sergi

Suda çözünen cam yağının hazırlanması ve kullanılması

May 09, 2019 Mesaj bırakın

Suda çözünen cam yağının hazırlanması ve kullanılması

Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.

Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin

http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-posta: info@joyful-printing.net

Su Bazlı Vernik / Su Bazlı Kaplama, genel kaplama veya spot kaplama için sulu vernik veya su yağı olarak adlandırılır. Baskıda, baskıları korur ve parlaklığı arttırır. Avantajları toksik değildir, çevre kirliliği, çözücü buharlaşma (düşük kalıntı koku), üretim ortamını artırabilir, operatörlerin sağlığına elverişlidir; Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nin çevresel ithalat standartlarını karşılayabilir. Su bazlı vernik hızlıdır, iyi aşınma direncine sahiptir, sararması kolay değildir ve parlaklığı yüksektir. Çeşitli kağıt türlerinde yaygın olarak kullanılır. Özel olarak formüle edilmiş su bazlı vernikler, altın, gümüş, PET, PP, PVC, vb. Gibi emici olmayan malzemelerde kullanılabilir.


Su bazlı vernikler genellikle% 80-90 sulu reçine ve% 10-20 diğer katkılardan oluşur. Camla kaplamanın ardından, substratın yüzeyinde ince bir polimer tabakası bırakılarak kaplama, farklı formülasyon kombinasyonları nedeniyle farklı özellikler verir. Yüksek ışık, mat, aşınma vb.


Su bazlı reçine, su bazlı vernikteki en önemli bileşendir. Parlaklık, yapışma, aşınma direnci, kuruluk vb. Su bazlı vernik özelliklerini belirler ve etkiler, bu nedenle su bazlı reçinenin doğru seçimi su bazlı verniğin başarısının anahtarıdır.


Su bazlı reçine ile modifiye edilmiş maleik asit reçinesi, su bazlı üretan reçinesi, su bazlı akrilik reçinesi, su bazlı alkid reçinesi ve su bazlı amino reçinesi gibi birçok çeşit reçine vardır. Su bazlı vernik için, seçilen reçine, çözünmesi kolay tuz, iyi su salımı, film oluşumundan sonra iyi parlaklık, ısı direnci, iyi kimyasal direnç, hızlı kuruma hızı vb. Ve su bazlı akrilik kopolimer reçine özelliklerine sahip olmalıdır. . Cam baskı gereksinimlerini en üst düzeyde karşılayabilir. Bu nedenle, su bazlı verniği formüle ederken, su bazlı akrilik sistemin kopolimer reçinesi en iyi seçimdir.


Sulu akrilik kopolimer reçine, bir sulu akrilik reçine çözeltisi, bir sulu akrilik dispersiyon ve bir akrilik emülsiyon halinde sınıflandırılabilir. Akrilik emülsiyonlar, film oluşturucu akrilik emülsiyonlara ve film oluşturmayan akrilik emülsiyonlara ayrılabilir. Sulu akrilik kopolimer reçinesinin özellikleri monomerlerden oluşur. Sentetik işlemlerin performansı ve etkisi değişkenlik gösterir. Bazı monomerler parlaklığı ve sertliği geliştirirken, diğerleri kimyasal direnç ve yapışma sağlar. Çok sayıda deney, sulu akrilik asit çözeltisi ve akrilik emülsiyon seçiminin, bilimsel olarak bileşik olan su bazlı vernik performansı için ideal olduğunu kanıtlamıştır.


Diğer katkılar ayrıca su bazlı verniklerin performansını arttırmada ve iyileştirmede önemli bir rol oynar. Tesviye ajanları, ıslatıcı ajanlar, köpük kesici maddeler, aşınma önleyici ajanlar gibi. Dengeleyici madde akışkanlığı arttırır, dengeleme süresini uzatır ve kaplamanın kuruduktan sonra su dalgalanmasını ve çizilmeyi önlemek için düz bir kaplama filmi oluşturmasına yardımcı olur. Islatıcı, esas olarak sulu vernik sisteminin yüzey gerilimini azaltır ve kaplamanın substrat yüzeyi üzerindeki ıslatma kabiliyetini arttırır. Köpük kesici, dolaşım sistemindeki sulu verniğin köpüklenmesini önler ve ortadan kaldırır, işlemi etkileyen aşırı köpüklenmeyi önler. Aşınma önleyici maddeler sürtünmeyi önleyici, çizilme direncini ve su bazlı verniğin düzgünlüğünü iyileştirebilir. Ek olarak, az miktarda yardımcı çözücü formülasyona uygun şekilde eklenir, böylece sulu vernik bileşenlerinin birbirleriyle daha karışabilir olması, sistemin yapışma kuvveti düşürülür ve camın adaptasyon kabiliyeti arttırılır.


Su bazlı vernik özel bağlantı hattı ışık ünitesi, off-line rulo kaplama camlama makinesi, fleksografik camlama, gravür camlama vb. İçin uygundur ve ana uygulama daha fazla bağlanmış ışıktır (örneğin KBA KBA104, KBA105) ışıkla kaplanmıştır. Özellikle, ışığın, daha az toza sahip olan ve hiç tozsuzluğa ek olarak bağlanması ayrıca baskı verimini de (azaltılmış aralayıcı) büyük ölçüde artırabilir ve işlem sonrası için bekleme süresini kısaltabilir. Işık hatta basıldıktan sonra, kalıp kesim ve diğer işlem sonrası 2-6 saat sonra gerçekleştirilebilir.


Ancak, tatmin edici bir camlama etkisi elde etmek istiyorsanız, hangi yolu tercih ederseniz edin. Su bazlı vernik kullanımında usta olmalı. Bu nedenle, su bazlı vernik kullanımında aşağıdaki üç faktörü dikkatlice kavramanızı öneririz:


1) Kaplama miktarı: Düzgün bir miktarda kaplama filmi oluşturulduktan sonra, parlaklık iyidir ve aşınma direnci yüksektir. Kaplama miktarı küçükse, sulu vernik tam bir sürekli kaplama filmi oluşturamaz, bu da parlaklığı azaltır ve koruyucu ve dekoratif etkiler sağlayamaz. Bununla birlikte, kaplama miktarı büyükse, kaplama filmi kalınlaşır, bu da cam maliyetini arttırır ve ayrıca kurutma hızını etkiler ve ciddi bir destek oluşabilir. Genel olarak ıslak filmin 4 ila 10 g / m2 olmasını tavsiye ederiz, spesifik kaplama miktarının kağıt ve ekipman özelliklerine göre farklı olması gerekir.


2) Viskozite: Üst silindirin viskozitesinin genellikle 18 ila 25 saniye (DIN 4, 25 ° C) olması önerilir. Telin viskozitesinin (örneğin Roland 705 gibi) genellikle 40 ila 70 saniye (DIN4, 25 ° C) olması önerilir. Viskozite çok düşüktür ve koruma ve dekorasyon işlevi elde edilmez; Viskozitenin yüksek olması durumunda, seviyelemenin iyi olmadığı ve kurumanın yavaş olduğu olgusu olabilir. Sulu vernik ve seyreltici genellikle sudur ve bir izopropil alkol: su 1: 1 karışımı, özel koşullara göre bir seyreltici olarak kullanılabilir. Özel viskozite, kağıda ve ekipman özelliklerine göre ayarlanmalıdır.


3) Kurutma sıcaklığı ve süresi: Sulu vernik esas olarak geçirgen kurutma ve çapraz bağlama kürüne dayanır. Yaygın kurutma cihazları sıcak havada kurutma ve kızılötesi kurutmadır. Genel olarak, kızılötesi kurutma en iyisidir. Su bazlı vernik ana çözücüsü su olduğundan ve suyun akışkanlaşma ısısı nispeten yüksek olduğundan, kurutma hızı yağdan daha düşüktür. Aynı şekilde, kurutma sıcaklığında yağlı ciladan daha yüksektir. Genellikle 80 ~ 100 ° C'de tavsiye edilir, kurutma tüneli yaklaşık 2 m'dir. Sıcaklık yeterli değilse, kurutma tüneli çok kısadır, kaplama filmi kurumaz ve yapışkan geri çekilir ve silme ciddi şekilde gerçekleşir, ancak sıcaklık çok yüksekse, kurutma süresi uzar, kağıt lifi kaybolur Çok fazla su olduğunda kağıt kırılgan hale gelir ve Kırılması kolaydır ve işleme sırasında patlama meydana gelir.


Yukarıdakiler, su bazlı vernik kullanıldığında üç ana konunun kısa bir açıklamasıdır, ancak su bazlı vernik kullanımı, su yapmak için farklı baskı yöntemlerine, baskı ekipmanlarına, kağıt tiplerine, mürekkep özelliklerine ve cam ekipmanlarına dayanmaktadır. bazlı vernik Performansın mükemmelliği.


Su bazlı vernik, çevre koruma avantajları ve kullanım kolaylığı nedeniyle aşamalı olarak solvent bazlı vernik ve yağ bazlı vernik değiştirmiştir. Gelecekte, daha fazla baskı üreticisi tarafından kabul edilecektir.

Soruşturma göndermek