Plastik ambalaj çok katmanlı kompozit bariyer teknolojisi
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: 860681365@qq.com
Plastiklerin bariyer özelliklerini iyileştirmek için son yıllarda endüstri bir yandan yüksek bariyerli plastikler araştırıyor ve geliştiriyor, diğer yandan mevcut plastik ambalaj malzemelerini değiştiriyor. Çok katmanlı birleştirme, karıştırma, yüzey kaplama, yüzey kaplama ve streç yönlendirme gibi bariyer teknolojilerinin hızla yayılması nedeniyle, plastik ambalaj malzemelerinin bariyer özellikleri büyük ölçüde geliştirilmiştir. Bunlar arasında, kompozit ambalaj filmi, günümüzün plastik ambalaj malzemelerinin gelişim yönünü temsil eden, plastik ambalajda en dinamik ve en hızlı büyüyen ambalaj malzemesidir. Çok katmanlı kompozit yapıdaki her bir bileşen sürekli bir faz olduğu için, ıslak birleştirme, kuru birleştirme, birlikte ekstrüzyonlu birleştirme ve benzerleri ile işlenebilir.
1, çok katmanlı kuru kompozit
Kuru bileşik ayrıca kuru bileşik olarak da adlandırılır. Yani, bir çözücü bazlı yapıştırıcı tabakası (tek bileşenli bir sıcak eriyik yapıştırıcı ve bir iki bileşenli reaktif yapıştırıcı) plastik film üzerine kaplanır ve çözücü uçucu hale getirilir ve birleştirme makinesinde kurutulduktan sonra kurutulur ve Daha sonra ısıtıldı. Pürüzsüz bir kompozit oluşturmak için basınç altındaki diğer kompozit malzemelerle yapıştırılır. Hemen hemen tüm filmler kuru kurulama ile üretilmektedir. Kompozit film, çeşitli malzemelerin ambalaj ihtiyaçlarını karşılamak için nem direnci, bariyer özellikleri, ısı direnci ve ısı yalıtımı gibi her filmin mükemmel özelliklerini birleştirir.
Kuru kompozit üretim sürecinde, yapıştırıcı, kompozit filmin kalitesini etkileyen en önemli faktörlerden biridir. Kuru birleştirme işleminde kullanılan yapıştırıcıların çoğu, poliüretan, modifiye polyester, epoksi reçine, polivinil asetat ve doğal kauçuk gibi çözücü bazlıdir. Bunlar arasında poliüretan tipi yapıştırıcı, mükemmel kapsamlı performans, iyi elastikiyet, düşük sıcaklık direnci, kaynama direnci, esneklik, mukavemet ve yaşlanma direncine sahiptir. Geniş bir sıcaklık ve nem aralığında uzun süreli uygulamada sıyrılmaz ve iyi ısı direnci ve kimyasal dayanımı, pişirmeye karşı mükemmel direnci, ısı sterilizasyonu, ısıyla şekillendirme ve ısı yalıtımı, çeşitli malzemelere mükemmel yapışma ve ana özelliği vardır. kompozit film üretiminde kullanılan yapıştırıcı. Ve genellikle iki bileşenli solvent bazlı bir yapıştırıcı kullanın.
Yapıştırıcı seçimi paketin yapısıyla belirlenir (örneğin, dondurulmuş veya pişmiş, gıda veya gıda dışı). Birleştirmeden önce, yapışkan çözelti ilk olarak filmin yüzeyine homojen olarak uygulanır, daha sonra çözücünün çıkarılması için bir sıcak kurutma tüneline gönderilir ve daha sonra belirli bir sıcaklıkta ve basınçta bir kompozit rulo ile başka bir filmle birleştirilir. Halihazırda, dispersiyon yapıştırıcıları da, örneğin, bir çözücü içindeki bir modifiye edilmiş poliolefinin, poliolefin ve alüminyum folyo gibi bir polar maddeye bir süspansiyonu gibi, popülerdir. Solvent tipi ve dispersiyon tipi yapıştırıcı, bir kaplayıcıda kaplandığında sıvı olduklarına ve nemi ya da hava kirliliğine neden olacak ve pahalıya mal olabilecek bir çözücüyü uzaklaştırmak için kaplamadan sonra büyük miktarda enerji tüketilmelidir. Solvent içermeyen yapıştırıcılar gelecekteki geliştirme trendidir.
Çok katmanlı kuru kompozit ilk olarak bariyer ambalaj üretiminde kullanılmıştır. Yüksek bariyer özelliklerinden ve düşük maliyetli diğer ambalaj malzemelerinden yapılmıştır. Süreç geleneksel bariyer malzemelerini kullanabilir - alüminyum folyo. Alüminyum folyoya ek olarak, bariyer malzemeleri de kaplanabilir. Film veya diğer orta yüksek bariyerli film (PDVC filmi, PA filmi, EVOH filmi). Yapı genellikle BOPP, BOPET, orta bariyer tabakası PA, PDVC, EVOH veya alüminyum folyo olabilir ve iç ısı yalıtım tabakası CPP'dir. Yüksek sıcaklık direnci gerekli değilse, PE kullanılabilir ve yapıştırıcılar birbirine yapıştırılır.
Kuru kompozit membranların bariyer özellikleri, membranların ve yapıştırıcıların kullanımı ile ilgilidir. Kompozit taban filminin yüzeyi temiz, kuru, düz, tozsuz ve yağsız olmalıdır. Polar olmayan, yoğun ve pürüzsüz poliolefin malzemesi önceden korona muamelesi görmelidir. Kompozit substrat olarak, alüminyum folyo daha az iğne deliğine ihtiyaç duyar ve iğne deliği açıklığı mümkün olduğunca küçüktür ve genellikle, birleştirme işleminden önce alüminyum folyo işlemindeki artık yağın ayrılması gerekir.
2, çok katmanlı koekstrüzyon bileşiği
Çok katmanlı ko-ekstrüzyon bileşiği kuru kompozit ile karşılaştırıldığında geç başlar, ancak hammaddelerin tasarrufunu, hammaddelerin çeşitlendirilmesini, çevre koruma gereksinimlerine uyum sağlamanın ve toksik yapıştırıcılara olan ihtiyacı ortadan kaldırmanın avantajlarına sahiptir ve bariyer etkisi çok uygundur. katmanların sayısı Artışın etkisi ne kadar iyi olursa, tabakalar arasında polimer yapışması o kadar iyidir. Halihazırda, kompozit tabakaların sayısı on katmandan daha fazlasına geliştirilmiş ve ambalaj filmleri ve içi boş kaplarda uygulamalara sahiptir.
PVDC ve PS, HIPS, PP ve diğer reçinelerin çok katmanlı ko-ekstrüzyonu, süt ürünleri, reçeller, vb. Vakumlu paketleme için kullanılabilir; PVDC ve PE kompozit tabakaları, PVC parçalanma, kesikli ve uçucu ilaçlar için uygundur. paketi. British Bass firmasının ve ABD'nin Miller Company firmasının çok katmanlı ko-ekstrüzyon yöntemini kullanarak elde ettiği PET / EVOH / PET ambalaj malzemeleri, biranın ambalajlanması için kullanılır ve bariyer özelliği iyidir ve raf ömrü bira 6-9 ay ulaşabilirsiniz.
Ko-ekstrüzyonlu birleştirme prosesi, farklı fonksiyonlardaki çeşitli reçineleri ayrı ayrı eritmek ve ekstrüde etmek için iki veya daha fazla ekstrüder kullanır ve kalıptaki veya akıştaki kalıptaki ilgili akış kanalları boyunca, daha sonra şişirilir ve yeniden birleştirilmek üzere soğutulur. birlikte. Bu süreç sadece üretim sürecini büyük ölçüde kolaylaştırmakla kalmaz, aynı zamanda malzemelerin kullanımını da azaltır ve aynı zamanda hammadde ve üretim maliyetlerini azaltır; Aynı yapıda kompozit ambalaj malzemeleri üretmek için bu işlemin kullanılması, diğer işlemlere kıyasla üretim maliyetlerinin% 30'unu tasarruf edebilir.
Koekstrüzyonlu birleştirme, iki veya daha fazla malzemeyi tek bir kalıpta erimiş halde birleştirir. Bariyer malzemesi ve ısı yalıtım malzemesi arasındaki uyum genellikle zayıf olduğundan, öncelikle çözücüyü dikkate almak gerekir. Örneğin, bir naylon-6 ve düşük yoğunluklu polietilen kompozit bir filmin birlikte ekstrüde edilmesi durumunda, bir naylon / Bynel / LDPE üç katmanlı kompozit film bir Bynel reçinesi kullanılarak ve bir kompozit kalıbı paylaşmak için tek bir ekstrüder kullanılarak ekstrüde edilebilir.
Şu anda tipik kompozit membran yapısı: ana kuvvet katmanı / bariyer tabakası / ısı yalıtımı tabakası / soyulabilir tabakadır. Ana stres tabakaları PS, HIPS, PP, PET, vb., Bariyer tabakası EVOH, PA, PVDC, vb., Isı yalıtım katmanı HDPE, LDPE, LLDPE, CPP, vb. Ve soyulabilir tabakadır. PP. Reçine bitişik tabakalar arasında zayıf bir şekilde uyumlu ise, bir bağlayıcı tabaka gereklidir. Farklı amaçlara göre, farklı yapılar ile kompozit membranların yapılması için farklı malzemeler kullanılmaktadır. Aşağıdakiler yaygın olarak kullanılmaktadır: PET / PVDC / PE, OPP / PVDC / EVA, PVDC / PET / PE, EVOH / PVDC / EVA, PVC / PVDC / EVA, NY / EVA / PVDC / EVA, vb.
Çok katmanlı ko-ekstrüzyonlu kompozit film, çoğunlukla, bariyer tabakası olarak PA veya EVOH ve ısı yalıtım tabakası olarak PE ile, ABCBA beş katmanlı simetrik yapıyı benimser. Fonksiyonel kombinasyonunun perspektifinden, temel olarak blokaj, ısı yalıtımı ve yapıştırma gibi üç fonksiyon vardır. Farklı polimerlerin kombinasyonu, genellikle dört çeşit polimerden oluşan ambalaj malzemelerinin anti-oksidasyon ve nem direncinin gerekliliklerini karşılar, fakat piyasada yedi, dokuz, on bir veya daha fazla birlikte ekstrüde edilmiş kompozit film tabakası vardır. . Bunlar arasında, ara bariyer tabakası olarak PVDC ile birlikte ekstrüde edilmiş kompozit membran, en hızlı gelişime ve en büyük verime sahiptir. Bunun nedeni, DCI'nin elüsyon teknolojisinin, ürün kirliliğini etkin bir şekilde kontrol edebilen yeni püskürtme-kurutma elüsyon kulesine başarıyla geliştirilmiş ve uygulanmış olmasıdır. .
Bariyer reçineleri, birlikte çekilmiş kompozit kafalarda iyi akışkanlık ihtiyacını karşılamak için daha iyi işleme özellikleri gerektirir. Bazı reçineler arasındaki zayıf akışkanlık veya çok fazla akışkanlık, laminer akış oluşumu nedeniyle kompozit membranın bariyer özelliklerini azaltacaktır. Ana yapı PE / Yapıştırıcı / Naylon / EVOH / Naylon / PE, gıda aroma sızıntı oranı% 5'den% 1'e indirgenmiştir. Diğer yapılar arasında HDPE (PP) / Yapışkan / EVOH / Yapışkan / HDPE (PP), PP / Yapışkan / PVDC / Yapışkan / HDPE bulunur.
Birlikte çekilmiş kompozit filmde, her tabakanın kalınlığı, ekstrüderin dönüş hızını ayarlayarak kontrol edilir. Ekstrüderin hız kontrolü çok hassas olmadığı için, birlikte çekilmiş kompozit filmin kalınlığı genellikle iyi kontrol edilmez ve yüksek işçi kalitesi gereklidir. Daha sofistike makine ve ekipman. Ayrıca, makine kafasının tasarımı da çok önemlidir. Genel olarak, ABCBA beş tabakası ve ABCDCBA yedi katmanlı yapının kafasının oluşturduğu ambalaj filminin bariyer filmi ve kompozit mukavemeti en iyisidir. Asıl neden, simetrik yapının malzeme akışının daha kolay oluşudur. akar. Koekstrüzyonun dezavantajı, ekstrüderin farklı hızlarının malzeme ve malzeme arasında karışıklığa ve sadece yüzey baskısına neden olmasıdır.
3, çok katmanlı koekstrüzyon döküm
Yüksek bariyerli ortak kalıplı dökme film, 1980'lerin sonunda başarılı bir şekilde geliştirilmiş bir plastik ambalaj malzemesidir. Son yıllarda, çok katmanlı ekstrüde edilmiş dökme filmin ortaya çıkmasıyla, bariyer özellikleri, aroma tutuşu, nem direnci, yağ direnci, yeniden üretilebilirlik ve ısı yalıtım özellikleri daha da geliştirilmiştir ve et donmuş ürünlerinde yaygın olarak kullanılabilir. pişirme Ürünlerin raf ömrünü uzatan et, hazır yiyecekler, sucul ürünler, meyveler ve süt ürünleri, yenilebilir yağlar, alkol, soya sosu vb.
Yüksek bariyerli çok katmanlı ko-ekstrüde edilmiş dökme film, yüksek bariyerli malzemeden yapılmıştır. Diğer kompozit malzemelere ve bağlama reçinesine göre üç kategoriye ayrılabilir. Hammaddeler, yüksek bariyer malzemeleri ve kompozit malzemeler olmak üzere üç kategoriye ayrılabilir. Ve bağ malzemeleri. Yüksek bariyer malzemelerinin performansı, koekstrüde edilmiş dökme filmlerin yüksek bariyer özelliklerini doğrudan etkiler. Şu anda yaygın olarak kullanılan yüksek bariyer materyalleri PA, EVOH ve PVDC'yi içerir. Bu malzemelerin hepsi polar malzemeler olduğundan, nem emilimi güçlüdür ve malzemedeki nem üretim üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve nem sırasında ısının kendisi bozulabilir. Etki, su içeriği çok yüksek iken, eriyik ekstrüzyonu sırasında kabarcıklar oluşturarak, yüksek bariyer malzemesinin, ürünün kalitesini ciddi biçimde etkileyen bir hata oluşturmasına neden olur. Bu nedenle, yüksek bariyerli malzemenin nem içeriği, genellikle% 0.06'yı geçmeyen çok yüksektir. Bu nedenle, ham maddelerin nem emilimini önlemek için, nem geçirmez kağıt-alüminyum kompozit ambalajın kullanılması ve nakliye sırasında ambalajın bütünlüğünün sağlanması gerekmektedir; koşullara sahip üreticiler, kurutucuları kurabilir ve satın alınmadan önce satın alınan hammaddeleri kurutabilirler.
Kompozit malzemelerin kullanımına göre, pişirme sınıfı CPP peletleri, kompozit kalite CPP peletleri, LDPE, LLDPE, metalosen LLDPE kullanılabilir. MI değeri 2-8 aralığında olmalıdır, eriyik ekstrüzyon performansı iyidir ve ısı yalıtım performansı iyidir.
Bağlanma mukavemetinin boyutu, koekstrüde filmin kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle, farklı yüksek bariyer malzemelerine ve kompozit materyallere göre, güçlü bir bağlama kuvvetine sahip bir bağlama reçinesi seçilir ve MI değeri 2 ila 6 arasındadır.
Hammadde kalite güvencesi öncülüğünde, üretim süreci sıcaklık, üretim hattı hızı, kalınlık kontrolü, tabakalı şant kontrolü, yüzey işleme ve benzeri dahil olmak üzere ürün kalitesini kontrol etmek için anahtardır.
Yüksek bariyerli çok katmanlı ko-ekstrüde edilmiş dökme film, A / B / C / B / A simetrik yapısı ve asimetrik yapı C / B / A olmak üzere iki ana kategoriye ayrılabilir. A, bir kompozit malzemedir, B bir birleştirme malzemesidir ve C, yüksek bir engelleyici malzemedir. Örneğin, yaygın olarak kullanılan simetrik yapılar PE / Tie / PA / Tie / PE, PP / Tie / PA / Tie / PP, PE / Tie / EVOH / Tie / PE, PE / Tie / PVDC / Tie / PE vb. Simetrik yapılar PA / Tie / PE, PA / Tie / PP, PA / EVOH / Tie / PE vb.
Yüksek bariyerli çok tabakalı ko-ekstrüde edilmiş dökme film çeşitli malzemelerden birlikte ekstrüde edildiğinden, çeşitli malzemelerin avantajlarını birleştirir ve bu nedenle mükemmel performansa sahiptir ve çeşitli gıda ambalajlarına yaygın olarak uygulanabilir. Ancak, bu film şu anda geri dönüştürülebilir olmadığından ve üretim maliyetini nispeten artırdığından, teknolojik yeniliği hızlandıran ve süreci optimize eden büyük ölçekli üretim uygulaması için kaçınılmaz bir seçenek haline gelmiştir.