sergi

Pozitif termal CTP plakanın sızdırmaz hale getirme işleminde ön araştırma

Apr 28, 2019 Mesaj bırakın

Pozitif termal CTP plakanın sızdırmaz hale getirme işleminde ön araştırma

Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.

Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin

http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-posta: info@joyful-printing.net


Pozitif termal CTP plaka malzemesinin kullanımdan önce anodize edilmiş filmin gözeneklerini bloke etmesi gerekir, böylece adsorpsiyon kapasitesinin bir kısmını veya tamamını kaybeder, böylece anodize edilmiş filmin kirlenmeyi ve korozyon önleyici özelliğini geliştirir. Böyle bir işleme sızdırmazlık işlemi denir. . Eğer ışığa duyarlı sıvı işlem görmeden doğrudan uygulanırsa, plaka ışığa duyarlı sıvıyı sıkıca emer. Plakaya maruz bırakılmış, geliştirilmiş veya bir çözücü ile yıkanmış olsa bile, ışığa duyarlı sıvı tamamen ayrılamaz ve plaka üzerinde adsorbe edilir. Boş kısım kolayca kirlenir ve baskı plakası mürekkeplendiğinde veya yazdırıldığında kirlenir. Sızdırmazlık işlemi, levha yüzeyinin gerginliğini azaltabilir, adsorpsiyonu azaltabilir, plakanın hidrofilikliğini ve stabilitesini arttırabilir ve sızdırmaz hale getirildikten sonra plaka tabanının renksiz olmasını gerektirir ve iyi aşınma direncine ve yüksek aşınma direncine sahiptir.


Sızdırmazlık işlemi karmaşıktır, çünkü sızdırmazlık işlemi farklı ortamlarda gerçekleştirilir, reaksiyon hızı, sızdırmazlıktan sonra alüminyum plakanın yüzeyinin rengi, mikro gözeneklere giren ortamın içeriği, hidrofiliklik, vb. Diğer bir deyişle, film tabakasının yüzeyindeki alüminyum oksit kristal su üretir ve mikroporların bir kısmını bloke etmek için hacim arttırılır. Sızdırmazlık işleminden sonra, anotlanmış filmin hacmi yaklaşık% 33 arttırıldı.


Genel sızdırmazlık işlemi ve malzemeleri


Sızdırmazlık etkisi, pozitif termal CTP plakanın performansında kilit bir rol oynar. Sızdırmazlık işlemi şu anda kimyasal sızdırmazlık yöntemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve sızdırmazlık muamele yöntemleri, daldırma, sprey veya ekstrüzyonla kaplamayı içerir. Sızdırmazlık çözeltisinin konsantrasyonu, sıcaklığı ve sızdırmazlık süresi sızdırmazlık sonucu üzerinde büyük bir etkiye sahip olacaktır. PVPA, sodyum florür, sodyum florosilikat, vb. Gibi sızdırmazlık için kullanılan birçok kimyasal madde türü vardır ve ortak özellikleri temel olarak aşağıdaki gibidir.


(1) Oksit tabakasının yüzeyinde nano kalınlıkta bir hidrofilik tabaka oluşturmak, yüzey alanını artırmak, görüntü içermeyen kısmın su tutma ve hidrofilikliğini arttırmak ve baskı sırasında mürekkep-su dengesini kolaylaştırmak.


(2) Geliştirme sonrası görüntü olmayan kısmın alttan ayrılması kolay değildir, iz herhangi bir iz bırakmaz ve plaka tabanı, ışığa duyarlı yapışkan kaplamanın dengeleme özelliğini geliştirebilen daha iyi seviyeleme özelliğine sahiptir.


(3) Işığa duyarlı tabaka ile oksit tabakasının metal iyonları arasındaki temas reaksiyonundan kaçınılmakta ve saklama süresi uzamaktadır.


(4) İş sıvısı hazırlama ve üretim izlemesi uygundur.


Yukarıdaki malzemelerin kullanımı sırasında ortaya çıkması muhtemel olan proses kontrol problemleri aşağıdaki gibidir.


(1) Sodyum florür ve sodyum florosilikat sızdırmazlık sıvısıyla sızdırmazlık delikleri, yüksek sızdırmazlık sıcaklığı ve yüksek sızdırmazlık sıvısı konsantrasyonundan dolayı sızdırmazlık kısmının tamburunda kireçlenmeye neden olur, bu nedenle tamburun sık sık durdurulması gerekir. Temizleme ve bu ölçeklendirmenin bir bez ile silinmesi zordur, bir bıçakla kazınması gerekir, ancak bir bıçakla çizilmenin silindire kolayca zarar vermesine neden olabilir.


(2) Sodyum florür ve sodyum florosilikat sızdırmazlık sıvısı kullanılarak, sızdırmazlık tankındaki sızdırmazlık sıvısı her seferinde yenilendikten sonra, birkaç gün sonra, tankın dibinde büyük miktarda beyaz çökelti oluşacaktır ve üretim hızı daha hızlı. Bu durumda, üretilen plaka malzemesi geliştirilip işlendikten sonra, görüntü kısmı genellikle eksik veya küçük beyaz lekeler fenomenine sahiptir.


(3) PVPA sızdırmazlık sıvısının bakteri üremesi kolaydır, kısa depolama süresi, kısa servis ömrü ve yüksek üretim maliyeti vardır.


Farklı sızdırmazlık sıvılarının farklı avantaj ve dezavantajlara sahip olduğu görülebilir. Yazar, okuyucular tarafından referans olarak kullanılmak üzere farklı sızdırmazlık sıvılarının kullanım özellikleri ve işlem koşulları üzerinde durulacaktır.


Farklı sızdırmazlık sıvılarının sızdırmazlık işlemlerini araştırmak


1. Deneysel amaç


Farklı tip sızdırmazlık sıvılarının ve farklı sızdırmazlık koşullarının pozitif termal CTP plakaların performansı üzerindeki etkileri, farklı tip sızdırmazlık sıvıları ve aynı alüminyum bazlı malzemeler altında incelenmiştir.


2. Şema tasarımı

(1) Alüminyum esaslı malzeme işlem prosesi ve ısıya duyarlı ışığa duyarlı sıvının aynı koşulları altında, farklı sızdırmazlık sıvılarının performansı incelenmiştir.


(2) Florür ve PVPA'nın kullanımı nispeten kolay ve düşük maliyetli olduğu için, bu deney, 1 # 1 numaralı florür sızdırmazlık çözeltisi, 1 tip florlanmış türev bileşiği ve 1 tip PVPA sızdırmazlık çözeltisi içerir. #.


(3) Farklı tipte sızdırmazlık sıvısı ve sızdırmazlık işlemi koşulları tarafından üretilen pozitif termal CTP plakaları, çevrimiçi performans, alkol direnci ve yaşlanma zayıflama performansı ile karşılaştırıldı. Bunların arasında, 0 # pozitif termal CTP plakası mühürlenmez, 1-1 #, 1-2 #, 2-1 #, 2-2 #, 2-3 #, 2-4 #, 3-1 #, 3- Şekil 2, aynı tür sızdırmazlık sıvısı ve farklı sızdırmazlık işlemi koşulları altında pozitif termal CTP plakalarıdır.


3. Deneysel süreç


(1) Yerli bir üretim hattında, merkezi üretim testinde, alüminyum bazlı işlem için 17 m / dak üretim hızına sahip bir üretim işlemi kullanılır.


(2) Kaplama ışığa duyarlı sıvı PK-2-15B.


(3) Ekran 8600Z termal CTP plaka yapma mekanizması versiyonunu benimsemek.


(4) Geliştirme işlemi Kodak ve şirketin kendi geliştirdiği geliştirici kullanılarak gerçekleştirilir.


4. Deneysel sonuçlar


Üç farklı sızdırmazlık çözümü kullanarak pozitif termal CTP plakaların çevrimiçi performansı, alkole dirençli adaptasyonu ve yaşlanma çürümesi performansı

5. Veri analizi

(1) Çevrimiçi performansın sonuçlarından, I # mühürleme çözeltisi ve III # mühürleme çözümünün kapsamlı performansı II # mühürleme çözümünden daha iyidir.


(2) Alkol direnci uyumluluk testi verilerinden, 1-2 #, 2-4 #, 3-2 # test koşulları altındaki plaka malzemesi alkol direncinde daha iyidir.


(3) Yaşlanma azaltma performansı test verilerinden, 1-2 # deneysel şartlar altındaki plaka, küçük gözenek noktası azaltma haricinde, diğer koşullar altındaki plakadan daha iyi yaşlanma stabilitesine sahiptir, tabanlama gibi başka bir zayıflama performansı yoktur.


Ön keşif sonuç


Ön deneysel araştırma sonuçlarından, I # sızdırmazlık sıvısının, yani flüorür sızdırmazlık ajanının, sızdırmazlık etkisinin, PVPA ve diğer flüorürlenmiş türev bileşiklerininkinden daha belirgin olduğu ve flüorür sızdırmazlık sıvısının basit olduğu görülebilir. hazırlamak. Konsantrasyon tespiti ve tüketim takviyesi işlemi basit ve kolaydır ve malzeme maliyeti düşüktür. Belirli bir hassas sıcaklık kontrolü ve konsantrasyon kontrolü tasarımından sonra, çoğu yerli plaka üretim ve işleme işlemine uygulanabilir.


Sızdırmazlık sıvısı konsantrasyonunun tespiti ve konsantrasyonun ilave kontrolü ile ilgili olarak, bu makale bu makaleyi tartışmayacaktır. Baskı ve levha imalatı alanındaki meslektaşlarımla yapılan alışverişi referans olarak tartışmak istiyorum.

Soruşturma göndermek