Hakkında: Eloksal Film Boyama
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: 860681365@qq.com
Eloksallı filmin renklendirilmesi, bir metal ya da metal oksidin oksit filminin bir boşluğu tarafından elektro-çökelmesi ile renklendirilir.
IMD teknolojisi: (kalıplama dekorasyonunu ekle)
Küçük kardeşe göre, IMD'nin iki ana kategorisi var. Bir tip, enjeksiyon kalıp boşluğunda PC tabanlı ve tek çiptir. Diğer tip ise PET, zincir benzeri (film veya baskılı anlık erişte cepleri gibi).
Eski bitmiş ürün MERGE PC filmiydi, ikincisi sadece PET zincirindeki mürekkebi aldı, fakat PET malzemesi (FOIL olarak da bilinen zincir), MERGE tarafından parçaya aktarılmadı.
Birincisi PC'den daha kalındır ve sadece ekran baskısı yapılabilir, bu yüzden efekt kabadır. Örneğin, MOTOROLA'nın V66 ön kalkan şekli çok hassastır.
İkincisi PET nedeniyle inceltilmiş, ofset, çok hassas, özellikle elektrolizle ve şeffaf olarak basılabilir ve metal ve yüzeyin ince dokusu, MOTOROLA'nın V60 ön kaplama ve siyah doku etkisi gibi çok iyidir.
IMD aslında IN MOLDING DECORATION'ın kısaltmasıdır.
Çamun alt kısmındaki kontrol paneli tipik bir IMD'dir. Bir ekran baskılı PET film, enjeksiyon kalıplama için bir enjeksiyon kalıbına yerleştirilir. Malzemeler genellikle PC, şeffaf ABS, PMMA'dır. Film ve plastik enjeksiyondan sonra bir araya getirilir.
Genel olarak, IMD'yi kullanmanın iki nedeni vardır.
1, enjeksiyon kalıplama ile bazı etkileri, ceviz pano gibi simüle etmek zordur.
2, küçük parçalar üzerinde çeşitli etkileri entegre etmek zordur. Örneğin, MOTO V60'ın ön üçgeni galvanik, şeffaflık ve serigrafi üzerine yoğunlaşıyor, ancak bu durumun münhasırlığı gerektiriyor. Gerçek elektrokaplamayı kullandığınızı ve şeffaf tabakaların ayrı ayrı enjeksiyon kalıplandığını ve daha sonra eklendiğini hayal edin. zor.
Bir diğer yöntem, kalıp aşamasında DOKUMA olduğunda ve parçanın sert olması durumunda parçanın dış yüzeyinin pürüzsüz hale getirilmesidir, ancak kaba dokudaki çekme açısı büyük olduğundan kalıp için bir gereklilik vardır.
İlgili konsept tanımı
1, IMD
İngilizce IMD'nin tam adı: Kalıp İçi Dekorasyon. Şekil 1'de gösterilen şematik diyagram, ilk olarak Inlay'a yapıştırılan mürekkep, Inlay ve enjeksiyon malzemesi arasındaki enjeksiyon plastik materyali ile, çünkü koruyucu tabaka olarak Inlay (genellikle PC filmi, kalınlık 0.125 ~ 0.075mm) vardır, direnç giymek. Motorola V66 bu teknolojiyi kullanıyor.
Şekil 1 IMD şematik
2, MOLD INK TRANSFERİ
MOLD INK TRANSFER de kalıp içi transfer olarak bilinir. Şematik diyagram Şekil 2'de gösterilmiştir. Folyo yapısı Şekil 3'te gösterilmiştir. IMD ile karşılaştırıldığında, bu yöntem mürekkep dışındaki koruyucu tabaka nedeniyle nispeten incedir ve görsel etki daha iyidir. Motorola V60 bu teknolojiyi kullanıyor.
IMD (Kalıp İçi Dekorasyon), ipek ekranlı bir FILM'in plastik bir kalıba enjekte edilmesini ifade eder. Bu FLIM kabaca üç katmana ayrılabilir, alt tabaka (genellikle PET) INK (mürekkep) aşınmaya dayanıklı malzeme (çoğunlukla özel bir tutkal). Enjeksiyon kalıplama tamamlandığında, film ve plastik entegre edilir ve aşınmaya dayanıklı malzeme en dıştadır. Bu tür işlemler genellikle cep telefonu ekranlarında kullanılır. Plastik malzemelerin çoğu PC, PMMA, PBT, vs.'dir. Temel olarak aşınma direnci ve çizilme direncine sahiptir. İğnenin enjeksiyondan sonra damgalı bir şerit gibi dışarı çekilmesi dışında, IMD ile kabaca aynı olan IML (IN-mold-Lable) adlı bir teknik de vardır, ancak baskı kalıbı plastik parçaya da aktarılır. kalıp içi transfer olarak.
Genellikle, enjeksiyon kalıbının fiyatı metal kalıbın fiyatından daha yüksektir. Bunu anlamak daha kolay. Plastik kalıbın yapısı, donanım kalıbından çok daha karmaşıktır.
Bununla birlikte, alüminyum alaşımın malzeme maliyeti normal plastikten daha yüksektir ve işlem sonrası teknoloji (yüzey patlatma, oksidasyon, çekme, vb.) Plastik parçaların maliyetinden daha yüksektir, bu nedenle ürünün fiyatı daha yüksektir. .
Plastik parçalar için birçok yüzey işleme süreci vardır ve aşağıdakiler yaygın olarak kullanılır:
Yüzey baskı: kavisli baskı, serigrafi, ozmotik baskı, aşındırma baskı, anodize alüminyum damgalama, lazer baskı
Yüzey boyama: püskürtme, boyama
Metalik parlak: vakumlu buharlaşma, püskürtme, elektrokaplama, metal püskürtme, anodize alüminyum damgalama
Çeşitli süreçlerin ve sınırlamaların ortaya çıkması için elimizde çok fazla bilgi bulamıyorum. Profesyonel kitaplara başvurabilirsiniz. Enjeksiyon kalıplarının fiyatı genellikle metal kalıpların fiyatından daha yüksektir. Bunu anlamak daha kolay. Plastikler Kalıbın yapısı, donanım kalıbından çok daha karmaşıktır.
Bununla birlikte, alüminyum alaşımın malzeme maliyeti normal plastikten daha yüksektir ve işlem sonrası teknoloji (yüzey patlatma, oksidasyon, çekme, vb.) Plastik parçaların maliyetinden daha yüksektir, bu nedenle ürünün fiyatı daha yüksektir. .
Plastik parçalar için birçok yüzey işleme süreci vardır ve aşağıdakiler yaygın olarak kullanılır:
Yüzey baskı: kavisli baskı, serigrafi, ozmotik baskı, aşındırma baskı, anodize alüminyum damgalama, lazer baskı
Yüzey boyama: püskürtme, boyama
Metalik parlak: vakumlu buharlaşma, püskürtme, elektrokaplama, metal püskürtme, anodize alüminyum damgalama