Bölüm A Shrink etiket baskı mürekkebinin özellikleri ve uygulaması
Şu anda, ısıyla büzülebilir malzemeler olarak kullanılabilen dört tip mürekkep vardır: katyonik UV mürekkepleri, radikal UV mürekkepleri, solvent bazlı mürekkepler ve su bazlı mürekkepler.
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz kitap yayınları, renkli reklam resimleri, ciltli albüm, ambalaj kutusu, takvimler, her türlü PVC, ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, özel kağıt renkli baskı ürünleri her türlü, oyun kardeşi ve benzeri sunuyoruz.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: 860681365@qq.com
1. Katyonik UV mürekkebi
Katyonik UV mürekkepleri, ısı shrink film baskı alanında, çoğunlukla fiyatlarının çok yüksek olması ve asidik maddeleri üretmek için UV ışığı altında foto-başlatıcılar kullanılarak polimerizasyon reaksiyonunu katalize etmek için spesifik bir cihazın kullanılması gerektiğinden daha az sıklıkla kullanılmaktadır. . Katyonik ajan, oksijen bağı kopana veya camsı bir polimer oluşana kadar epoksi gruplarının bir zincir reaksiyonu başlatır ve zincir reaksiyonu durur. UV lambası tarafından yayılan kızılötesi ışık, reaksiyon hızını ve reaksiyonun tamamını kontrol etmenin anahtarıdır. Katyonik polikondensasyon reaksiyonu, tam mürekkep kuruma sağlamak için mürekkep çatlamasını önlemek için filmin yapısını tam olarak anlamalıdır.
Katyonik mürekkep avantajları
Reaksiyon tipi, tipik bir epoksi grubunun kademeli halka açıcı polimerizasyon reaksiyonudur; bu, mürekkebin aktif bileşeninin içeriğini arttırır ve neredeyse tamamen bir mürekkep filmine dönüştürülür.
Katyonik mürekkep dezavantajları
(1) Daha uzun reaksiyon süresi. Katyonik polikondensasyon reaksiyonu, radikal polikondensasyondan daha yavaş olduğundan, uzun bir zaman alır ve mürekkep filmi, substrat üzerindeki basıncı azaltmak için alt-tabakaya çapraz bağlanır ve yapıştırılır. Katyonik sertleşmiş ürünün mürekkep filminin büzülmesi genellikle% 5'den daha azdır.
(2) Reaksiyon oranı radikal polimerizasyondan daha yavaş olduğu için, genellikle yüksek sıcaklıkta kürleme gereklidir. Düşük mürekkep film büzülme ile birlikte yüksek sıcaklıkta kürleme, film kenarlarının düzensiz olmasına ve düzgün olmamasına neden olabilir. Genel olarak 80W UV ışık kaynağının seçimi, katyonik mürekkebin hızlı ve tamamen kürlenmesini sağlayabilir. Bu sıcaklıktan daha düşükse, mürekkep filminin dayanıklılığı ve yapışması önemli ölçüde azalır ve koku büyük olacaktır.
(3) Katyon polikondensasyon reaksiyonu, atmosferik nemin etkisiyle sonlandırılır. Yüksek nemli hava, mürekkep özelliklerinde sürekli değişikliklere neden olabilir. Bu nedenle, sıcaklık ve nem kontrol sistemi katyonik UV baskı için önemli bir cihazdır.
(4) Mürekkep bileşimi seçimi zordur. İlk olarak, katyonik mürekkeplerin temel bileşenlerinin fiyatı serbest radikallerinkinden daha yüksektir. İkincisi, alkali maddeler reaksiyonun ilerlemesini geciktirdiği veya hatta engellediği için, bu maddelerin mürekkebin içeriği çok yüksek olamaz. Asit maddeler de fazla kullanılmazlar, aksi takdirde mürekkebin bir jele viskozitesi artar. Bu nedenle, mürekkep mühendisleri mürekkep bileşimindeki pigment tipini kesinlikle kontrol etmeli ve pH değerini nötr hale getirmek için pigment üzerinde yüzey işlemi yapmalıdır. Bu nedenle, birçok pigment, UV mürekkep akışkanlığı ve viskozite gereksinimlerini karşılayamadığı için kullanılamaz.
(5) Dispersanlar için yüksek gereksinimler vardır. Katyonik mürekkeplerin, dispersan tipi üzerinde katı düzenlemeler vardır, bu da mürekkepte eklenen pigment miktarını sınırlar, bu da baskı mürekkep tabakasının kötü renk performansına yol açar ve grafik renkleri parlak değildir.
(6) Katyonik başlatıcılar ağır metal elementler içerir, fakat aynı zamanda çevreyi kirleten ve işçilerin sağlığını tehlikeye sokan az miktarda benzen üretir.
2. serbest radikal uv mürekkep
Serbest radikal UV mürekkep cihazı ayrıca, serbest radikallerin pigmentler, oksijen, katkı maddeleri veya diğer serbest radikaller ile reaksiyona girmesine veya zincir reaksiyonunu sonlandırmak için vitrifikasyona kadar bir akrilat-bağlı polikondensasyon reaksiyonunu indüklemek için foto-başlatıcıyı ışınlamak için bir UV lambası kullanır.
Normal şartlar altında, mürekkep UV ışığı altında kürlendikten sonra az sayıda ikincil bölünme olacaktır, ancak çok az gerçek işlem sonrası işlem vardır. Bu nedenle, mürekkebin soğuması ve yüzeye yapışması durumunda yapıştırma, çizilme vb. Meydana gelebilir. UV lambası tarafından yayılan kızılötesi ışık, kürleme hızını artırabilir. Bu serbest radikal reaksiyonundaki katyon reaksiyonundan biraz daha kötüdür, fakat istenen sertleştirme etkisini elde etmenin başka yolları da vardır.