Baskı öncesi görüntü işlemenin baskı kalitesine etkisi
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
İlk olarak, yazdırılan görüntünün işlenmesinin gerekliliği
Baskı endüstrisi çok yaygın olarak kullanılan bir endüstri haline geldi. Aslında, su ve hava haricinde baskı yapılabilir, ancak baskılar ve orijinaller arasında tutarlılık elde etmek o kadar kolay değildir. Litografik ofset baskıyı alın ve teknik sınırlamalarının çoğu radikal bir şekilde değişmedi. Ofset baskı ürünlerinde birçok kaçınılmaz problem vardır. Tatmin edici bir baskı beklemek için bu sorunların baskı öncesi süreçte düzeltilmesi gerekmektedir. Ürünler, bu sınırlamalar aşağıdaki yönleri içerir.
1. Basılı malzemenin renk ve ton aralığı, orijinalin renk ve ton aralığından oldukça farklıdır.
Her şeyden önce, ofset işlemi doğanın tüm renklerini elde etmiyor, ancak baskı işleminde kullanılan mürekkep, kâğıt ve baskı işlemindeki birçok kusurdan kaynaklanan rengin yalnızca bir kısmı. Baskıda kullanılan sarı, macenta, camgöbeği ve siyah mürekkepler, renk oluşturma aralığındaki kusurlara sahiptir ve ideal sarı, macenta ve camgöbeğin spektral emme eğrisine ulaşılamamıştır, yani doğanın gerçek renk görünüşüdür. ulaşılmadı. Gerçek mürekkep, absorbe edilmesi gereken spektral bölgede sadece ışığı değil, aynı zamanda diğer spektral bölgelerde ışığı emer. Bu zararlı absorpsiyonun doğrudan sonucu, mürekkebin tonu ve doygunluğunun ideal üç ana renkten uzak olması ve baskının Mürekkep ve tonlamayı ifade etmek için kullanılmasıdır, bu yüzden mürekkebin renk işleme performansı doğrudan doğruyu etkiler. Orijinal kopyanın "Ekstra" emilim ile birincil renkli mürekkeplerle yazdırma kaçınılmaz olarak baskının renkli alanlarını büyük oranda sıkıştıran bir "renk kayması" yaratır. Bu kusurun mürekkebin sebebi, esas olarak pigmentler ve üretim süreçleri gibi faktörlerin sınırlandırılmasından kaynaklanmaktadır. Sarı mürekkebin "fazladan" emilimi en azdır, bu yüzden renk işleme performansı en iyisidir, macenta mürekkebi ikincisidir ve camgöbeği mürekkep en kötü renk oluşturma performansına sahiptir.
İkinci olarak, basılı maddenin vurgulanan kısmı kağıdın rengiyle şekillenir, yani kâğıt aynı zamanda renk oluşumuna da katılır. Daha sonra, kağıdın beyazlığı farklıysa, resmin renk kontrastını etkileyecek olan resmin parlaklığını ve doygunluğunu etkileyecektir. Benzer şekilde, kağıdın dokusuna yapması gereken çok şey var. Gazete, gözenekli bir malzemedir. Mürekkep, lif tarafından kolayca emilir ve baskı yüzeyinde yüksek bir ışık yayılmasına neden olur, bu da baskı yoğunluğunu azaltır. Siyah alan yeterince siyah olmamalı, pürüzsüz ve kaplanmalıdır. Kaplanmış ofset kağıdı, mürekkep yüzeye emdirilir ve ışık çok az dağılır, böylece koyu ton "koyu" ve katmanlar içermez.
Ayrıca, baskıda kullanılan tarama yönteminin renk tonu üzerinde de bir etkisi vardır. Plaka yapımı ve baskı işleminde, parlak noktalar ve gölgeler kolayca polarize edilir, yani parlak noktaların ve gölgelerin ayrıntıları kolayca kaybolur.
Yukarıdaki nedenlerden dolayı, basılı malzemenin ve orijinal görüntünün aynı ton yoğunluk aralığına ulaşması neredeyse imkansızdır. Bu nedenle, orijinal ile basılı malzeme arasındaki yoğunluk uyumu ayarlanmalıdır, böylece basılı ürün en iyi uzlaşma etkisini sergiler. Normal şartlarda, orijinalin yoğunluğu 3.0 veya daha yüksek bir değere ulaşabilir ve basılı malzemenin yoğunluğu yalnızca 1.8 veya 2.0'a ulaşabilir ve yoğunluk aralığı orijinalin yoğunluk aralığından çok daha azdır, bu nedenle basılı malzeme nasıl olabilir? aslında orijinali geri yükler, veya daha iyi nasıl geri yüklerler? Bu, mevcut yazdırma işleminin bir kusurudur ve sadece sıkıştırılabilir.
2. Baskı sırasında görüntünün renk kayması problemi
Ekrandaki görüntüleri işlediğimizde, ekran iyi ayarlanmışsa, görüntünün rengi normal olabilir, ancak bu görüntü basıldıktan sonra rengin aynı olduğu anlamına gelmez. Ekran, rengi elde etmek için renk ve renk kullandığından, Baskı rengi elde etmek için renk çıkarma kullanır, bu nedenle çoğaltma rengi farklı olacaktır. Aslında, baskıda kullanılacak olan mürekkebin, renk kayması problemine, yani kullanılan mürekkebin gri dengesini kavrayabilmesi gerekir. Kısaca, gri dengesi gri bir renk oluşturan renklerin bir kombinasyonunu ifade eder. Örneğin, RGB renk ekleme alanında, benzer parlaklığa sahip RGB üç renk karıştırıldığında, gri oluşturulur ve 200 parlaklık değerine sahip kırmızı, yeşil ve mavi renkler% 25 gri ile aynıdır. Buradaki gri renk bileşenleri olmayan gri ton olan nötr gri olarak da adlandırılır. 210 kırmızı, 200 yeşil, 200 mavi karıştırırsanız, sonuç daha sıcak (kırmızı bileşen) gri olur. Gri gibi görünüyor, aslında kırmızımsı gri, artık nötr gri değil. Renk ışığı burada kullanılır. RGB renk ekleme alanında, üç rengin sadece nötr gri elde etmek için eşit miktarlarda eklenmesi gerekir. Ancak, CMYK yazdırma alanına girerken durum o kadar kolay değil. Sarı, sarı ve yeşil aynı miktarda nötr gri üretmez. Gerçek bir griden ziyade daha açık, bulanık, kahverengimsi bir gri üretirler. Nedeni, renk ışığının yukarıda tarif edilen mürekkep tarafından istenmeyen emiliminden kaynaklanmaktadır (mürekkebin spektral eğrisi ideal değildir), yani kullanılan mürekkebin kirliliğinin, gerçek mürekkebin CMYK uzayında neden olduğu, Katı gri elde etmek için, yeşil mürekkep miktarını artırmak için gereklidir. Fazla siyan,% 30 siyanür,% 30 macenta ve% 30 sarı karışık ise,% 30 siyanür,% 30 siyanür kül oluşturmak için,% 30 camgöbeği,% 2l macenta ve% 21 sarı karışık diğer iki renk daha temiz yapar. sonuçta nötr kül koyu kahverengi bir renge sahip olacaktır. Belirli bir mürekkep ürünü türü için, karışık gri rengin CMY değeri sabittir, yani, belirli bir mürekkebin gri denge oranı değeri sabittir, böylece mürekkebin gri dengesini ölçebiliriz ve daha sonra Denge Görüntü, düzeltilecek görüntü, düzeltmeden sonra rengin görünümünü doğru bir şekilde yeniden oluşturacak şekilde düzeltilir, böylece mürekkebin kusurunu telafi eder, ancak farklı mürekkep markalarının mürekkep dengesi verilerinin kaydedildiğine dikkat edilmelidir. farklı.
3. Nokta artış sorunu
Ofset baskı, mürekkebi aktarmak için basınç etkisini kullanır. Mürekkep, baskı altındaki kağıdın yüzeyine transfer edildiğinde, basınç gibi faktörlerden dolayı az miktarda genleşme meydana gelir. Bazı mürekkepler kağıt liflerine emilir ve ayrıca nokta şeklinin artmasına neden olur. Nokta boyutu ton ve renk ile doğrudan ilişkili olduğundan, nokta kazancı tüm görüntüyü koyulaştırır. Açıkçası, yukarıdaki nedenlerden dolayı, farklı yazıcılar ve farklı kalitede kağıtlar için farklı nokta kazanım efektleri üretilecektir. Ek olarak, farklı boyutlardaki noktalar doğrusal olmayan bir ilişkiye sahiptir ve kağıt ve mürekkebin özellikleri tarafından oluşturulan nokta kazancı, genellikle bir üstel genişleme yasası sergiler. Dikkat edilmesi gereken diğer hususlar, grafik çıktısı ve basım sürecinde, malzeme ve ekipman faktörlerine bağlı olarak nokta büyüklüğünün artmasıdır.
Nokta kazanımı, baskı işleminde belirli bir faktörün neden olduğu kaçınılmaz bir olgudur. Orijinalin rengini ve seviyesini gerçekten yeniden üretmek için, baskı öncesi işlemdeki nokta kazancının etkisini telafi etmek gerekir. Telafi işlemi, grafik işlem sırasında doğrudan uygulanabilir veya telafi işlevi, işleme sırasında ilk önce dosyaya eklenebilir ve daha sonra baskı ve fotoğraflama işlemi sırasında telafi edilebilir.
Yukarıdaki yönlere ek olarak, toplam mürekkep miktarının kontrolü ve baskı kaydı gibi sorunlar vardır.
Teorik olarak, CMY pigmentlerinin üç ana rengi, istediğimiz rengi geri yükleyebilir. Bununla birlikte, gerçek baskıda, K, zorunlu olarak eklenir. Nedeni çeşitli, bu yüzden onları burada tekrar etmeyeceğim. Bununla birlikte, CMYK mürekkebi ile yazdırırken, karanlık alanda birçok mürekkep birikecektir ve siyah görünüm elde edilecektir. Örneğin, kitapların ve dergilerin kapağı, sadece K siyah olmaktan uzak olduğunda, C50M50Y50K50 veya hatta C100M100Y100K100, hatta mürekkep birikiminin en az% 200 veya hatta% 400'ü kullanmak gereklidir. Farklı alt tabakalar mürekkepleri farklı bir şekilde muhafaza ettiğinden (örneğin, gazete kağıdı, yüksek dereceli kaplanmış kağıttan çok daha az mürekkep tutar), uygulanan mürekkep miktarını kontrol etmek için herhangi bir önlem alınmazsa, karanlık alanlar yapıştırılacak ve karanlık seviye kaybolacaktır. Bu nedenle, baskı öncesi görüntü işlemede toplam mürekkep miktarını ayarlamak gerekir.
Kayıt problemi, baskı ekipmanının mekanik faktörlerinden kaynaklanan kaçınılmaz bir hatadır ve ayrıca baskı uygunluğunun önemli bir yönüdür. Kayıt problemi, dört renk ayırma düzeninin renkli baskıda ayrı olarak yazdırılması durumunda yazdırma konumundaki hataların ortaya çıkmasına işaret eder. Özellikle yüksek hassasiyetli renkli baskılarda sorun, ele alınmadığında bitmiş ürünün görünümünü olumsuz yönde etkilemeyecektir. Baskı öncesi işlemede, üst baskı doğru olmadığında olumsuz görünüm etkilerinden kaçınmak için, bu problemler, yakalama işlemi olan zorlu renkli baskıda tasarım ve post prodüksiyonda ele alınmalı ve ele alınmalıdır. Birçok kişi, özellikle grafik tasarımcılarının büyük bir kısmının yakalama sürecini anlamadığını, ayar yaparken bazı değerleri doldurduğunu, dolayısıyla daha büyük sorunların olacağını, bu ayarların yapılmamasının daha iyi olduğunu anlamıyor.
İkincisi, dijital görüntülerin ön işleme
Dijital görüntülerin baskı öncesi işlenmesi genellikle görüntü hiyerarşisi, renk ve keskinlik açısından gerçekleştirilmelidir. Bir görüntü bu yönlerden daha iyi olursa, basılı orijinaller açısından kopyalama gereksinimlerini karşılayan bir görüntüdür. Baskı gereklilikleri açısından, yazının sadık bir şekilde geri yüklenmesi gerekir, ancak baskı sınırlamaları bize sadık restorasyonu gerçekleştirmenin zor olduğunu söyler, bu nedenle görsel görünüm etkisinin tutarlılığı sadık restorasyon için iyi bir tamamlayıcıdır. Her Kişisel görsel alışkanlığın ve estetik alışkanlıkların farklıdır. Herkes ayar yaparken farklı ölçeklere sahiptir. Bu nedenle, sadece nitel olarak tanımlanabilirler.
1. Görüntü seviyesi ayarı
Ayarlama seviyesi, görüntünün yüksek tonlu, orta tonlu ve karanlık tuşuyla uğraşmak ve seviyeleri olabildiğince çoğaltmaktır. Bununla birlikte, yukarıda belirtildiği gibi, genel olarak, orijinalin yoğunluğu 3.0 veya daha yüksek bir değere ulaşabilir ve basılı maddenin yoğunluğu sadece 1.8 veya 2.0'a ulaşabilir. Basılı maddenin yoğunluğu orijinalin yoğunluk aralığından çok daha azdır ve seviye sıkıştırılmalıdır. Orijinali daha güzel yapmak için basılı malzemeyi sıkıştırmak, şimdi kullandığımız yöntem işlem sıkıştırma eğrisini kullanmaktır, amacı basılı malzemenin görüntüsünü orijinalin görüntüsüne neredeyse yakınlaştırmaktır. Buradaki görsel görünüm etkisi, gözlerimizin bir kararını ifade eder. Bir yoğunluk enstrümanı ile ölçmek yerine, aslında amacına ulaşsa bile "etkiyi yakından görüyor" anlamına gelir. Görüntü seviyesi ayarlaması aşağıdaki iki açıdan analiz edilebilir.
1.1 yüksek ışık, karanlık ton kalibrasyonu
Öne çıkan noktalar ve gölgeler, bir görüntüdeki en parlak ve en koyu ton değerleridir. Ayrıca beyaz ve siyah alanlar olarak da adlandırılır. Ayarlanacak görüntü baskı için kullanılıyorsa, parlak noktaların ve gölgelerin değerlerinin nasıl ayarlanacağını dikkate almanız gerekir. Yazdırılan görüntünün vurgulanması nedeniyle, genellikle% 3 ila% 5'ten daha parlak olan alan yazdırılmaz, yani% 3 ila% 5 arasındaki alan% 0 olur, yani kağıdın beyazı olur. görüntü parlak. Alanın seviyesi kaybolacak. Tersine, karanlık alanların% 95'inden fazlası% 100 siyah olarak yazdırılacak ve karanlık seviyenin bu kısmı da kaybolacaktır. Bu, baskının yetersizliğidir. Bu eksikliğin, çoğaltılan görüntü seviyesindeki etkisini telafi etmek için, baskı için görüntü üzerinde hiyerarşik sıkıştırma yapmak, örneğin% 0 beyazı% 5 griye,% 100 siyaha sıkıştırmak gerekir. % 95 koyu griye sıkıştırılır, burada% 0 veya% 100 olması gerekmez, genellikle% 2 veya% 98.
Görüntü işleme sırasında vurgulamaların ve gölgelerin yazdırılmasının en iyi yolu, vurguyu ve koyu renk damlacıklarını Photoshop'ta kullanmaktır. Photoshop'ta Eğriler ve Düzeyler araçlarında damlalık araçları var. İşlevlerinden biri uzmanlaşmaktır. Direk, görüntüdeki direkler arasındaki tonun, kutup tarafından belirlenen aralığa göre yeniden dağıtılması için kullanılır. Kutup rengi değerinin ayarlanması, özel yazdırma koşullarına bağlıdır. Tek tip bir standart yoktur. Çoğu durumda, yaygın olarak kullanılan CMYK vurgu değeri 5, 3, 3, 0 olarak ayarlanabilir ve karanlık tuş değeri 65, 53, 51, 95 veya 95, 85, 85, 80 olarak ayarlanabilir. yukarı, sadece Eğriler ve Düzeyler araçlarındaki vurgu ve koyu renk damlalıklarını çift tıklayın ve ayarları girin. Ayar RGB renk modundaysa, RGB eşdeğer vurgu noktaları 244, 244 ve 244 ve koyu ayarlanmış kutup değerleri 10, 10 ve 10'dur ve aynı ayar yapılabilir. Vurgu damlalığını ayarladıktan sonra, yapmanız gereken tek şey, vurgulama ve koyu renk damlalıklı görüntüdeki parlak nokta ve gölgeleri tıklamaktır. Öyleyse görüntüdeki parlak noktaları ve gölgeleri nasıl belirlersiniz?
Genel olarak, basılmış vurgulama noktalarının iki tipe ayrılabileceğini anlayabiliriz: bir tanesi bilgi içermeyen nokta, yani% 0, speküler vurgu olarak adlandırılır; diğeri, saçılma vurguları olarak adlandırılan detaylarla bilgi içeren yüksek ışık noktasıdır. Baskının vurgulama noktasını belirlemek, aslında görüntüde uygun dağılım vurgularını bulmaktır. Bu, basılı aralıkta olup olmadığını belirlemek için damlalık aracını kullanarak önemli saçılma vurgularının renk değerini kontrol etmek için Photoshop'ta kullanılabilir. % 5 ~% 95), eğer bu aralıkta ayarlanmazsa, saçılma vurgusu% 2 gibi bir baskı aralığının içinde değilse ve bu önemliyse, yazdırmanız gerekir, ardından tanımlanan yüksek damlatmayı kullanın. görüntü üzerindeki dağınık vurgu üzerinde ve sonra gölge direğini seçin ve karanlık bir damlalık ile tanımlayın. Seçtiğimiz iki vurgu ve gölgenin tanımlanmasından sonra, vurgulamalar ve görüntüdeki gölgeler arasındaki ton, vurgu ve gölgeler tarafından belirlenen aralığa, yani görüntünün baskı düzeyine göre yeniden dağıtılır. Düzeltildi. Parlak noktalar ve gölgeler düzeltildikten sonra, orijinal ile görsel tutarlılık elde etmek için görüntünün görüntü sıkıştırma eğrisini ayarlamak gerekir. Birkaç tipik süreç eğrisini analiz edelim.
1.2 birkaç tipik süreç eğrisi
Belirli bir basılı orijinal için, vurgulama ve karartmaya tabi tutulduktan sonra, dijital orijinalin tonunu sıkıştırmak, genişletmek veya korumak için yapay olarak hiyerarşik yeniden üretimini yapay olarak değiştirebilir. Basılı maddenin yoğunluk aralığı orijinalin yoğunluk aralığından daha az olduğu için, seviyenin sıkıştırılması gerekir. Sıkıştırma işlemi eğrisinde, görüntünün bir alanın seviyesi sıkıştırılır ve karşılık gelen diğer alanın seviyesi genişletilir. Uzantının amacı, baskıyı orijinaline mümkün olduğunca yakın hale getirmektir. Pratik uygulamalarda, orijinalin özelliklerine göre, kopyalanacak ve vurgulanacak olan görüntünün temel seviyeleri kavranır ve ikincil seviyeler buna göre iptal edilir. Normal kontrasta sahip orijinaller için, düşük yoğunluklu alan 0.2-0.3D'ye ulaşabilir, yüksek yoğunluklu alan 2.1-2.9D'ye ulaşabilir, maksimum yoğunluk kontrastı 2.7D'ye ulaşabilir, renk parlaktır ve katmanlar zengindir. Bu görüntülerin vurguları orta seviyededir. Resmin ana gövdesi olarak vurgulanmalıdır. Gece sahneleri ve arkadan aydınlatmalı fotoğrafçılık çalışmaları gibi bazı elyazmaları, geniş bir karanlığa sahiptir ve resmin ana gövdesidir. Şu anda, karanlık seviyesini vurgulamak gereklidir. Kısacası, orijinalin özelliklerine göre farklı muamele görmeli ve esnek olmalıdır.
2. Görüntü renginin düzeltilmesi
Rengin çoğaltılması, karmaşık bir renk ayrıştırma, aktarma ve sentez sürecini ifade eder. Rengin restorasyonu aynı zamanda baskı reprodüksiyonunun ana yönüdür. Renk reprodüksiyon sürecinde, tarama, mercek, renk filtresi ve fotoelektrik dönüşüm gibi ışık kaynağına tabidir. İdealliği elde etmek için sistemin, ışığa duyarlı malzemenin, kağıdın, mürekkebin ve diğer faktörlerin etkisi, renk hatası, özellikle baskı seviyesinin sıkıştırılması ve rengin çoğaltılması üzerinde önemli bir etkisi olan mürekkep problemi kaçınılmazdır. renk üretimi. İstenilen renk reprodüksiyonunu elde etmek için bu renk hatalarını düzeltmeye çalışmalısınız.
2.1 Renk düzeltme öncesi hazırlık
İlk olarak, ekipman kalibrasyonu ve sistem kalibrasyonu gereklidir. Bu cihazlar arasında tarama ekipmanı, ekran ekipmanı, çıkış ekipmanı ve prova ekipmanı bulunur. Bu ekipmanlar sıkı bir profesyonel düzeltme yapılmalıdır. Ayrıca, bu ekipmanlar arasında nispeten eksiksiz bir renk yönetimi bulunmalıdır. Çözümler, bunlar renk düzeltmemizin temelidir. Burada, ekran cihazına özellikle dikkat etmeliyiz. Görüntü işlemede, görüntünün görünüm rengi baskıdan önce ekran tarafından yeniden üretilir. Ekran RGB modunu temel alır ve bizim istediğimiz son ürün, kağıda basılı materyali geri yüklemek için mürekkebi kullanmaktır. CMYK modunda, CMYK görüntülerini yeniden üretmek için RGB ekran cihazlarının kullanılması kaçınılmaz olarak renklerin görünümünü etkileyecektir, bu nedenle ekrandaki dönüştürme (renk yönetim sistemi) doğru olmalı ve ışık kaynağı bütünlüğü ve stabilitesi korunmalıdır. Ekran görüntüsünü ve kanıtı olabildiğince tutarlı hale getirmek için Sex.
İkinci olarak, renk düzeltmeden önce bir düzeltme seviyesi gereklidir. Renk işleme mekanizmasına göre, renk nötr gri seviyeye göre sunulur, bu nedenle renk düzeltmesi, önce seviye düzeltildikten sonra gerçekleştirilmelidir. Aksi takdirde, renk düzeltme tamamlandıktan sonra, seviye düzeltildiğinde renk değişir.
Daha sonra, hangi renk modunda, renk düzeltmesi makul olur. Photoshop'ta, görüntünün RGB modunda mı yoksa CMYK modunda mı olduğuna bakılmaksızın ton ve renk düzeltilebilir. Hangi renk modunda, düzeltme farklıdır ve RGB renk alanı kullanılır. Düzeltmenin avantajı, renk gamı alanının daha büyük olması ve ekranın renk alanının aynı olmasıdır, ancak düzeltme sonrasında çıktı için kullanıldığında CMYK alanına dönüştürülmesi gerektiğinden, CMYK'da bazı renkler gösterilemez. Renk aralığı. Yani, görüntünün rengi, taşma rengi adı verilen baskı renk gamının ötesindedir. CMYK renk uzayındaki renk düzeltmesinin avantajı, düzeltilen görüntünün doğrudan renk taşması olmadan baskı için kullanılmasıdır. Buna ek olarak, CMYK renk alanı insanların görsel alışkanlıklarına uygun bir renk alanı olduğundan, belirli bir rengi ve değişimlerini ifade ederken renk değişimini kavramak daha kolaydır. Bu yönlerin ışığında, görüntü genel olarak RGB renk uzayında düzeltilebilir ve ardından CMYK renk alanı görüntüyü ince ayar yapar.
2.2 renk sapması ayrımcılığı
Gri dengesi renkleri düzeltmek için çok önemli bir kavramdır. Taranan dijital görüntünün renk kaymasını ayırt ettiğimizde, gri dengesi kavramını kullanmamız gerekir. Farklı parlaklıklarda nötr gri oluşturmak için gereken temel renk bileşenlerini biliyorsak, orijinali nötr olarak kullanabiliriz. Gri alan renk düzeltilmiştir. Photoshop'ta, dijital görüntüdeki renk değerini ölçmek için ekran yoğunluğu aracı (Bilgi) kullanılır. Değerin nötr gri olması gerekiyorsa, değer gri dengesi oranına göre, görüntünün renk kaymasına sahip olduğunu belirten gri denge değeri değildir. Hangi rengin daha fazla ve hangi rengin daha az olduğunu söylemek kolaydır.
Görüntüdeki dağınık vurgu alanı, nötr griyi kontrol etmek için en uygun alan. Vurgu alanı tüm nötr gri değildir, ancak gri bileşen diğer parlaklık renklerinden daha fazladır, bu yüzden buradan kontrol edin. Renk dökümüne bakıldığında, yukarıda belirtilen yüksek ışık direğinin kalibrasyonu da buradan başlıyor.
Buna ek olarak, mavi renk ve beyaz bulutlar, çim yeşili alanı, vb. Gibi, renk rengi sapması gibi renk renk sapmalarını değerlendirmede başka birçok deneyim vardır. Bu renklerin insanların akıllarında derin anılar vardır. Profesyonel görüntü işleme personeli için, bu renkler için CMYK oranını hatırlamak önemlidir. Ne kadar çok hatırlarsanız, görüntünün rengini daha iyi değerlendirebilirsiniz.