Plastik serigrafi kombine renk
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Toplumun gelişmesiyle birlikte, maddi yaşam gittikçe bollaşıyor ve insanların manevi kültürlere olan talepleri gittikçe yükseliyor. Sanatsal, dekoratif ve güzelleştirici yaşam nedeniyle, basılı basılı materyal daha fazla şok ve etkileniyor.
Şiddetli pazar rekabetinde yenilmez bir konumda olmak için, bir baskı kuruluşunun yeni bir kalite rekabet kavramı oluşturması, süreci iyileştirmesi, incelemeyi güçlendirmesi ve kendine özgü bir kalite güvence sistemi kurması gerekir. Sigara ve şarap ambalajını örnek olarak alan günümüz ürünleri, hiç olmadığı kadar güzel ve güzel, süreç daha olgun ve karmaşık hale geliyor. Eski bir baskı yönteminin gereksinimleri karşıladığı günler geride kaldı. Kalıplanmış bir ürün genellikle kesme, ofset baskı, gravür baskı, serigrafi, bronzlaşma, camlama ve yapışkanlı ambalajlama işleminden sonra piyasaya sürülmelidir. Daha sonra, çeşitli baskı yöntemlerinin gerçek üretim sürecinde ortaya çıkan bazı sorunları çözmek için, her baskı üreticisi için de bir zorunluluktur.
Serigrafi ve ofset baskı üretim sürecinde, iki baskı yönteminin uyumsuzluğundan kaynaklanan renklerin yanlış tespiti en yaygın sorunlardan biridir. Ortaya çıkış nedenleri birçok yönü içerir. Dikkatli analiz ve dikkatli proses kontrolü ve otomatik ayarlama teknolojisi sayesinde kayıpları en aza indirebilir ve verimliliği artırabilir.
İlk olarak, baskı öncesi tasarım
Bir tasarımcı olarak, sadece belli bir temel renk bilimi bilgisine sahip olmakla kalmayıp, aynı zamanda, ürünlerin tasarımında hedef alınmak, güçlerini korumak ve eksiklikleri önlemek için çeşitli baskı yöntemlerinin avantajlarını ve dezavantajlarını daha iyi anlayabilmeli . Sadece hem estetik değeri hem de iyi basılabilirliği olan işler daha uzun süre yapılabilir. Dört renkli ağın baskısında, ofset baskı yüksek çözünürlükte ve düşük maliyetlidir. Serigrafi ayrıca, diğer baskı yöntemlerinin elde edemediği bazı özel efektleri de yansıtabilir, örneğin: kumaş, buz, fırçalama. Gravür baskı, geniş alan zemin renkli baskıya uygulanabilen ofset baskı ve ekranın kalın mürekkep katmanının yüksek hız kararlılığına sahiptir.
Film yapımında, ekranın bir gerilebilirliği vardır. 1: 1 film seti hazırlarken ve yazdırırken, ana renk deseni ofset filmden biraz daha büyük olmalıdır. Gerçek baskıda, ekran mürekkep tabakasının kalınlığı ve güçlü kapak kullanılır ve taban sızıntısından sızıntı etkin bir şekilde önlenebilir. Proses renginin düzenlenmesinde, baskı makinesinin hız ve stabilitesinin özelliklerine göre, ofset baskıdan sonraki ekran prensibi mümkün olduğu kadar takip edilir.
İkincisi, ofset baskı ön baskı kontrolü
Birden fazla işlemin üretim sürecinde, herhangi bir işlemdeki sorunlar ürün kalitesinin yıkıcı sonuçlarına yol açabilir. Bu nedenle, tomurcuklardaki gizli tehlikeleri ortadan kaldırmak için ön baskı kontrolü yapmak özellikle önemlidir. Burada esas olarak ofset baskının baskısını kontrol ediyoruz. Ofset baskısının uzunluğu, battaniye silindiri astarının kalınlığını ayarlayarak ayarlanabilir. Bu şekilde ofset baskı, film ile standart 1: 1 baskıya ayarlanır. Aynı zamanda, baskı işlemi, baskı iğnesi konumunun tutarlı olmasını ve ölçüm mesafesinin iyi olmasını sağlamalı ve sonraki çalışmalar için iyi bir temel sağlamalıdır.
Üçüncü olarak, yarı mamul ürün kontrolü
Kağıt germe aynı zamanda renk kaydının doğruluğunu etkileyen faktörlerden biridir. Yarı mamul ürünlerin güçlendirme işlem kontrolü, kağıt gerilmesini azaltmanın daha etkili bir yoludur. Birincisi matbaa atölyesinde sıcaklık ve nem kontrolü. Çoğu baskı şirketinin merkezi klima ekipmanı var. Farklı atölye çalışmalarının sıcaklığı ve nemi mümkün olduğu kadar tutarlı olmalıdır. Sıcaklık 20 ° C ~ 23 ° C'dir, bağıl nem% 40 ~% 60 yazdırma için daha uygundur. Kesilen kağıt, çevreye tamamen uyum sağlamak için ön germe için atölyeye yerleştirilir. Basılı yarı mamul ürünler saklandığında, Chuanbao taze filmi mühürlenir. Üretim süreçleri arasında ürün üretim döngüsünü en aza indirin. Hammadde seçiminde, genişleme oranına sahip bir kağıt kendi özelliklerine göre seçilir. Genel olarak, ithal edilen kağıt yerli kağıda göre üstündür ve kağıt hamuru kağıt saman kağıdından daha üstündür. Sadece maliyet nispeten yüksek.
Dördüncü, ekran üretimi
Serigrafi plakalarının bilimsel ve makul üretimi de üst baskıyı etkili bir şekilde iyileştirebilir. Ekranın gerginliği önemli bir kontrol elemanıdır. Çok düşük gerilimli bir ekran, ekranın yavaş yavaş yazdırılan yüzeyden ayrılmasına neden olur ve bu da rengin dengesini etkiler. Aynı zamanda, sürekli genişleme durumu, ekranın hizmet ömrünü azaltır. Ayrıca, desen deforme olur, baskı boylamasına doğrultuda uzatılır ve hatta yanal doğrultuda farklı uzama dereceleri meydana gelir. Deforme olmuş çerçevelerin kullanılması baskıda kenar baskıya neden olabilir, bu da üst baskı işleminin doğruluğunu etkiler. Bu nedenle, iyi bir çerçeve seçin. Desenin gerçek durumuna göre, farklı bir polyester mesh ağı seçin. Gerilim daha sonra gün sayısına göre ayarlanır. Ağların sayısı arttığında, gerginlik azalır ve ağ artar, böylece gerginlik artar, böylece aşırı gerginlik nedeniyle ağın yırtılmasını önler. Örneğin, sigara paketindeki 300 ağ süzgeci daha çok kullanılır ve gerginlik 20 ila 23 N / cm arasında kontrol edilir. Yaklaşık 170 mesh'lik bir ekran için, gerilim 30 N / cm'nin üzerinde olmalıdır. Ağı bir süre gerin ve ardından ağın geri tepmesini önlemek için kullanın.
Beşinci, ekran baskı makinesinin ayarlanması
Ekran yazıcı baskısının, açısının ve kafes mesafesinin baskı öncesi kalibrasyonu sayesinde, en iyi baskı efekti minimum genişleme altında elde edilebilir. Silecek genellikle 70-75 ° arası orta sertlikte bir şerit seçer. Kafes mesafesi 3 ila 5 mm'ye ayarlanır ve silecek ile perde arasındaki açı 60 - 75 ° arasındadır. Silecek, kesici kenarı (otomatik) baskı silindirinin orta çizgisinde olacak şekilde düz bir ağza toplanır. Sıyırıcının basıncını, en iyi olduğu zaman en hafif olacak şekilde kontrol edin. Yöntem ayrıca çok basittir: basıncı en hafif olana düşürün, mürekkebi plaka üzerine dökün ve istenen etki elde edilinceye kadar 4 ila 5 kötü parçayı kazıyarak basıncı kademeli olarak arttırın. Mürekkep geri dönen bıçağın basıncı, çıtayı ağızdan kaldırmak için çok ağır olmamalıdır.
Altıncı, ekran filmi ön daralma
Yukarıdaki bir dizi kontrol ve ayardan sonra, platform tipi yarı otomatik serigrafi baskı makinesi için renk kaydı sorunu çok büyük değildir. Bununla birlikte, baskı platformu olarak silindirli otomatik serigrafi baskı makinesi için, üst baskı olgusu hala cereyan etmektedir. Bunun tam otomatik makine tarafından tasarlanan düz baskı yöntemiyle kesin bir ilişkisi var.
Substratın kalınlığı dairesel bir daireye eklenir ve bu da doğrudan dairenin çapında bir artışa yol açar. Ek olarak, ekranın karakteristik özelliklerinin de kaçınılmaz şekilde uzatılması hedeflenir ve karşılık gelen dairenin çevresi de değişir. Bu nedenle, baskının boyuna yönünde uzama kaçınılmazdır. Burada, dairenin çevre formülü uygulanabilir: C (çevre) = π (pi) = D (çap) ve baskının uzaması kabaca hesaplanır.
π = pi
D = baskı silindiri çapı
A = kağıt kalınlığı
X = uzama uzunluğu
Hesaplama formülü: X = π (D + A) -πD
Basitleştirmeden sonra: X = πA
Kağıt kalınlığının bir mikrometre ile 0.3 mm olduğunu ve formüle ikame edildiğini varsayın.
X≈3.14 × 0.3 = 0.942≈1 mm ve baskının gerilmesi yaklaşık 1 mm'dir.
Yukarıdaki verilerde, film plaka yapımından önce ön büzülür. Örnek olarak 12 parçalı sigara paketini alın ve filmi yatay yönde dörde bölün. İkinci mafsal temel alınarak ilk mafsal 0.25 mm, üçüncü mafsal 0.25 mm ve dördüncü mafsal 0.5 mm düşmektedir. Baskı üst baskısını yeniden yazdırma, çoğu durumda, temel olarak yazdırma gereksinimlerini karşılamıştır. En iyi üst baskı efektini elde etmek için eksiklikleri hassas şekilde ayarlayın.