Pbook baskı sağduyu: Kendinden yapışkanlı etiketlerin UV baskısı nedir
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Baskı işlemi ve kendinden yapışkanlı etiketlerin işlenme yöntemleri hakkında konuşmadan önce, geleneksel etiket baskısından farklı olarak kendinden yapışkanlı etiketlerin basımının ne olduğunu anlamanız gerekir. Kendinden yapışkanlı etiketler olarak da bilinen kendinden yapışkanlı etiketler, zamanında etiketler, anında etiketler, basınca duyarlı kağıtlar, vb. Kağıt, film veya kumaş olarak özel malzemelerdir, arka kısım yapışkanla kaplanır ve silikon kaplı kağıt alt kağıt olarak kullanılır. Kompozit materyal, baskı, kalıp kesimi ve benzerlerinden sonra bitmiş bir etikete işlenir. Uygulandığında, temel kâğıttan soyulabilir ve tek bir itme ile çeşitli alt tabakaların yüzeyine tutturulabilir. Ayrıca bir etiketleme makinesi kullanarak üretim hattında otomatik olarak etiketlenebilir.
Geleneksel etiketle kıyaslandığında, kendinden yapışkanlı etiket yapıştırılmaya ihtiyaç duymaz, macuna ihtiyaç duymaz, boğulmaya ihtiyaç duymaz, kirliliği yoktur, etiketleme zamanından tasarruf sağlar ve çeşitli durumlarda uygulanabilir ve hızlıdır. Genel kağıt etiketleri için uygun olmayan malzemelere farklı tipte kumaşlar, yapıştırıcılar ve astarlar uygulanabilir. Çıkartmaların çok yönlü bir etiket olduğu söylenebilir. Kendinden yapışkanlı etiketlerin basılması geleneksel baskıdan oldukça farklıdır. Kendinden yapışkanlı etiketler genellikle etiketleme makinesine basılır ve çoklu işlem, şekilde gösterildiği gibi, bir kez kesilir, kalıp kesme, boşaltma, kesme veya yeniden kesim. Hacim ve benzeri. Yani, bir uç, bütün rulonun ham maddesine girilir ve diğer uç, bitmiş ürünün çıkışıdır. Bitmiş ürün tek veya haddelenmiş etiketlere bölünür ve bitmiş etiket doğrudan ürüne uygulanabilir. Bu nedenle, kendinden yapışkanlı etiket basım süreci daha karmaşıktır ve ekipman performansı ve baskı personel kalitesi gereksinimleri de daha yüksektir.
Kendinden yapışkanlı etiket baskı işleminden bahsederken, kendinden yapışkanlı malzemenin temel yapısını bir baskı malzemesi ve her parçanın işlevi olarak da anlamalıyız. Kendinden yapışkanlı malzemenin yapısı, yüzey malzemesi, yapıştırıcı ve temel kağıt olmak üzere üç parçadan oluşuyor, ancak üretim süreci ve kalite güvencesi açısından, kendinden yapışkanlı malzeme yedi bölümden oluşmaktadır:
1, yüzey kaplama
Yüzgecin yüzey özelliklerini değiştirmek için kullanılır. Mürekkebi daha iyi kabul etmek, baskıyı kolaylaştırmak, kiri önlemek, mürekkebin yapışmasını arttırmak ve basılı grafiklerin düşmesini önlemek için, yüzey gerilimini iyileştirmek, rengi değiştirmek, koruyucu bir tabaka eklemek vb. Yüzey kaplama esas olarak alüminyum folyo, alüminize kağıt ve çeşitli film malzemeleri gibi emici olmayan malzemeler için kullanılır.
2. Yüzey malzemesi, yani yüzey malzemesi, ön taraftaki baskılı görüntüyü ve arka taraftaki yapıştırıcıyı alan ve son olarak yapıştırılacak nesneye uygulanan bir malzemedir.
Genel olarak, esnek biçimde deforme olabilen herhangi bir malzeme, yaygın olarak kullanılan kağıt, film, kompozit folyo, çeşitli tekstiller, ince metal levhalar ve kauçuk gibi kendinden yapışkanlı malzemeler için bir malzeme olarak kullanılabilir. Yüzgeç türü, son uygulamaya ve baskı işlemine bağlıdır. Yüz materyali baskı ve baskıya uyum sağlamalı, iyi bir mürekkep iticiliğine sahip olmalı ve kalıp kesme, atık deşarjı, dilme, delme ve etiketleme gibi çeşitli işlemleri kabul etmek için yeterli güce sahip olmalıdır.
3, alt tabaka
Yüzey kaplaması gibi, sadece yüzgeçlerin arka tarafına uygulanır. Astar tabakasının ana amacı:
(1) Yüzey malzemesini yapışkanın nüfuzuna karşı koruyun.
(2) kumaşın opaklığını arttırmak;
(3) yapıştırıcı ve yüz malzemesi arasındaki yapışmayı arttırmak;
(4) Plastik yüzeydeki plastikleştiricinin yapıştırıcıya nüfuz etmesini önleyin, yapışkanın performansını etkiler, bu da etiketin yapışkan gücünde bir azalmaya ve etiketin soyulmasına neden olur.
4, yapıştırıcı
Yapıştırıcı, etiket malzemesi ile bağlanmış alt tabaka arasındaki ortamdır ve bir bağ görevi görür. Özelliklerine göre iki türe ayrılabilir: kalıcı ve çıkarılabilir. Farklı yönler ve farklı durumlar için çeşitli formülasyonlarda mevcuttur. Yapıştırıcılar, kendinden yapışkanlı malzemelerin teknolojisinde en önemli bileşendir ve uygulama teknolojisini etiketlemenin anahtarıdır.
5, serbest bırakma kaplama (silikon kaplama) kağıt yüzeyinde bir silikon yağ tabakası uygulamaktır, kaplama silikon yağı çok düşük bir yüzey gerilimi, çok düzgün bir yüzeye kağıt yapabilirsiniz, rol yapıştırıcı bağı önlemek için alt kağıt açık.
6, alt kağıt
Destek kağıdının rolü, ayırıcı madde kaplamasını kabul etmek, yüz malzemesinin arka tarafındaki yapıştırıcıyı korumak, yüzey malzemesini desteklemek, böylece etiketleme makinesinde kalıp kesilmesi, atılması ve etiketlenmesidir.
7, arka veya arka baskı
Arka kaplama, atık oluşmasını önlemek için destek kağıdının arka tarafında koruyucu bir kaplamadır ve yeniden haddelenmiş etiket etrafındaki yapışkan, alt kağıda yapıştırılır. Başka bir rol, çok katmanlı etiketler yapmaktır. Arka baskı işlevi, tanıtımın ve sahteciliğin önlenmesi için üreticinin kayıtlı ticari markasını veya modelini alt kağıdın arkasına yazdırmaktır.
Ne çeşit etiketler var? Beş kategori var:
Yapıştırıcıların özelliklerine göre sınıflandırılmış, kalıcı kendinden yapışkanlı malzemelere ve çıkarılabilir yapışkan malzemelere ayrılabilir;
Yapışkan kaplama teknolojisi sınıflamasına göre, sıcak eritmeli yapışkan malzemeler, solvent bazlı kendinden yapışkanlı malzemeler ve emülsiyon tipi kendinden yapışkanlı malzemeler olarak ayrılabilir; (çok anlaşılabilir değil)
Kauçuk bazlı ve akrilik esaslı yapıştırıcı maddelere ayrılmış, yapıştırıcı ve kimyasal özelliklerine göre sınıflandırılmış;
Alt kağıdın özelliklerine göre, üç çeşit kendinden yapışkanlı malzemeye ayrılmıştır: opak taban kâğıdı, yarı saydam taban kâğıdı ve şeffaf taban kâğıdı;
Yüzey malzemesinin özelliklerine göre sınıflandırılmış, kendinden yapışkanlı malzemelere, film kendinden yapışkanlı malzemelere ve kendinden yapışkanlı özel malzemelere ayrılmıştır.
Son olarak, yüzey malzemelerinin sınıflandırmasına göre kendinden yapışkanlı kağıt için kendinden yapışkanlı film malzeme etiketlerinin özel baskı ve işleme teknolojisi hakkında konuşacağız:
İlk olarak, kağıt bazlı kendinden yapışkanlı etiketlerin baskı işlemi
1, baskı işlemi akışı
Farklı malzeme türleri, farklı kullanımlar için etiketler ve farklı işlem akışları kullanılır. Genel etiket baskı makinesi çok işlevli bir ekipmantır ve işleme fabrikası, baskı işleme teknolojisini müşterinin gereksinimlerine göre formüle edebilir. Kendinden yapışkanlı etiket baskı işlemi aşağıdaki gibidir:
(1) Boşaltma
Aralıklı bir tip: Rulo kağıt açıldığında gerilim değişikliği olmaz, dolayısıyla ayarlama gerekmez. Düz düz ve yuvarlak düz etiketleme makinesinde uygulanır ve çözme hızı yavaştır. Bu ekipmanın bir kağıt konumlandırma düzeltme cihazı bulunmadığından, ağın uç yüzünün temiz ve düzenli olması ve baskı sırasında doğru bir baskı yapılmasının sağlanması gerekir.
B sürekli tip: yuvarlak dönüşümlü dairesel etiketleme makinesine uygulanır. Kağıt çapı hızı değiştiğinde kağıdın gerilimi değiştiği için, cihaz, düzgün bir kağıt beslemesini ve baskı kalitesini garantilemek için bir otomatik veya manuel kontrol mekanizması ve bir web düzeltme düzeltici cihaza sahiptir.
(2) Sıcak damgalama
Düz yassılaştırma: yuvarlak düzleştirmeye, düz düz etiketleme makinesine, düşük hıza uygulanır.
Yuvarlak presleme çemberi: Dairesel presleme etiket baskı makinesinde uygulanır. Hızlı hıza sahiptir ve sürekli sıcak damgalama için kullanılabilir. Nadiren kullanılır ve altın baskı işlemi genellikle sıcak damgalama yerine kullanılır.
(3) Baskı
Düz daire: küçük alanlar, fiyat etiketleri, barkodlar, vb. Gibi basit desen baskıları için uygundur.
Yuvarlak yassılaştırma: basit renkli örgü baskı için katı, genel modelli etiket baskısı için uygundur.
Yuvarlak presleme çemberi, özellikle yüksek dereceli renk ağlı etiket baskısı için her türlü desen etiketini basmak için uygundur.
UV baskısı: Yukarıdaki üç baskı yönteminde, UV kurutmadan sonra, film kendinden yapışkanlı malzeme basılabilir.
(4) baskı sonrası ilk sıcak damgalama
UV kurutmasız sıradan ekipmanlarda, dezavantaj, baskı deseninin tasarımının sınırlı olmasıdır.
(5) önce baskı, sonra bronzlaşma
UV kurutma cihazı ile ekipmana uygulanır. Mürekkep hızla kurutulduktan sonra, mürekkep mürekkebin üzerine akıtılır. Bronzlaşan desen serbestçe tasarlanmıştır ve mürekkep tarafından kısıtlanmamıştır. Yüksek kaliteli etiketlerin basımı için uygundur. Gelişmiş bir üretim sürecidir.
(6) cam
Saha camı: Mürekkep tabakasını, nemi, suyu ve yüzey parlaklığını korumak için mürekkebin yüzeyinde bir vernik tabakasının kaplanması. Laminasyon işleminin yerini alabilir ve UV kurutmayı kabul edebilir.
(7) laminasyon
Mürekkebi korumak, su geçirmez, nem geçirmez, etiket gücünü arttırmak ve deseni arttırmak için kağıt veya film malzemesi üzerine film çekmek
3 boyutlu. Laminasyon filmi, bir alt kâğıt laminasyon filmine ve bir dipsiz kağıt laminasyon filmine bölünmüştür. İkincisinin düşük maliyeti nedeniyle, şu anda yaygın olarak kullanılmaktadır. Sürecin gerekliliklerine göre, iki tür kompozit şeffaf film ve mat film vardır, birincisi daha yaygındır.
(8) yumruk
Uygulamalar yaygın değildir ve öncelikle bilgisayar baskılı etiketler için kullanılır. İhtiyaç, etiket deliğinin etiketin her iki tarafına veya fiyat etiketine uygulanan etikete yerleştirilmesidir. Konumlandırma ve sürüş için etiketin ortasındaki deliklerin delinmesi gerekir.
(9) Kalıp kesim
Kendinden yapışkanlı etiketin kalıpla kesilmesi, bir yarı-kesim işlemidir, yani, sadece yüzey malzemesi kesilir ve destek kağıdı tutulur. İki işlem yöntemine ayrılmıştır:
Her türlü etiket baskı makinesine, manuel plaka yapımına, düşük maliyetli, kısa kalıp yapım döngüsüne, düşük viskoziteye, kısa süreli baskıya uygun, düz kalıp kesme gibi. Şu anda, neredeyse tüm yerli etiket fabrikaları düz kalıp kesme kullanır. Diğeri ise dairesel dairesel bir etiketleme cihazına uygulanan dairesel kalıp kesimidir. Uzun süren çalışma için uygun olan yüksek hız ve yüksek kalıp kesim viskozitesi vardır. Dezavantajı, levha üretim maliyetinin büyük ve döngü uzun olmasıdır. Şu anda, yerli üreticilerin kalıp kesme silindirleri genellikle yurt dışında işlenmektedir.
(10) Kağıt alma
Kesimsiz teslim ve katlama teslimi olarak kabaca bölünebilir.
2, kağıt tipi kendinden yapışkanlı etiket işleme yöntemi
(1) Kağıt
Kendinden yapışkanlı malzemelerin baskı yönteminde% 95, ofset baskı% 2, kabartma% 2, serigrafi% 2, bilgisayar ve matbaa% 1 hesaplanır. Yaprak beslemeli kağıdın kendinden yapışkanlı etiket baskısı, sıradan basılı malzeme ile aynıdır ve her işlem, düşük üretim verimliliği, yüksek maliyet ve yüksek maliyete, ancak iyi baskı kalitesine sahip olan tek bir makinede tamamlanır. Ofset baskı işlemi kullanılırsa, dört renkli baskılı etiketin kalitesi etiket baskı makinesinden daha iyidir. Bununla birlikte, tabaka ile beslenen kağıdın kendiliğinden yapışan ürünü tek bir kâğıt yaprağı formunda olduğundan ve yeniden haddeden geçirilemediğinden, bu ürünler sadece elle etiketlenebilir ve otomatik etiketleme makinesinde otomatik olarak etiketlenemez. Levha beslemeli baskı, geniş alanlı kendinden yapışkanlı renkli baskılar için uygundur. Posterler, posterler, geniş alan etiketleri, vb. Gibi etiket ürünleri ile sınırlı değildir. Yapışkanlı etiket baskısının kendinden yapışkanlı baskı endüstrisinin önemli bir parçası olduğu söylenebilir.
(2) web
Web tipi kendinden yapışkanlı malzemelerin baskı yöntemleri arasında, kabartma şu anda% 97, ipek ekran% 1, ofset baskı% 1, flekso baskı% 1'dir. Web baskısı kullanımı sayesinde, tüm işlemler tek bir makinede gerçekleştirilmekte, bu da yüksek üretim verimliliği, düşük tüketim ve düşük maliyet ile sonuçlanmaktadır. Şu anda, Çin'in etiket baskı makinesi, birkaç işlevi olan, tipo baskı biçimindedir. Sadece basit renk blokları basmak için uygundur ve çizgi benzeri desenlerin etiketleri, tabaka beslemeli ofset baskı etiketleri kadar iyi değildir. Bununla birlikte, web kullanılarak işlenen etiketler, otomatik üretimi kolaylaştırmak için otomatik etiketleme makinelerine, barkod yazıcılarına, elektronik terazilere vb. Uygulanabilen rulolar halinde yeniden haddelenebilir. Web baskılı kendinden yapışkanlı etiketler, şu anda dünyadaki kendinden yapışkanlı baskının ana kaynağıdır.
bir. Film tipi kendinden yapışkanlı baskı işlemi
Sıradan kağıtlarla kıyaslandığında, film malzemelerinin birçok avantajı vardır ve film malzemesi baskısı gelecekte kendinden yapışkanlı baskının yönüdür. Film malzemesinin yapısal özelliklerini, basılabilirliği ve baskı sonrası işlemeyi kısaca tanıtıyoruz:
1. Film malzemelerinin yapısı ve özellikleri
(1) Yapı
Film malzemesi, kağıt malzeme ile aynı yapıya sahiptir, tek fark, malzemenin yüzeyinin muamele edilmesi gerektiğidir.
(2) Yüzey özellikleri ve tedavi yöntemleri
Basılı malzeme üzerinde bir desen oluşturan mürekkep tabakasının prensibi penetrasyon, uçuculaşma, konjonktiva ve sertleşmedir. Filmin yüksek yoğunluğu nedeniyle, mürekkep sadece uçucu ve konjonktiva yapar. Sertleştirme işlemi sırasında nüfuz yoktur, bu nedenle filmin yüzeyi özel tedaviye ihtiyaç duyar. Yüzey işleminin etkisi, doğru mürekkep ve film malzemesi kombinasyonunu elde etmek için filmin yüzey geriliminin mürekkebin yüzey geriliminden daha büyük olmasını arttırmaktır. Yüzey işlemi genellikle aşağıdaki yöntemlere sahiptir:
Bir korona işlemi: filmin yüzeyine yüksek voltajlı elektrik yükü ile deşarj işlemi ve son olarak yüzey enerjisinin, yani yüzey geriliminin arttırılması amacına ulaşmak. Korona muamelesi genellikle film üretim tesisinde gerçekleştirilir. Yüzey gerilimi zaman sınırlı olduğundan, baskıdan önce kesinlikle test edilmesi gerekmektedir. Bu nedenle, bazı gelişmiş ekipmanların yüksek kaliteli film ürünlerini basmak için bir ön-baskı korona muamele cihazı vardır.
B baskı işlemi: Mürekkep baskısı veya şerit baskıya uygun hale getirmek için filmin yüzey özelliklerini kimyasal olarak değiştirin.
C yüzey kaplaması: Yüzey gerilimini arttırmak ve yüzey özelliklerini değiştirmek için filmin yüzeyindeki bir kimyasal ile kaplama.
2. Film malzemesinin baskı işlemi
(1) Film malzemesinin baskı işlemi
Temel baskı yöntemleri, gravür baskıyı içerir: gravür çözücü mürekkep baskısı ve gravür sulu mürekkep baskısı; ofset baskı: UV ofset mürekkep baskı; kabartma: sıradan reçine mürekkep baskı ve UV kabartma mürekkep baskı bölünmüş; flekso: suya bölünmüş Mürekkep baskı, solvent mürekkepli baskı ve UV mürekkepli baskı; ipek ekran: UV mürekkep baskı ve solvent mürekkep baskı bölünmüş; kombine baskı: kabartma + ipek ekran, kabartma + flekso, flekso + ipek ekran, ofset + kabartma Baskı yöntemine ayrılmıştır. İşte birkaç özel baskı yöntemi:
A, sıradan reçine mürekkepli baskı. Bu şu anda en yaygın yöntemdir. Kurutma problemi nedeniyle, iki kurutma yöntemi vardır: tek bir tabakanın kesilmesi ve rafta kurutulması. Bu yöntem uzun bir kuruma süresine, geniş bir alana sahiptir ve yayılması kolaydır.
Laminasyon. Filmler arasındaki istenmeyen mürekkepleri sarın ve filmin yayınlanmasını önlemek ve filmin bozulmasını önlemek için dikkat edin.
B, UV mürekkep kabartma. Bu yöntem, iyi baskı kalitesi ve yüksek verimliliğe sahiptir. Çin'de en gelişmiş ve en uygun baskı işlemidir. Ev kabartma ekipmanı genellikle bir UV cihazına sahip olmadığından, film baskısı sınırlıdır, böylece ekipman güncellenir ve dönüştürme, filmi basmak için gerekli bir koşuldur.
C, çözücü mürekkep flekso. Bu kaliteli bir geleneksel baskı yöntemidir. Çözücü mürekkebin düşük yüzey gerilimi nedeniyle, filmin yüzey gerilimi diğer mürekkepler kadar katı değildir, bu nedenle mürekkep katmanı güçlüdür ve işlem nispeten basittir. Bununla birlikte, çözücüler çevreyi etkiler ve insan vücuduna zararlıdır. Elimine edilmesi gereken bir baskı yöntemidir.
D, su bazlı mürekkep flekso baskı. Bu, bugün dünyadaki en gelişmiş baskı yöntemidir, düşük maliyetli, kaliteli ve kirlilik içermez. Bununla birlikte, işlem gereksinimleri sıkıdır, filmin yüzey gerilimi 40 dyn'in üzerinde olmalıdır ve mürekkebin pH ve viskozitesi kesinlikle gereklidir. Bu süreç, Çin'de güçlü bir şekilde geliştirilen bir süreçtir, ancak ekipman kısıtlamaları nedeniyle gelişmesi yavaştır.
E, UV mürekkep flekso baskı. UV kabartma, yüksek maliyetle aynı özelliklere sahiptir, ancak film yüzey gerilimi gereksinimleri nispeten daha az katıdır. Çoğu üretici su bazlı mürekkep baskı kullanır, UV camı maliyetleri azaltabilir ve baskı sonuçlarını artırabilir.
F, UV mürekkep serigrafi baskı. Bu yeni işlem, yüksek maliyet ve iyi kalitede tek veya rulo baskı için kullanılabilir. Tek sayfalık baskının kuruması için raflara gerek yoktur ve rulo baskısı yüksek hızda gerçekleştirilebilir.
G, solvent mürekkep serigraf baskı. Bu geleneksel bir işlemdir, genellikle tek bir sayfa elle basılır ve web malzemesi bir ortak makine ile yazdırılır. % 95'ten fazlası, iyi sonuçlara ve düşük maliyete sahip tek sayfalık baskıdır. Bununla birlikte, solvent serigrafi mürekkebi insan vücuduna zarar verir ve çevreyi kirletir.
H, UV ofset baskı mürekkebi. Tutkal bir reçine mürekkebi kullandığından, sıradan ofset baskı filmi basamaz. Bazı üreticiler PVC'yi yazdırırken, rafta kuruturken ve son olarak laminasyon yaparken tek bir üst baskı kullanırlar. Ancak, mürekkebin kuruması kolay olmadığından ve kolayca bulaştığı için, bu israftır ve üretkenlik düşüktür. UV ofset baskı ile, yukarıdaki tüm problemlerden kaçınılır ve yüksek seviyeli katmanlı film ürünleri basılabilir.
Ben, gravür baskı. Gravure çok az yapışkan basıyor, ancak baskı kalitesi tüm baskı yöntemlerinin en iyisidir ve umut verici bir baskı yöntemidir. Baskı sonrası işleme ülkede çözüldüğü sürece, mevcut ekipman tamamen yüksek kaliteli kendinden yapışkanlı etiketler basabilir.
J, karma baskı olarak da bilinen karma baskı, dünyanın ambalaj baskı endüstrisinde en gelişmiş baskı yöntemidir. Farklı desen tasarımlarına göre, en iyi görsel efekti elde etmek için aynı modele baskı yapmak için çeşitli yöntemler kullanılır. Bu tür ekipmanlar yabancı ülkelerde çok yaygındır. Çin'de iki tip vardır: Japonya'da LINTEC'in SR-520B'si ve SHIKY'nin F-330'u. Eski kabartmalı + ipek ekran, ikincisi ofset + kabartmalı.
(2) mürekkep kurutma yöntemi
Filmin üzerindeki mürekkep, kurutma özelliklerine göre sınıflandırılır: oksidatif polimerizasyon kurutma (ağaç parmak mürekkebi), konjunk film kurutma (buharlaşma) filminin buharlaştırılması, konjunkt film kurutma (buharlaştırma) buharlaşması ve foto kurutucu (UV mürekkep).
Kurutma yöntemleri, sıcak hava ile kurutma, elektrikli kurutma (uzak kızılötesi), ultraviyole kurutma ve kurutma olarak ayrılır.
Kurutma için gereklilikler: Mürekkep yeterince kuru; Filmin fiziksel ve kimyasal özelliklerini etkilemez; yapıştırıcının özelliklerini etkilemez; destek kağıdı üzerinde bir etkisi yoktur.
Mürekkep kurutmanın etkisini iyileştirmenin yolları:
A. Mürekkebin kuruma hızını arttırmak için katkı maddeleri kullanın. Reçine mürekkep artı kuru yağ gibi; su bazlı mürekkep artı özel katkı maddeleri, solvent mürekkep artı düşük kaynama noktası solventi. Bununla birlikte, katkı maddesinin mürekkebin parlaklığını ve parlaklığını değiştireceği ve mürekkebin filme yapışma mukavemetinin katkıdan etkilenmeyeceği not edilmelidir.
B. Film malzemesinin çalışma hızını değiştirin.
C. Kurutma kutusunun içindeki sıcaklığı değiştirin veya ultraviyole ışık kaynağının yoğunluğunu değiştirin.
D. Uygun bir film malzemesi seçin.
(3) Baskı sonrası işleme
Film malzemesinin baskı sonrası işlenmesi, kağıt etiketinin baskı sonrası işlemiyle büyük ölçüde aynıdır. Bronzlaşma, laminasyon, zımbalama, katlama, kesme, geri sarma, atık bertarafı, kalıp kesme vb. Gibi film tipi kendinden yapışkanlı etiketlerin baskı sonrası işlenmesi için kullanılır.