İnce kutu sigara paketlerinin makineye uyumu zayıf mı? Kalıp-kesim işleminin seçimi çok önemlidir
Son yıllarda ince sert paketli sigaralar, birçok sigara markasının ölçeğinin genişletilmesi ve yapısal olarak iyileştirilmesi için itici bir güç haline geldi. Gittikçe daha fazla sigara markası tüketici talebine odaklanıyor, ürün yenilemelerini ve yükseltmelerini teşvik ediyor ve ince sert paket sigara kategorisinin hızlandırılmış gelişimini ortaklaşa yürütüyor. Slim sert paket sigaraların pazar payı büyümeye devam ederken, slim sigara paketleme makinelerinin hızı da sürekli artarak dakikada 600 ila 700 paket hıza ulaşıyor. Sigara paketlerinin kötü kalıpla-kesilmesi ve şekillendirilmesi, bunların makinelere uyarlanabilirliğini büyük ölçüde sınırlayacaktır. Sigara paketleme makinelerinde yapılan makine testlerine göre, yuvarlak-yuvarlak kalıptan-yuvarlak kalıp-kesim, düz-düz kalıptan-kesmeye kıyasla daha iyi makine uyarlanabilirliğine sahip ince sert paket sigaralar üretir.
Kalıp-Kesme İşleminin Seçimi
Kalıp kesim işleminde ince sigara paketlerinin üretilmesi, standart sigara paketlerine kıyasla daha zordur. Şekil 1'de gösterildiği gibi paket kutularının boyutları karşılaştırıldığında ince paket 260,3 mm × 77,0 mm, standart paket ise 245,0 mm × 98,0 mm boyutlarındadır. İnce paketin uzunluğu daha uzundur ve kağıt web genişliği temel olarak 770 mm'nin üzerine çıkar. Yatay yerleştirme standart paketten 50-60 mm daha geniş olacak ve artan yatay düzen kalıp kesim boyutlarının doğruluğunu etkileyecektir. Dikey yerleştirme açısından ince paket daha dardır ve dikey olarak çok fazla ünite uygulanırsa kesme tırnaklarında ve plaka uçlarında hizalama daha zor hale gelecektir.
Şekil 1'de görüldüğü gibi, ince paket için minimum kat çizgisi aralığı 8,0 mm'dir; bu, standart paketten 4,0 mm daha küçüktür. "Kuvvet rekabeti" faktörü nedeniyle, kat çizgisi aralığı ne kadar küçük olursa, kat derinliğinin tekdüzeliğini kontrol etmek o kadar zor olur. Katlama çizgisi ile şekilli kesim kenarı arasındaki mesafe ince paket için 11,0 mm iken standart paket için 21,5 mm'dir. Bu mesafe ne kadar yakınsa, şekillendirme sırasında paketi açmak için gereken kuvvet de o kadar büyük olur. Kırma derinliğinin yetersiz olması veya yapıştırma performansının zayıf olması sigara paketleme makinesinin sık sık durmasına neden olacaktır. Şu anda, evdeki ince paketlerin tümü, düz-üzerine-düz kalıp-kesme yöntemini kullanıyor. Kalıplı kesim şekillendirme etkisini daha iyi kontrol etmek ve makine beslemeye istikrarlı uygunluk sağlamak için şirketimiz döner kalıplı kesim yöntemini kullanarak test doğrulaması gerçekleştirir.
Şekil 1 Standart (üst) ve ince (alt) kutu sigara paketlerinin boyutlarının şematik diyagramı
İlk süreç planlamasında ve analizinde, bunu düz ve düz kalıplı{0}}kesim yöntemiyle karşılaştırdık ve dairesel kalıplı-kesim yönteminin aşağıdaki beş avantaja sahip olduğunu gördük.
01/ Yüksek üretim verimliliği
Kalıp kesme makinesinin 210.000 sayfa/saatlik hızına göre, dairesel kalıplı kesimin üretim verimliliği, düz kalıplı kesimin üretim verimliliği{-iki katıdır (hız 105.000 sayfa/saat).
02/ Aynı uzunlukta kağıt kullanmak daha yüksek ürün verimi sağlar
Dairesel kalıplı-kesim, dizgi sırasında ağızlık ve uç konumundan ayrılmasına gerek olmayan ve aynı zamanda yaklaşık %6 kağıt tasarrufu sağlayabilen sürekli çapraz-yuvalamayı gerçekleştirebilen rulo besleme yöntemini benimser. Sigara paketi kutusunun 77 mm genişliğine göre her 10.000 kutu için 1,48 milyon adet daha küçük ürün üretilecek.
03/ Girinti ve şekilli kesim sırasında daha eşit basınç ve daha iyi kalıplı-kesim kalitesi
Dairesel kalıplı kesme ve presleme yöntemi hat teması olduğundan kalıp-kesme silindiri, ürünün boyutsal doğruluğunun 0,2 mm dahilinde kontrol edilmesini ve düzlem şeklinin doğru bir şekilde üç{- boyutlu bir işleme modeline dönüştürülmesini sağlayabilen yüksek-hassasiyetli dört-eksenli bir işleme merkezi ile donatılmıştır. Bu yöntem daha az basınçla hat presleme yöntemini benimsediğinden, girintileme ve kalıpla kesmenin basınç tekdüzeliği ve kalıpla-kesme, düz presleme ve düz kalıpla kesmeye göre çok daha yüksektir-ve sigara paketi ürünlerinin kalıplanması daha stabildir.
04/ Yüksek kalıp-kesim doğruluğu
Dairesel şekilli kesim makinesi-yüksek-hassasiyetli bir kayıt cihazı ve yüksek-hassas kalıplı kesim-kesimi gerçekleştirebilen bir kalıplı-kesim aşaması ayarlama cihazı ile donatılmıştır. Gerginlik kontrol sistemi baskı, kalıplı kesim ve girintilemenin konumlandırma doğruluğunu iyileştirebilir. Tüm kalıp{8}}kesim, girinti plakası çevresi ile baskı işlemi plakası çevresi arasındaki hata, çevresel yönde her bir sigara kutusuna eşit olarak dağıtılabildiğinden, düz kalıpla kesilmiş ısırma plakasının kuyruk kalıp-kesme manşonundaki büyük farklar sorunu önlenebilir ve tek bir kutunun boyutu daha doğrudur.
05/ Kalıpla kesilmiş kalıpların yüksek baskı direnci-
Dairesel kalıplı kesme plakasının servis ömrü uzundur, kalıplı-kesme silindiri 3 kez yeniden{-taşlanabilir ve ayrıca her yeniden taşlamadan sonra 500~10 milyon devir çalıştırabilir ve servis ömrü, düz kalıplı kesme yönteminden çok daha yüksektir-.
Kalıp-kesme işlemi seçim riski
İnce branş kutusu tipi sigara paketi yuvarlak presleme yuvarlak kalıp{0}}kesme aleti temel olarak kaba işlemeden sonra vakumla söndürülen ithal toz çelikten yapılmıştır ve sertliği HRC60'ın üzerine çıkabilir. Dairesel şekilli kesim kutusu paketleme işleminin seri üretime uygun olmasını ve makineye-uyarlanabilirliği etkili ve istikrarlı bir şekilde sürdürebilmesini sağlamak için, süreci planlarken aşağıdaki dört risk noktasını dikkate almamız gerekir.
01/ "Kırlangıç kuyruğu" keskin köşeleri "bıçağın kırılması" riski
Şekil 1'de gösterildiği gibi, ince kutu sigara paketinin uç açısı 35,86 derecedir ve bu, standart kutu sigara paketinin 60 dereceden çok daha küçüktür. Açı ne kadar küçük olursa, kalıpla kesme ve presleme sırasında keskin köşelerin kağıt tarafından sıkıştırılması durumunda "talaşlanma" riskine neden olma olasılığı da o kadar artar.
02/ Girinti çizgisi genişliği ve derinliği seçim riski
Farklı kağıt türlerine (transfer kağıdı, lamine kağıt, beyaz karton), farklı kalınlıklara ve kutu tipinin farklı konumlarında gerekli girinti derinliği ve genişliği arasındaki farka göre, uygun girinti kenarını ve girinti oluğu genişliğini, açısını ve yüksekliğini seçmek gerekir. Seçimin mantıksız olması durumunda, kalıplama sonrasında "eğik ağız", "gökyüzü ve yer" veya "gökyüzünü kaplayan toprak" sorununa yol açmak kolaydır.
03/ Kalıp-kesme kenarı genişliği ve kenar açısı seçim riski
Yeterli baskı direncini ve kalıp kesim kenarını korumak için kağıt ve mürekkebe göre farklı bıçak genişliklerine ve kenar açılarına sahip araçlar seçilir. Kalıp-kesme kenarı açısı aralığı 35 derece ~55 derecedir ve kenar genişliği aralığı 0,02~0,05 mm'dir. Kağıt türleri kabaca beyaz kart, transfer kartı ve lamine kart olarak ayrılabilir. Mürekkep türleri kabaca sıradan mürekkeplere, beyaz mürekkeplere ve UV mürekkeplere ayrılabilir. Farklı kağıtlar ve mürekkepler, kalıp kesme kenarı genişliği ve kenar açısı için farklı seçeneklere sahiptir.
04/ Çevresel sigara paketlerinin kalıp-kesim sayısını seçme riski
Kalıpla kesilmiş çevresel sigara kutusu sayısının seçimi, öncelikle, baskı kartı konumunu kontrol etmenin zorluğuna göre seçilmeli ve kalıpla kesim için baskı çevresi ile aynı sayıda sigara kutusu kullanılmaya çalışılmalıdır; Çevresel sigara kutularının sayısı ne kadar küçük olursa, silindirin kendi-ağırlığı da o kadar hafif olur ve ince kutu sigara paketi panelinin yatay uzunluğu, standart kutu tipi sigara paketine göre o kadar uzun olur; bu da kalıpta kesmeye ve orta kutuda yetersiz girinti basıncına yol açma olasılığı daha yüksektir. Her ne kadar Şekil 2'de gösterilen bir ve dört eksen basınç eksikliğini telafi etmek için eklenmiş olsa da, kalıplı kesme silindirinin çapı ve yeterli ağırlık ne kadar büyükse, ince dallı kutu tipi sigara paketinin ara basıncının stabilitesi daha uygundur.
Şekil 2 Yuvarlak-Basınçlı Yuvarlak Kalıp-Kesme İş İstasyonunun Şematik Diyagramı
Yuvarlak-paket sigara kutuları için daha iyi ve daha istikrarlı makine uyarlanabilirliğini korumanın yanı sıra, yuvarlak-basınçlı yuvarlak kalıplı-kesme, aynı zamanda denetim ekipmanına, otomatik toplama ekipmanına, otomatik döndürme ekipmanına, otomatik paketleme ekipmanına ve otomatik paletleme ekipmanına yönelik aşağı akış bağlantılarını da genişletebilir ve akıllı bir üretim modu elde etmek için AGV otomatik yönlendirmeli araçlarla entegre edilebilir. İnce-paket sigara kutularında yuvarlak-basınçlı yuvarlak şekilli-kesim uygulaması, yüksek verimliliğini ve stabilitesini kanıtlamıştır. Gelecekte daha geniş uygulama araştırmaları da yürüteceğiz.