Film için özel önlemler ve kalite kontrolü
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
İlk olarak, film kavramı ve önemi
Film, yani film, plastik bir filmin bir bağlayıcı ile kaplandığı ve kağıt baskısının, kağıt-plastik bir ürün oluşturmak üzere bir araya yapıştırılması için ısıtıldığı ve basınçlandırıldığı bir işlem tekniğidir. Film kaplı basılı madde, yüzeyinde ince ve şeffaf bir plastik filme sahiptir ve yüzey daha pürüzsüz ve daha parlaktır, böylece basılı maddenin parlaklığını ve sağlamlığını arttırır. Grafiğin rengi daha canlı, üç boyutlu ve su geçirmezdir. Anti-kirlenme, aşınma direnci, katlanma direnci, kimyasal korozyon direnci vb.
İkincisi, film sınıflandırma tanıtımı
Üç tür filme işlemi vardır: kuru, ıslak ve yağlı. Kullanılan hammadde ve donanıma göre, kaplama filmi ve önceden kaplanmış film işlemine ayrılabilir.
Kaplama filmi
Yani, kaplama filmi işlemi önce filme bir bağlayıcı ile uygulanır ve sonra sıcak preslenir, ancak üretim işlemi ateşe açıktır.
2. Önceden kaplanmış film
Laminasyon ekipmanı yapışkan ısıtma ve kurutma sistemine ihtiyaç duymadığından, laminasyon işlemi laminasyon işlemini büyük ölçüde kolaylaştırır ve işlem çok uygundur. Önyükleme makinesiyle birlikte kullanılabilir ve büyük üretim esnekliğine, çözücü kokusuna, çevre kirliliğine sahip değildir ve daha da önemlisi tamamen kabarcıklı, delaminasyonlu ve diğer arızalardan kaçınabilir, bitmiş ürün son derece yüksek şeffaflığa sahiptir ve geniş uygulama umutları ve promosyon değeri.
Önceden kaplanmış film yapısı, bir substrat ve bir tutkal katmanından oluşur. Substrat, genellikle bir PET filmi ve bir BOPP filmidir. Malzeme maliyeti ve işleme teknolojisi açısından, önceden kaplanmış film substratlarının çoğu, BOPP filmden yapılır ve 12-20 mikrometre kalınlığa sahiptir. Kalınlığı 5-15 mikrondur. Farklı işleme ekipmanlarına ve işlem şartlarına göre, farklı yapıştırıcı katman kalınlıkları seçilir ve yapıştırıcı katman sıcak eriyik yapışkan ve organik polimer düşük sıcaklıktaki reçineye bölünür. İkisi arasındaki fark, sıcak eritmeli yapışkanın, ana yapışkan reçinenin, yapışkanlaştırıcı ve değiştiricinin birkaç malzemesinin karıştırılması ve modifiye edilmesiyle yapılması ve organik polimer reçinenin, tek polimer düşük sıcaklıktaki bir kopolimer olmasıdır.
Teknolojideki, üretim ekipmanındaki ve hammaddelerdeki kısıtlamalar nedeniyle, ev içi ekipman tarafından üretilen önceden kaplanmış filmler (çoğunlukla sıcak eritmeli yapıştırıcılar) hala kalite kusurlarına sahiptir. Üretim prosesi, kaplama filmine benzer bir işlem olduğu için, kolloid, organik bir çözücü içerisinde çözündürülür ve kauçuk, substrat film üzerinde içbükey bir aniloks merdanesi ile kaplanır, böylece çözücü uçucu hale getirme yetersiz olur ve işlem sırasında koku oluşur. Film kaplandıktan sonra, çözücü buharlaşır ve yüzeyin köpüklenmesi kolaydır. Aynı zamanda, sıcak eriyik yapışkan birkaç çeşit polimer malzemeyle harmanlandığından, sıcaklık kontrolü iyi değildir, bu sıcak eriyik yapışkan içindeki yüksek moleküllü polimerin bozulmasına ve çapraz bağlanmasına ve Film zayıf. Bazı önceden kaplanmış film kolloidleri, alt tabakanın dış yüzeyine kolayca yapışır, bu da zayıf sarımlarla sonuçlanır. Yapışkan tabaka ince ve yüzey aktif olmadığından, basılı malzemeye yetersiz yapışma gibi kusurların ortaya çıkması olasıdır. Sıcak eriyik yapışkan birkaç çeşit malzemeden oluştuğundan, kaplama sonrası şeffaflık düşük sıcaklıktaki saf reçine tipi ön kaplama filminden önemli ölçüde daha kötüdür.
3. Su bazlı film
Basılı maddenin yüzeyinin parlaklığını, mukavemetini ve estetik etkisini geliştirmek için basılan maddenin yüzeyini işlemek için bir yöntemdir. Filmin kalitesini ölçmek için, parlaklığını, gücünü ve yapışmasını da incelemek gerekir. Su bazlı ıslak film, yüksek mukavemeti, kolay geri dönüşümü ve kirletmeyen özellikleri nedeniyle müşteriler tarafından tercih edilmektedir.
4. Kavisli döküm filmi
Karmaşık iş parçalarıyla baş edebilen ve farklı malzemeler için uygun olan yepyeni bir transfer teknolojisidir. Ayrıca, canlı desenler ve canlı renkler nedeniyle ürünlerin katma değerini de büyük oranda arttırır. Bu teknoloji, özel bir kimyasal işlem filmidir, belli bir renk desenini bastırdıktan sonra, desen yüzeyine düzgün bir şekilde yazmak için su basıncını kullanarak su yüzeyine gönderilir, kaplanmış film otomatik olarak eritilir, yıkanır ve pişmiş. Kuruduktan sonra, bir şeffaf koruyucu kaplama tabakası uygulanır ve ürün tamamen farklı bir görsel etkiye sahiptir.
Kaplama işlemi, ısı, basınç ve malzemeye göre soğuk (soğuk basınçlı) kaplama, sıcak (ısıtma) kaplama ve sıvı kaplama olarak ayrılabilir.
Termal kaplama teknolojisi, filmin basılı ürüne bağlandığı diyafram üzerindeki yapışkanı ısıtmak ve ön-kaplamayı ifade eder; soğuk kaplama preslenirken, filmi direkt olarak basılı ürüne yapıştırıcı ile yapıştırmak. Birlikte. Her iki yöntem de UV koruyucu film, su geçirmez veya sürtünme önleyici film gibi çeşitli özel filmler üretebilir. Son zamanlarda, "sıvı film" adı verilen yeni bir teknoloji daha olmuştur. Doğrudan ürünün yüzeyine bir film uygulamak için fırça, püskürtme tabancası, rulo veya özel laminar kullanın. Her ne kadar teknik işlem basittir ve fiyatı düşük olsa da, hala olgun değildir.
Üçüncüsü, filmin malzeme seçimi
Yaygın olarak kullanılan plastik filmler şunlardır: polivinil klorür (PVC), polipropilen (BOPP) ve polyester (PET) filmler. Bunların arasında, BOPP filmi (15-20pm) esnek, toksik olmayan, yüksek şeffaflık ve düşük fiyat ve film kaplama işleminde ideal bir kompozit malzemedir.
Filmin özelliklerine ve kullanım amacına bağlı olarak, filmin kalınlığı tercihen 0,01 ila 0,02 mm arasındadır. Korona veya başka yöntemlerle tedavi edilmelidir. İşlem görmüş yüzeyin yüzey gerilimi daha iyi ıslanabilirlik ve yapışma için 4 Pa olmalıdır. Korona işlem yüzeyi düzgün olmalı ve saydamlık, kaplanmış baskının en iyi tanımını sağlamak için mümkün olduğu kadar yüksek olmalıdır. PET'in geçirgenliği genellikle% 88-90'dır ve diğer filmlerin geçirgenliği genellikle% 92-93 arasındadır. Film iyi bir ışık direncine sahip olmalı, uzun süre aydınlatma altında renk değiştirmek kolay değildir ve geometrik boyut sabittir.
Film bir çözücü, bir bağlayıcı, bir mürekkep, vb. İle temas halinde olduğundan, belirli bir kimyasal stabiliteye sahip olması gerekir. Film yüzeyinin görünümü düzensiz, düzensiz ve kırışıksız olmalı ve filmin kabarcıklar, büzülme delikleri, delikler ve oyuklaşma olmaması gerekir. Laminasyon makinesinin sınırlı ayarlama kabiliyetinden ötürü, geri sarma işleminin düzenli olması ve düzgün bir kaplama sağlamak için iki tarafın elastik ve düzgün olması gerekir. Tabii ki, maliyet düşük.
Dördüncü, kompozit gücü
Plastik film ile film ürününde basılan kağıt (tahta) arasındaki bağın sağlamlığını ifade eder. Boyut, plastik film, kağıt (tahta) baskı ve yapışkan (veya sıcak eriyik yapışkan) arasındaki yapışmaya bağlıdır. Laminasyon sırasında, adezyon temel olarak mekanik bağlama kuvvetinden ve plastik film, kağıt (plaka) baskı maddesi ve yapışkan (veya sıcak eritmeli yapışkan) arasındaki fiziko-kimyasal bağdan türetilir.
Film haslığı anahtarı, tutkalın baskıya afinitesidir (mürekkep ve substrat). Bir film kaplama endüstrisi olarak, baskı mürekkepleri seçilemez, yani, yalnızca mürekkep piyasasına uygun olan film tek seçenek olabilir, bu nedenle bir ön kaplama filmi olarak, yalnızca tüm mürekkeplerin performansı. Kaplanmış ürünün kompozit mukavemeti, film üretim prosesinde sıcaklık, basınç, kaplama prosesinin hızı, yapıştırıcının kaplama durumu, film gerilimi ve çevresel faktörler gibi proses parametrelerinden etkilenir. Aynı zamanda, mürekkep tabakasının kalınlığı, görüntünün alanı ve dağılımı, mürekkebin özellikleri, örneğin baskıdan sonra oluşan basılı ürünün yüzey durumu gibi baskı işleminden etkilenir. tiner kullanımı, tozlanma kullanımı ve mürekkep tabakasının kurutulması.
Beşinci, filmin kalitesini etkileyen faktörler
1. Baskılı mürekkep tabakası koşulu
Kağıt özelliklerini, mürekkep özelliklerini, mürekkep tabakası kalınlığını, grafik alanını ve yazdırılan grafik yoğunluğunu ifade eder. Yazdırılan mürekkep tabakası kalın olduğunda ve görüntü alanı geniş olduğunda, birçok kağıt lifi kılcal gözenekleri tıkanır, bu da yapışkanın penetrasyonunu ve yayılmasını engeller, basılı malzemenin ve plastik filmin yapışmasını zorlaştırır ve delaminasyon, köpürme ve gibi oluşmaya eğilimlidir.
2. Ortam nemi
Yapıştırıcı ile plastik film ve basılı madde arasında, su içeriği havanın bağıl nemi değiştikçe değişir. Neme duyarlı baskılar, boyutsal değişikliklerden dolayı iç gerilmelere neden olabilir. Örneğin, basılı maddenin boyuna genleşme oranı% 0,5 ve BOPP filminin boyuna ısı çekme oranı% 4'tür. Basılı maddenin su emilimi çok büyükse ve uzama meydana gelirse ve filmin ısıl büzülmesi arasında iç gerilme meydana gelirse, film ürünü kıvrılabilir, buruşabilir ve bağlanabilir. Güçlü değil. Ek olarak, yüksek nemli bir ortamda, basılı maddenin denge nem değeri de değişecek ve yapıştırma arayüzünde duracak şekilde sıcak presleme işlemi sırasında yüzeyden hava ortamından emilen büyük miktarda nem salınacaktır. ve kısmen yapışkan olmayan bir bağ oluşturma. olgu.
Ayrıca, basılan maddenin denge nem değerindeki değişiklik (hava ortamından nem veya hava ortamına nem alma), çoğunlukla basılan maddenin kenarında meydana gelir, öyle ki, karıştırılmış bir kenar veya sıkı bir kenar oluşturur ve Sıcak pres kompozitinde film ile kolayca iyi bir şekilde oluşturulmaz. Kırışıklıkların yapışmasından kaynaklanır, böylece üretim düzgün bir şekilde gerçekleştirilemez.
3. Sıcaklık kontrolü
Isıtma, filmi yumuşatabilir ve kağıdı plastik filme bağlayabilir. Bununla birlikte, sıcaklık çok yüksek, filmin kırılması kolaydır, bu da ürünün kalitesini ciddi şekilde etkiler. Bu nedenle, fanın soğutulması ve ısıtma telinin kapatılması gibi önlemler alınmalıdır.
Altıncı, plastik filmin yeşil gelişme eğilimi
Filmden sonraki kağıt kurtarılamaz ve beyaz bir kirlilik haline gelir ve insanların sağlığını olumsuz etkileyen film kaplama işlemi sırasında toluen ve su gibi toksik maddeler buharlaşır. Bugün, “çevreyi korumak ve kaynakları korumak” savunuculuğunu savunan plastik film kaplama işlemi, Avrupa ve Amerika'da ortadan kaldırıldı ve Avrupa ve Amerika ülkeleri, plastik film ile çeşitli ambalaj malzemelerini ithal etmeyi bile reddetti. Su bazlı plastik film kaplama işlemleri ve sıcak eritmeli ön kaplama filmi kuru plastik bileşik işlemlerinin olmasına rağmen, birincisi, film baskı atığının parçalanamaması ve geri dönüştürülememesi sorununu çözmekte başarısız olmaktadır. İkincisi, üretim sürecinde büyük miktarda ısı gerektirir ve atılır. Malzemenin kağıt ve plastikte 60 ° C'de ayrılması gerekir ve maliyeti yüksektir.
Çevre bilincinin gelişmesiyle birlikte, yeni bilimsel ve teknolojik kazanımlar eski süreç ürünlerini ortadan kaldıracak, böylece film süreci kalitatif değişimlere uğrayacak. “Zehirsiz, zararsız ve çevre dostu” doğal olarak, film kaplama işleminin kaçınılmaz gelişme trendi haline gelir. Ek olarak, camlama işlemi bu nedenle iyimserdir. Cam, basılı maddenin yüzeyine, yani cam yağı olan renksiz saydam bir kaplama eklemek için bir kaplama, püskürtme veya baskı yöntemidir. Perdahlama ve kurutma işleminden sonra, basılı ürünün yüzeyinin parlaklığı artar ve sertliği de artar. Cam kaplama işleminden sonra, yazdırılan atıklar geri dönüştürülebilir veya kendisi tarafından ayrıştırılabilir ve çevreyi kirletmez. Bu nedenle camlama, büyük gelişme potansiyeline sahip bir işleme teknolojisidir ve plastik kaplama işlem pazarını kademeli olarak işgal etmek mümkündür. Piyasadaki yağ ve alkol camlamada kullanılan seyreltik makineler, sırasıyla insan vücuduna zarar veren ve çevre korumaya elverişsiz olan toluen ve alkoldür, ancak su camlama, kademeli olarak cam işleminin ana maddesi haline gelmiştir. Şimdiye kadar geliştirilen su bazlı UV camlama işlemi, çevre dostu ideal bir camlama prosesi ve gelecekteki camlama prosesinin gelişim yönüdür.