Moiré ile serigrafi
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, sprial kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Moiré, ilk olarak on sekizinci yüzyılda Fransız araştırmacı Moore tarafından keşfedilen optik bir fenomendir. Teknik açıdan, moiré püskül, sabit bir açıda ve frekansta iki çizgi veya iki nesne arasındaki girişimin görsel bir sonucudur. İnsan gözü iki çizgi veya iki nesne arasında ayrım yapamadığında, yalnızca görülebilir. Girişim paterni, bu optik fenomen hareli saçaktır.
Hareli saçaklar yarı ton ekran baskısı için potansiyel bir problemdir. Yarı tonlu baskı, bir katmanı, farklı boyutlarda noktalara ayrışacak olan bir dokümanı fotoğraflayarak veya başka usullerle ardışık olarak ayarlayarak düzenleyerek bir yöntemdir. Koyu renkli çağrı, ifade etmek için daha büyük bir nokta yazdırır ve parlak çağrı, ifade etmek için daha küçük bir nokta yazdırır ve aynı renkteki noktalar, özellikle de çok renkli baskı veya dört renkli baskı noktası arasındaki parazit, hareli bir saçak oluşturur.
Noktalar arasında oluşan hareli saçaklar, her seviyede serigrafi için yaygın bir problemdir. Nokta ve ekran aynı zamanda başka bir hareli de oluşturabilir, bu harenin ekranda dağılımı, orijinalinden önemli ölçüde farklı okunamayan bir desen üretebilir.
Hareli saçaklar üç şekilde üretilebilir:
1. İki veya daha fazla renkli nokta arasındaki girişim;
2. Çeşitli renkli noktalar ve ekran ağı arasındaki parazit;
3. Ek bir faktör olarak, alt tabakanın kendisinin yapısından dolayı girişim oluşur. Moiré şerit koruma sistemini kullanmanın amacı, örgü boyutu, ekran çizgileri sayısı, yazdırılan satır sayısı ve seçtiğiniz ekran açısına bağlı olarak moiré saçaklarını tahmin etmektir.
İkincisi, moiré'den kaçının
Moiré saçaklarını tahmin etmek ve analiz etmek için matematiksel hesaplamaları kullanmak mümkündür ve hesaplama sonuçları sadece teorik moiré saçaklarıdır. Serigrafi baskıyı etkileyen gerçek hareli saçaklar, baskı sonuçlarına zararlı olan görünen hareli saçaklar. Moir Stripe Protection System, serigrafi çalışanlarına, çoğaltmanın herhangi bir aşamasında harenin oluşmasını önleyecek basit bir görsel kontrol aracı sağlar.
Serilor®log, hareli tahmin etmek için iki araç seti içerir:
1. Ağ kafes sayısını simüle eden bir dizi film olan benzetilmiş ekran ağı. Simüle edilmiş kafeslerin sayısı, sipariş ettiğiniz test parçasına bağlıdır - Gelişmiş Test ve Temel Test. Her iki test parçası kümesi dört örgü numarası içerir: kod MG-S-B: 100T / cm, 110T / cm, 120T / cm ve 130T / cm, (255T / inç, 280T / inç, 305T / inç, 330T / inç ). Gelişmiş test parçası ayrıca MG-SA'nın ayrıntılı bir serisini içerir: 140T / cm, 150T / cm, 165T / cm ve 180T / cm (330T / inç, 380T / inç, 420T / inç, 460T / inç). Kaba ağın ekran baskısı için veya kumaşların ekran baskısı için, MG-S -C: 77T / cm, 81T / cm, 85T / cm ve 90T / cm; MG-S-D: 48T / cm, 54T / cm, 61T / cm ve 68T / cm.
Ayrıca özel amaçlı test parçaları ve yüksek gerilimli elekler de sipariş edilmelidir.
2. Moiré şerit tanıma / indeksleme aleti, indeksleme aletini film ile üst üste bindirerek filmi ve renk ayrılma açısını üst üste getirebilir.
Ağ sayısı / ekran numarası / ağ açısını ve Moire fonksiyonunu analiz etmek için iki takım set kullanılabilir. Yüksek yoğunluklu, kararlı bir ışık kaynağı sağlamak için karanlık odaya ışığa dayanıklı bir cam masa takmanız gerekir. Soluk ışık, hareli bulmayı zorlaştırır.
Moore'un iki koruyucu araç seti, doğru ekranı seçmenize yardımcı olabilir ve ayrıca renk ayırma parametrelerini (tarama numarası ve açısı) ve yazdırma parametrelerini seçmenize yardımcı olabilir - orijinalden baskı kontrolüne kadar, parametre kontrolü önemlidir.
3. Aşağıdaki örnekler, Mohr koruma aracının kullanımını anlamanıza yardımcı olabilir.
(1) Müşteri tarafından sağlanan renk ayırma filmi için, doğru örgü örgü numarasını seçmek için önce örgü örgü dijital simülasyon parçasını cam tezgahın üzerine yerleştirin ve ardından renk ayırma filmini seçilen örgü numarası alanına yerleştirin. Renk ayırma filmi, analog filmin karşılık gelen pozisyonu ile tamamen hizalanmalıdır. Çok renkli veya dört renkli baskı kullanırken, her bir renk ayırma sayfası inceleme için ağ simülatörüne yerleştirilmelidir.
Bazı özel durumlarda, hareli saçaklar dört renk ayrımından birinde çok net bir şekilde görünecektir. Deneyimler, bu renk ayırma plakasının farklı bir ağ ekranına geçirilmesinin bu sorunları çözebileceğini göstermiştir. Kullanılabilecek kafeslerin sayısı, en yakın olan ancak hareli üretmeyen örgüleri seçmek için Garnandstandard test parçası tarafından seçilebilir. Not: Bu sorunu çözmek için son başvurunuz. Bazı durumlarda çalışmaz ve biriken mürekkebin miktarını değiştirir ve ilave sorunlara neden olur: kuruma hızı, ekran tanımı, renk sapması.
(2) Kafes sayısı değiştirilemez, ancak renk ayırma filmi değiştirilebilir. Özel teknik faktörler nedeniyle, kafes sayısını değiştiremeyebilirsiniz (yazdırma parametreleri ve mürekkep biriktirme miktarı ayarlanmıştır). Bu durumda, renk ayırma plakası parametrelerini değiştirmeniz gerekir. Hareli saçakların oluşmasını önlemek için.
Seçili mesh mesh numarasıyla eşleşen mesh simülasyon parçasını kullanın ve renkli ayırma filminin tarama açısına göre örgü saçak indeksleme aletini mesh simülasyon filmi üzerinde kaplayın ve renk ayırma filminiz tarafından kullanılan tarama çizgisini ölçün. numara. Dizinleyiciyi çevirdiğinizde, farklı bindirmeler hareli saçaklar oluşturur. Hareli saçaklar yalnızca vurgulama alanında görünüyorsa (% 10 nokta yüzdesinin altında), yazdırılan görüntü etkilenmez, ancak hareli saçaklar tüm gri tonlamalı adımlarda üretildiğinde veya noktaların% 50'sinde göründüğünde, değiştirmelisiniz. artı. Net açı Görsel hareli göründüğünde, tüm renk ayrımı sayfaları ekranın üzerinde harman olmadan üst üste gelene kadar bir ekran çizgisi veya renk ayırma sayfasıyla değiştirin.
Tarama açısını seçmeden önce tarayıcının önerilen değerini kontrol edin. Bu tarama açıları, farklı baskı işlemleri için (ofset, flekso) değişiklik gösterir ve aynı zamanda ülkeyle de ilgilidir. Örneğin: Kuzey Amerika ofset baskısının ekran açısı ve Avrupa standardı DIN16547
1 Neredeyse homojendir, ancak farklı renk sürümlerine ayrılmıştır. Şekilde gösterildiği gibi (şekil ihmal edilmiştir):
Avrupa flekso ekran açısı
Kuzey Amerika ofset baskı açısı
Avrupa DIN16547 standardı (1)
Avrupa DIN16547 standardı (2)
Resimde ayrıca en derin üç ana rengi birbirinden 30 ° 'de tutmanın önemini göstermektedir. Bununla birlikte, özel tarama açısı statik değildir. Birçok yazıcı, ekranlama açısını iyileştirmek ve serigrafi baskıda kullanmak için renk ayrımı ile çalıştı. Moiré şerit koruma sistemi kullanılarak elde edilebilecek en büyük yardım, mesh sayısı, ekran çizgileri sayısı ve ekranın açısı arasındaki eşleşme ilişkisini belirlemek için görsel bir yöntem kullanmaktır.
(3) örgü numarası ve renk ayırma filmi değiştirilemez. Bazı durumlarda, serigrafi işçileri örgü numarasını değiştiremez ya da renk ayırma filmini değiştiremez. Şu anda, hareli saçak kontrol etmek için iki yol vardır, biri örgü değiştirmektir. Gerginlik— (Kafes sayısını ayarlayın), diğeri ise gerdiricinin açısını değiştirir. Mohr koruma sistemi, moireyi önlemek için sedyenin açısını değiştirmenize yardımcı olacaktır. İndeksleyiciyi mesh simülasyonuna yerleştirin ve indeksleyiciyi hareketlenene kadar çevirin. İndeksleyici üzerindeki eğim açısı, hareli önleyen ağın açısıdır.
4. Diğer bakımlardan, Moiré şerit koruma sistemi bu tür moiri tespit etmek için tasarlanmamış olmasına rağmen, baskı işlemiyle ilgili moir oluşumunun birkaç nedeni vardır. Ayrıca bu moiré çizgilerini tanımlamanıza yardımcı olabilir.
(1) ekran gerginliği. Ekran gerilimi çok düşükse veya baskı işlemi sırasında ekran gerilimi kararsızsa, hareli saçaklar üretilecektir. Modelin desende sabit bir konumda görüneceğini ve nokta kazancı ve nokta kaybı olacağını göreceksiniz. Tonlu baskıya geçmek için, gericinin gerginliği 20 Newton / cm olmalıdır.
(2) kazıyıcı seçimi. Bıçak açısı veya sertliğinin yanlış seçilmesi nedeniyle Moiré de üretilebilir. Çok fazla silecek basıncı veya sileceğin kenarının zayıf keskinliği baskıda bozulmaya neden olabilir. Bu sorunları önlemek için, aşağıdaki üç katmanlı sertlik kompozit sileceğin kullanılması tavsiye edilir. Baskı.