su arasındaki uyumsuzluk ilkesi, önce su tedariki ve sonra mürekkep tedarikidir, böylece görüntü kısmı mürekkep ve su içerir ve boş kısım su ve mürekkep içermez. Baskı sırasında, plakadaki görüntünün üzerindeki mürekkep elastik battaniye silindirinin yüzeyine basınçla aktarılır ve daha sonra görüntü, battaniye silindiri tarafından baskı silindirinin yüzeyindeki kağıda aktarılır.
Baskı işlemi, mürekkep ve su dengesi işlemidir ve baskıdaki kusurların% 75'ine kimyasal faktörler neden olur. Bunların arasında su, üretim sürecindeki sorunlara en yatkın olanıdır. Bu nedenle, uygun kontrol ve sönümleme çözeltisinin kullanılması, baskının kalite kontrolüdür. Önemli bağlantılardan biri.
İlk olarak, ıslatıcı fenomen
Islatma, bir sıvı bir katı ile temas ettiğinde meydana gelen bir arayüzey fenomenini ifade eder. Sıvı katı ile temas ettiğinde, sistemin serbest enerjisine ıslanma denir, aksi halde ıslanmaya denmez.
Sıvı ve katı birbiriyle temas ettiğinde, yapışma katmanındaki sıvı moleküller bir yandan sıvı-yapışma kuvvetinin iç kuvvetine ve diğer yandan katı moleküllerin kuvvetinin iç kuvvetine maruz kalır. yapışma, bu nedenle, yapışma kuvvetine ve yapışma miktarına bağlı olarak sıvının katıyı ıslatıp ıslatamayacağı.
Sıvı ve katı arasındaki ara yüzey gerilimi, doğrudan ve doğru bir şekilde belirlenemeyen fiziksel bir miktardır. Bu nedenle, ıslatma olgusu değerlendirilir ve ıslanma derecesi genellikle temas açısı θ ile ölçülür.
Temas açısı ile ıslanma arasındaki ilişki
1 Temas açısı θ 0 ° olduğunda, yeterli ıslanma meydana gelir.
2 Temas açısı θ <90 °="" olduğunda,="" ıslanabilir="" olduğu="">
3 Temas açısı θ> 90 ° olduğunda ıslatma yapmaz.
Sıvının katıya temas açısı küçüktür, sıvı su boncukları yayılabilir, yüzey gerilimi düşüktür ve ıslatma özelliği iyidir.
İkincisi, ıslatma performansını arttırmanın iki yolu
1. PS plakasının sönümleme çözeltisindeki adsorpsiyon kapasitesini arttırın.
Baskı plakasının boş kısmının hidrofilik ve yağ itici özelliğinden başlayarak, üzerinde yoğun bir yüzey oluşturmak için ileri işleme teknolojisini kullanarak, iyi hidrofilik özelliklere, güçlü aşınma direncine ve boş parçanın temeli olarak stabil kimyasal özelliklere sahip olan materyalleri seçmek, Baskı plakası. Böylece, PS plakasının yüzey alanını artıran kum ağ, baskı plakasının boş kısmının temelini oluşturur ve böylece adsorpsiyon kapasitesini arttırır ve nemin depolanması için kumun gözeneklerini kullanır, böylelikle nemi depolamak için koşullar yaratır mürekkep genişlemesi.
Daha iyi kum işlemine sahip baskı plakası seçilir, baskı sırasındaki mürekkep ayar toleransı büyüktür ve baskı makinesinin kullanımı kolaydır.
2, çeşme çözeltisinin yüzey gerilimini azaltmak
PS plakası üzerindeki sönümleme çözeltisinin ıslatma özelliğini iyileştirmek için temas açısını azaltmak gerekir. Temas açısını azaltmak için, bir yüzey aktif madde, bir arayüz aktif madde, bir hidrofilik kolloit, vb. İlave etmek, böylece çözeltinin yüzey gerilimini azaltmak ve yeterli ıslatma performansı elde etmek gerekir. .
İyi ıslatma performansına sahip nemlendirme çözeltisi katkı maddesinin, su tüketimini etkili bir şekilde azaltabilen, emülsiyonlaşmayı azaltan, kurutmayı hızlandıran ve parlaklığını artıran mürekkep ve nemlendirme çözeltisi gibi düzensiz malzemelerin değişmesinden etkilenmesi kolay değildir. basılı ürün, böylece baskı başarısızlık oranını etkili bir şekilde azaltır. .
Üçüncüsü, nemlendirme çözeltisi katkı maddelerinin formülasyon ilkeleri ve gereksinimleri
Sönümleme çözeltisinin PS versiyonunun formülasyonu, mürekkep emülsifikasyon için çok fazla değil, ıslanabilirliği takip etmelidir ve çözeltinin pH'ı uygundur. Özellikle, ıslatma özelliği ile emülsifikasyon değeri arasındaki ilişkiyi çözmek gereklidir.
1, plaka tamamen ıslatmak için, yüzey gerilimini azaltmak için gereklidir. Su kovası çözeltisine emülgatör, ıslatıcı ajan ve yüzey aktif madde ekleyin.
2, temizleme yeteneği ile kirli lekeleri yıkayabilir. Asit ekleyin ve plağı temizleyin.
Şekil 3, nemlendirme çözeltisinin pH'ını tabilize edin ve tampon ekleyin. Mürekkep emülsiyonlaşmasını azaltın.
Şekil 4, arap zamkı ilavesi gibi yağ, yani lipofilik özellikler hissetmemek için iyi bir kabiliyete sahiptir. Mürekkeplenmemiş grafik bölümlerinden kaçının.
5, farklı iklimlerde değişikliklere uyum sağlayabilir, nem emici ekleyin. Plakanın kirlenmesini önleyin.
6, bakteri ve küf büyümesini inhibe edebilir, ıslatma sıvısının korozyonunu önler.
Dördüncü olarak, baskıda iletkenlik ve PH değeri uygulaması
Doğru mürekkep ve su dengesi, nemlendirme çözeltisinin pH'sini ve konsantrasyonunu doğru bir şekilde kontrol etmeye bağlıdır. Birçok baskı tesisinde, nemlendirme çözeltisi kullanılırken, sadece nemlendirme çözeltisinin pH değeri istenen aralıkta kontrol edilmelidir (pH 4.5-5.4) ve nemlendirme çözeltisinin konsantrasyonu ihmal edilmelidir.
Şu anda piyasada bulunan nemlendirme sıvılarının çoğu tampon tipi nemlendirme çözeltileridir. Konsantrasyon büyük ölçüde değiştiğinde, pH değişimi açık değildir. Bununla birlikte, nemlendirme çözeltisi konsantrasyonunun değiştirilmesi, nemlendirme çözeltisinin her bir bileşeninin içeriğinin ortaya çıkmasına neden olacaktır. Yüzey gerilimi, mürekkep emülsifikasyon performansı vb. Değişikliklere neden olan ve son olarak da sönümleme efektini etkileyen ve basılı ürünlerin kalitesinde bir düşüşe neden olan değişiklik. Bu nedenle, sadece pH'ı kontrol etmek, baskı arızasına neden olur.
Deneyler yoluyla, çeşme çözeltisinin konsantrasyon değişimi ile iletkenlik değişimi arasındaki doğrusal bir ilişki vardır, yani konsantrasyon ne kadar yüksekse iletkenlik de o kadar fazla olur. Bu şekilde, iletkenliği ölçerek çeşme çözeltisinin konsantrasyonunu kontrol edebiliriz.
Beşinci, iletkenlik ölçümü ve PH değeri
PH metre, preste çeşme çözeltisinin pH'sini ölçmek için kullanılır. PH metrenin elektrotu bir cam tüp içine alınır ve fıskiye çözeltisindeki iyonik yük, elektrotu fıskiye çözeltisine daldırıldığı için cam tüp içerisine sokar. Elektrotta indüklenen yük, pH metre içindeki devrede küçük bir akım oluşturur, bu değer yükseltilir ve dijitalleştirilir ve daha sonra değerini ölçmek için pH metre içindeki elektronik bellekte depolanan değer ile karşılaştırılır ve sonuç görüntülenir. LCD panelde.
İletkenlik, iletken bir elektronun bir çözeltiden geçme kabiliyeti olarak tanımlanır ve gerçekte çözeltideki çözünmüş tuz miktarını ölçer. Fıskiye çözeltisinin konsantrasyonu arttıkça, iletkenlik de artar.
PH sayaçları ve iletkenlik sayaçlarının kullanımı kolay olmakla birlikte, uygun işlevlerini sürdürmek için sık sık kalibre edilmeleri gerekir. Özellikle test kafalarını değiştirirken, aşındırıcı kimyasal numuneleri test ederken ve doğru ölçümler gerektirdiğinde, normal şekilde kullanılsa bile, en az ayda bir kez kalibre edilmesi gerektiğinden emin olun.
PH metre, test kafasını bilinen konsantrasyondaki bir kalibrasyon çözeltisine batırarak ve daha sonra istenen değeri görüntülemek için değerini ayarlayarak kalibre eder. Yaygın olarak kullanılan kalibrasyon çözeltileri 4, 7, 9.2 ve 10'luk pH değerlerine sahiptir. Ancak, birçok durumda, kullanılan kalibrasyon çözeltisi pH metre tarafından verilen kalibrasyon değerine uymuyorsa, kontrol etmemek en iyisidir. Örneğin, bazı pH metrelerde ayar noktaları 4, 7 ve 10'dur. PH değerleri 4, 7 ve 9.2 tampon değerleri kullanılarak doğrulanırsa, son kontrol noktasında bir hata meydana gelir (burada 10). Sönümleme çözeltisi genellikle asitli olduğundan, değeri 4.5 ila 5.5'e yakındır, bu nedenle sadece 4 ve 7 iki noktalı kalibrasyon yapmak gerekir.
İletkenlik ölçerin kalibrasyonu, PH ölçerinkine benzer, ancak uygun kalibrasyon çözeltisi (örneğin, 1413us / cm, 1382us / cm, vb.), Modele göre, kalibrasyon çözeltisine yerleştirilmiş ve Ayarlanan ekran değeri, kalibrasyon çözeltisinin gerçek değeri ile tutarlıdır.
Altıncı, çeşme çözeltisinin iletkenliğini belirle
Aynı nemlendirme çözeltisi için farklı yerlerden sudan hazırlanır. Aynı nemlendirme çözeltisi konsantrasyonu dağıtılsa bile, iletkenlikleri farklıdır, çünkü suyun yumuşaklığı ve sertliği (sudaki Ca2 + ve Mg2 + miktarı) ile ilgilidir. . Aynı su, aynı nemlendirme çözeltisinin konsantrasyonunu yapmak için farklı markalarda nemlendirme şurubu ile karıştırılırsa, iletkenlik farklıdır ve iletkenlik büyüktür; bu, çözeltide çok fazla iyon bulunduğunu ve bazı iyonların baskı üzerinde etkili olduğunu gösterir. . Sönümleme çözeltisindeki Ca2 + veya Mg2 + konsantrasyonu çok yüksek olursa, mürekkep emülsifiye edilir ve lekelenme engellenir. Bu nedenle, önce suyu yumuşatmak ve sonra nemlendirme çözeltisini hazırlamak gerekir.
Yukarıdaki faktörlere dayanarak, nemlendirme çözeltisini formüle etmeden önce, kullanılan suyun su kalitesine göre pH değerinin 4,8 ile 5,3 arasında olmasını sağlamalıyız. Deneysel yöntemle, farklı konsantrasyonlardaki iletkenlik ölçülür ve iletkenlik çizilir. Aralık ve sonra bu aralık içinde, bastırma maddesinin kalitesine göre belli bir iletkenlik değeri bulunmakta, bu da nemlendirme çözeltisini hazırlamak için bu nemlendirme çözeltisinin gelecekteki kullanımı için standart bir değerdir. Farklı su kalitesi, farklı nemlendirme şurubu, en iyi ıslatma etkisini elde etmek için iletkenlik değeri farklıdır, bu nedenle, en iyi ıslatma etkisini elde etmek için yukarıdaki yönteme göre test edilebilir.
Yedinci, eklenen çeşme çözeltisi miktarı ile iletkenlik ve pH değeri arasındaki temel ilişki
1, ideal su
Sönümleme çözeltisi eklenmeden önce, suyun iletkenliği 300 us / cm-500 us / cm olmalıdır, sertlik 5 8 -8 ゚, yumuşak su ve PH değeri 6,5 ile 7 arasındadır.
2, ideal sönümleme çözeltisi PH değeri değişimi ve iletkenlik arasındaki ilişki
Sönümleme çözeltisi seyreltilir ve pH değeri 4,5 ila 5,5 arasında değiştiğinde, elektriksel iletkenlik orantılı bir şekilde 1200 ila 600 us / cm arasında değiştirilmelidir.
İletkenlik başlangıçtaki 500 us / cm konfigürasyon değerini aştığında, nemlendirme solüsyonu değiştirilmelidir. Yani: yerel su kalitesine göre, 900us / cm, PH değerinin 4.9 olan bir iletkenlik varsayımıyla, basma testi ile, iletkenlik 1400us / cm'ye ulaştığında, nemlendirme etkisi iyidir, daha sonra iletkenlik 1400us / cm'ye ulaştığında, tanktaki su kirlenir baskı için uygun değildir Tank temizlenmeli ve nemlendirme solüsyonu değiştirilmelidir.
Sekizinci, baskı makinesi çeşme çözüm otomatik ek sistemi PH değeri yönetimi gereksinimleri
Sönümleme çözeltisi iki tipe ayrılabilir: “tampon tipi” (sıvı B gibi) ve “tamponlanmamış” (sıvı A gibi). “Tamponlu” sönümleme çözeltisinin konsantrasyonu değiştiğinde, pH değeri doğrusal olmayan bir şekilde değişir.
Şu anda, çoğu baskı makinesi, nemlendirme çözeltisinin pH değerini kontrol ederek nemlendirme çözeltisinin miktarını kontrol eder. Sönümleme çözeltisinin konsantrasyonu ve pH değerinin doğrusal olarak değiştirilmesi gerekir, yani, sönümleme çözeltisinin konsantrasyonu hafifçe değişir. PH değeri değiştirilmelidir. "Tamponlu" nemlendirme çözeltisinin konsantrasyonu biraz değiştiğinde, pH değeri değişmeyebilir ve nemlendirme çözeltisinin konsantrasyonu kontrol edilemez. Bu nedenle, "tamponlama tipi" sönümleme çözeltisi, otomatik makine eklemesi için uygun değildir.
"Tampon olmayan" nemlendirme çözeltisi konsantrasyonda küçük bir değişiklik gösterir ve pH değeri büyük ölçüde değişir, bu da baskının kontrol edilmesini zorlaştırır. Bu nedenle, piyasa temel olarak "tampon tipi" bir çeşme çözümüdür.
Baskı arızası oluşumunu azaltmak için, "tampon tipi" sönümleme çözeltisinin elle yapılandırılması ve su tankına eklenmesi ve doğru ekleme miktarını kontrol etmek için karşılık gelen ölçme kabı ile donatılması gerekir.
Dokuzuncu, iki çeşme çözümünün denenmesi
Musluk suyunun iletkenliği yüksek ve saf suyun pH değeri düşük olduğundan, iletkenlik 0'dır. Bu nedenle, bu deneyde 3: 1 oranında hazırlanan su seçilir.
Musluk suyu 7.4 pH'a ve 890 us / cm iletkenliğe sahiptir; saf suyun pH değeri 5.6 ve iletkenliği sıfırdır. Saf suya 3: 1 musluk suyu oranında hazırlanan su, pH 7.02 değerine ve 270 us / cm iletkenliğe sahiptir.
Onuncu, test analizi
Test çizelgesinden görülebileceği gibi, hem A hem de B sönümleme çözeltileri "tamponlanmış" sönümleme çözeltileridir. Otomatik makine eklemesi için uygun değildir, manuel nemlendirme çözeltisi konsantrasyonu kullanılmalıdır.
Bir çeşme çözeltisi PH değeri: 4.5-5.5; konsantrasyon:% 4 -% 6; iletkenlik: 1500-400us / cm.
B çeşme çözeltisi PH değeri: 4.5-5.5; konsantrasyon:% 5.2 -% 0.5; iletkenlik: 2500-500us / cm.
İki fıskiye çözeltisi katkı maddesi aynı su kalitesinde ve aynı oranda farklı iletkenliğe sahiptir.
Fıskiye çözeltisi tedarikçisinin tavsiye edilen oranı: A nemlendirme çözeltisinin standart konsantrasyonu% 2-% -2, pH değeri 4.5-5.5'tir; B nemlendirme çözeltisinin standart konsantrasyonu% 2 (yumuşak su),% 3 (sert su), pH ise 4.9-5.2'dir.
Test sonuçlarına göre, A çeşme çözeltisinin oranı% 2, pH 4,7 ve iletkenlik 820 us / cm'dir. B nemlendirme çözeltisi% 2 konsantrasyona, pH 4.85 ve 1382 us / cm iletkenliğe sahiptir.
İzopropanolün yaklaşık% 10'unun ilave edilmesi gerektiğinden, oran gerçekten eklendiğinde, ilave edilen nemlendirme çözeltisinin miktarı, toplam izopropanol hacmi eklenerek hesaplanmalıdır. Aksi takdirde, nemlendirme çözeltisinin konsantrasyonu yetersiz kalacaktır ve pH artacaktır. ıslatma etkisini etkiler.
Üretimdeki fiili kullanım doğrulaması sayesinde, otomatik ilaveden manuel ilaveye kadar, nemlendirme çözeltisi konsantrasyon kontrolü doğrudur, ıslanabilirlik iyidir ve nemlendirme çözeltisinin neden olduğu baskı hatası etkili bir şekilde azaltılır.