Basılı maddenin renk değişimi
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
Baskı ve saklama sürecinde, renk tonu, parlaklık ve doygunluk sıklıkla değişir. Tek renkli bir mürekkep veya iki veya daha fazla mürekkep rengi olsun, renk iç ve dış etkisiyle daha da derinleşebilir. Solabilir. Yüksek kalitede basılan madde miktarı şu şekilde ölçülür: bir ürün grubunun mürekkep rengi öncesi ve sonrasında tutarlı olmalı ve renk parlak olmalı ve aynı zamanda mürekkep rengi tonuna uygun olmalı ve numunenin mürekkep renginin karanlığı. Basılı maddenin renk değişimini etkileyen birçok faktör vardır ve kabaca aşağıdaki hususlar vardır.
Birincisi, mürekkep hafif renk solmasına ve solmaya karşı dayanıklı değildir
Güneş ışığının aydınlatması altında, mürekkebin rengi ve parlaklığı farklı derecelerde değişecektir. Renk tonunu değiştirmeden ışığa kesinlikle dayanıklı mürekkep yoktur. Güçlü güneş ışığı altında, tüm mürekkeplerin rengi farklı derecelerde değişecektir. Bu değişiklik iki türe ayrılabilir.
1. Solma: Güneşten gelen ultraviyole ışığın etkisi altında mürekkep ışığa dirençli değildir ve orijinal parlak renk kaybolur ve renk açık gri olur. Özellikle açık renkli mürekkep ve sarı ve kırmızı renklerin dört renkli versiyonu daha hızlı kaybolurken, mavi ve siyah yavaş yavaş kayboluyor.
2. Renk değişikliği: Yazdırılan mürekkebin solmasının aksine, renk güneş ışığının etkisi altında kararır ve renk değişir. İnsanlar buna değişim renk değişikliği diyor.
İkincisi, emülsifikasyonun baskının rengi üzerindeki etkisi
Ofset baskı plakaları, baskı plakasının boş kısmını ıslatmak için nemlendirme sıvısı kullanımından ayrılamaz. Ofset baskı ilk olarak su uygulandıktan sonra suya uygulanır ve su kaçınılmaz olarak emülsifiye edilir. Mürekkep emülsifiye edildikten sonra, renk aydınlanacaktır. Bununla birlikte, su buharlaştıktan sonra orijinal renk geri yüklenebilir. Bu nedenle, nem büyüdükçe, emülsifiye miktarı artar, bu renk bozulmasına neden olur. Özellikle, tamamen farklı derecelerde emülsiyonlaşma olan renkli mürekkepler bir araya getirilir ve renk değişikliği olgusu özellikle belirgindir.
Üçüncüsü, kağıdın doğası ile basım arasındaki ilişki
1. Kağıdın yüzey düzgünlüğü. Kağıdın yüzeyinin düzgünlüğü, baskının çoğaltılması ile yakından ilgilidir. Düzensiz kağıt yüzeyi, mürekkebin onunla iyi bir şekilde temas etmesini sağlamak için genellikle büyük bir baskı gerektirir. Mürekkep viskozitesi, akışkanlığı ve mürekkep katmanının kalınlığı sabit tutulursa, basıncı arttırmak çoğu zaman baskı yayma alanını arttırır. Aynı zamanda, kağıdın düşük içbükey kısmı hala temassızdır. Örneğin, kaplanmış kağıt ve gazete kağıdı aynı plaka üzerine basılmıştır. Lekelenmenin etkisi büyük ölçüde farklıdır ve farklı kopyalama efektleri açıkça karşılaştırılabilir.
2. Kağıdın emiciliği. Kağıdın emiciliğinin boyutu da kopyalama etkisi ile doğrudan ilgilidir. Genellikle, gevşek dokulu kağıtlara baskı yaparken, eğer mürekkep büyük akışkanlık ve düşük viskoziteye sahipse, kılcal deliğin çapı, pigment parçacıklarının çapının üstünde, pigment de solunursa, kağıt, daha fazla mürekkep tabakası bağlantı maddesi emer. baskının doygunluğunu azaltır. Mürekkep katmanının kalınlığının uygun şekilde arttırılması gerekir. Bununla birlikte, mürekkep katmanının kalınlığının arttırılması, baskı anında, yayılmanın etkisini etkileyen "yayılmaya" yol açar. Küçük absorpsiyonlu kağıt, mürekkep filminin büyük kısmının kağıdın yüzeyinde görünmesini sağlar, böylece baskılı mürekkep tabakası iyi doygunluğa sahip olur.
Dördüncü olarak, kağıt geçirgenliğinin renk üzerine etkisi
Kağıdın büyük geçirgenliği, mürekkep katmanının kalınlığını azaltacaktır ve kağıdın yüzeyindeki gözenekler büyük olacak ve pigment parçacıklarının bir kısmı aynı anda kağıda sızacak, böylece renk bir aydınlatma hissi. Bu nedenle, pürüzlü bir yüzeye ve gevşek bir dokuya sahip bir kağıt ve büyük bir mürekkep akışkanlığına sahip bir kağıt kullanılırken renk bozulmasına dikkat etmek gerekir.
Beşinci olarak, pigmentin etkisi ısıya dayanıklı değildir
Mürekkebin kurutma işleminde, parlak ve hızlı kuruyan ofset baskı mürekkebi esas olarak oksitlenmiş konjonktiva tipi kurumaya dayanmaktadır. Ofset mürekkebi kurutulmadan önce bir sabitleme aşaması vardır. Mürekkebin oksidatif polimerizasyonu ekzotermik bir reaksiyondur. Kurutma çok hızlı olduğunda, çok fazla ısı açığa çıkar. Isı yavaşça dağılırsa, ısıya dayanıklı pigment renklenecektir. Örneğin: altın rengi açık renkli mürekkep koyulaşır ve orijinal parlaklığını kaybeder.
Baskıda, dağıtım tablasındaki tabakaların istiflenmesi çok büyük ve orta kısımdaki istifleme mürekkebi ekzotermik reaksiyona oksitlenir ve polimerize edilir, ısı kolay bir şekilde dağılmaz ve sıcaklık, renk değişiminin giderilmesi için çok yüksektir. orta kısım.
Altıncı, kuru yağın baskıdaki renk değişikliği üzerindeki etkisi
Açık renkli mürekkepler serin renkler, açık sarı, zümrüt yeşili, göl mavisi ve diğer renkli mürekkeplerdir, kırmızı kuru yağ kullanmazlar, çünkü kırmızı kuru yağın koyu mor rengi kırmızıdır, açık renkli mürekkebin rengini etkiler.
Beyaz kuru yağ beyaz görünüyor, ancak oksitlenmiş konjonktiva sonrası açık kahverengi. Beyaz kuru yağın miktarı çok fazla ise, leke sarı ve kahverengi olarak kuruyacak ve mavi, siyah ve mor gibi koyu renkli mürekkepler kuru olacaktır. Yağın rengi büyük ölçüde etkilenmeyecektir.
Yedinci, mürekkep alkali direncinin baskı rengine etkisi
Basılı kağıdın PH değeri 7'dir. Nötr kağıt en ideal olanıdır. Genel olarak inorganik mürekkepler asit ve alkaliden yapılır. Organik pigmentler asit ve alkalin, özellikle orta mavi ve koyu mavi mürekkeplerdir. Kaybolacak. Orta sarı durumunda, alkalinin rengi kırmızımsı olur. Sıcak basılı elektro alüminize alüminyum folyo ve altın kaplama malzeme, alkalin maddelere maruz kaldığında soluk sararır ve kağıt zayıf alkali olur ve baskıda çok miktarda kağıda sahip olur. Ambalaj ve dekorasyon baskı ürünleri, sabun, sabun, çamaşır tozu vb. Gibi alkali maddelerle paketlenmiş ise alkali içeren yapıştırıcılar, mürekkebin alkali ve sabunlaşma direnci dikkate alınmalıdır ve tavus kuşu mavisi mürekkep, iyi alkali direncine sahiptir.
Sekizinci, Basılı materyallerin depolanması ve kullanılması sırasında renk değişimi faktörleri
Basılı ürünlerin çoğu, aşağıdaki nedenlerden dolayı kaçınılmaz sarımsı olan uzun süre saklanır.
1. Kağıttaki lifler daha fazla lignin ve renksiz içerir. Örneğin, gazete kağıdına basılan gazetelerin büyük olasılıkla sarı ve net olması muhtemeldir.
2. Pigment ışığa, ısıya dayanıklı olmadığından, çoğu zaman güneş ışığına maruz kalan dört renkli nokta baskılı renkli baskı ürünlerinin ofset baskısı, uzun süre, rüzgar ve yağmur, dış mekan yüksek sıcaklık erozyonu vb. ve renk değişikliği veya solma.