Etiketleme her zaman yükselir

Etiketleme her zaman yükselir

Kendinden yapışkanlı etiket malzemesi genellikle üç parçadan oluşur: arka kağıt, kağıt mendil ve yapıştırıcı; bunların arasında arka kağıdın yüzeyi yağlıdır; bu, yapışkan üzerinde yalıtıcı bir etkiye sahiptir ve kağıt mendilin arka kağıttan kolayca sıyrılmasını sağlayabilir; Kağıt mendil, farklı malzemelerine göre kuşe kağıt, termal kağıt, PET, PVC vb. olarak ayrılabilen etiket baskı içeriğinin ana taşıyıcısıdır.

Sübjektif ve objektif faktörlerden etkilenen kendinden-yapışkanlı etiketler, etiketleme sürecinde sıklıkla müşterilerin şikayet ettiği yamukluk, buruşma, kabarcık, astar kağıdının kırılması gibi sorunlar üreterek etiket basım şirketlerinin başını ağrıtıyor. Bunlar arasında etiketleme işleminde en yaygın olanı çarpıklıktır. Bu makalede yazar, pratik iş deneyimine dayanarak yapışkan etiket etiketleme sorununun nedenlerini sistematik olarak analiz ediyor ve okuyuculara biraz yardımcı olmayı umarak çözümler sunuyor.

Etiket çarpıklığını etkileyen ana faktörler

01

Kendinden yapışkanlı etiketlerin yapışkanlığının ve ürün eşleştirmesinin{0}etiket çarpıklığına etkisi

Kendinden-yapışkanlı etiket malzemesinin yapıştırıcısı yeterince yapışkan değilse, kesinlikle etikette çarpıklık sorununa yol açacaktır. Ayrıca, kendinden-yapışkanlı etiket malzemelerinin çok sayıda olması nedeniyle, etiketleme sırasında farklı etiketlerin ve kendinden-yapışkanlı etiket malzemelerinin birbiriyle eşleşip eşleşmediği sorunu yaşanmaktadır; AW4200A, AW3209 ve diğer kendinden yapışkanlı etiketler, çapı 3 cm'den küçük şişelere yapıştırılamaz ve sıcak-yapışkanlı etiketler, PVC yapışkanlı etiketlere yapıştırılamaz.

Yukarıdaki önlemler, kendinden yapışkanlı etiket malzemelerinin teknik parametrelerinde açıkça yazılmıştır; bu nedenle, etiket baskı şirketlerinin, kendinden yapışkanlı etiket malzemelerini seçerken ürünün teknik parametrelerini dikkatlice okuması önerilir; son kullanıcılara onay için numune gönderirken, son kullanıcıların yanlış kullanımından kaynaklanan gereksiz riskleri önlemek için, kendinden -yapıştırıcı etiket malzemelerinin ürün teknik parametrelerini de eklemeleri önerilir.

02

Kendinden yapışkanlı etiketin yüzey malzemesinin düzlüğünün etiketin bükülmesine etkisi-

Kendinden-yapışkan etiket malzemeleri için, kendinden-yapışkan etiket yüzeyinin pürüzsüzlüğü, genel malzemenin düzgünlüğünü etkileyen önemli bir faktördür ve genel malzemenin düzgünlüğü, baskı kalitesini sağlamak için önemli bir göstergedir. Bu nedenle etiketleme işlemi sırasında kendinden yapışkanlı etiketin yüzey malzemesinin düz olup olmadığına dikkat etmeliyiz, özellikle etiket lamine edildiğinde laminasyonun geriliminin çok büyük olmamasına dikkat etmeliyiz, aksi takdirde çok fazla gerginlik etiketin yukarı doğru kıvrılmasına neden olarak etiketin eğrilmesine neden olur.

03

Etiket tasarımının etiket çarpıklığına etkisi

Etiketler mümkün olduğunca uçların çakışmasını önleyecek şekilde tasarlanmalıdır. Eğer kaçınılmazsa soğuk laminasyon yönteminden kaçınılmalı, bindirme kısmına baskı yapılmamalı, verniklenmemelidir.

Etiket üst üste bindirilirken aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir: (1) Etiketin lamine edilmesi gerekiyorsa, filmin yüzeyinin 38 dinden daha büyük olabilmesi ve böylece normal etiketlemenin elde edilebilmesi için etikete laminasyondan sonra korona uygulanmalıdır; (2) Yazdırma sırasında, bindirme bağlantısı boşaltılmalıdır ve etiketlemeden sonra beyazın açığa çıkmamasını sağlamak için baskı yüzeyi bindirme pozisyonundan 1~2 satır daha büyük olabilir; (3) Cilalanması gereken etiketler için, orijinal tam plaka cilalaması kısmi cilalamaya dönüştürülebilir ve üst üste binen etiketleme cilalanmaz; (4) UV mürekkebin kürlenme derecesine dikkat edin, çünkü aşırı-kurtulmuş mürekkep katmanının yüzey enerjisi azalacak ve bir sonraki mürekkep katmanının yapışmasını ve yapıştırıcının yapışmasını etkileyecektir.

04

Etiketlenen nesnenin malzemesinin etiketin bükülmesine etkisi

Due to the different materials of the pasted objects, their surface energy will be different, so the effect of the same self-adhesive label after labeling will also be different. Normally, the surfaces of different materials can be compared as follows: stainless steel> glass> PET>PP>PE.

Ayrıca silikonlu cam şişeler, farklı yüzey pürüzlülüğüne sahip plastik şişeler vb. gibi farklı işleme prosesleri nedeniyle aynı malzemenin yüzeyi de farklı olacaktır. Bu nedenle, farklı yüzey enerjisine sahip nesne veya şişe gövdesi için eşleştirme için farklı yapışkan etiketlerin kullanılması gerekir.

05

Nesnenin şeklinin etiketin eğrilmesine etkisi

İdeal etiketleme efektini elde etmek için, uygulanacak nesnenin etiketleme yüzeyi açıldıktan sonra düz bir yüzey olmalıdır. Uygulanacak nesnenin etiketleme yüzeyi açıldıktan sonra her iki yönde de kavisli ise (küresel etiketleme yüzeyi), ideal etiketleme efektini elde etmek zordur. Bu nedenle şişe gövdesi mümkün olduğunca bu şekilden kaçınacak şekilde tasarlanmalı veya etiketleme sırasında böyle bir konumdan kaçınmaya çalışılmalıdır.

Buna ek olarak, üretim maliyetlerinin baskısı nedeniyle, şişirme kalıplama tesisleri genellikle şişe gövdesinin ağırlığını azaltır, böylece şişe gövdesi incelir, bu da şişe gövdesinin doldurmadan önce ve sonra büyük deformasyonuna neden olur ve büyük etiketleme basıncı uygulamak imkansızdır, örneğin etiketlemeden sonra 30 derece ~ 40 derece sıvının sıcak doldurulması sırasında, şişe gövdesi kısmı kaldırılacak ve deforme olacak ve şişe gövdesi soğuduktan sonra geri çekilecek ve bu da istenmeyen etiketleme ve bükülme olgusuna neden olacaktır.

06

Etiketlenecek nesnenin yüzey durumunun etiketin çarpıklığına etkisi

Nesnenin yüzeyinin pürüzlülüğü, etiketleme etkisi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve nesnenin yüzeyi ne kadar pürüzlü olursa, etiketlemede çarpıklık sorununa neden olma olasılığı da o kadar artar. Ayrıca nesnenin yüzeyinde yağ, su damlacıkları, toz gibi yabancı maddeler varsa bu, nesnenin yüzeyine yapışmak yerine yapıştırıcının bu yabancı maddelere yapışmasına eşdeğerdir ve etiketin eğrilmesi kolaydır.

Ayrıca etiketlenecek nesnenin yüzeyinin özel işlemlerle işlenmiş olup olmaması da nihai etiketleme etkisini etkileyebilir, örneğin iksir doldurma işleminde küçük çaplı cam şişeler, ilacın duvara asılmasına izin verilmediğinden, şişenin yüzeyi önceden silikonlu su ile temizlenecektir, temizlik sonrası çok fazla silikon kalıntısı varsa o zaman etiket etiketlemeden sonra etiketleme sorunu yaşayacaktır.

07

Etiketleme ortamının etiketleme çarpıtması üzerindeki etkisi

Normalde etiketleme sıcaklığı gereklilikleri genellikle dört hususu içerir: etiket sıcaklığı, nesne sıcaklığı, etiketleme ortam sıcaklığı ve etiketlemeden sonraki 24 saat içindeki depolama sıcaklığı, aşağıdaki gibi:

(1) Her bir kendinden yapışkanlı etiket malzemesinin teknik parametreleri, minimum etiketleme sıcaklığı ve kullanım sıcaklığı aralığı ile açıkça işaretlenmiştir; örneğin, NW5539 etiket ürünlerinin minimum etiketleme sıcaklığı 10 derecedir ve kullanım sıcaklığı aralığı -15 derece ~65 derecedir.

(2) Etiketleme sırasında ortam sıcaklığı, etiketin minimum etiketleme sıcaklığını karşılamalıdır; ancak bu şekilde etiket yapıştırıcısı normal şekilde akabilir ve normal yapışkanlık gösterebilir.

(3) Uygulanacak nesnenin yüzey sıcaklığı, minimum etiketleme sıcaklığının üzerinde olmalıdır, böylece akışkanlığa sahip yapıştırıcı, düşük- sıcaklıktaki yüzeye bağlandığından dolayı bozulmaz veya akmayı durdurmaz, bu da viskozitenin azalmasına neden olur.

(4) Etiketleme sonrası depolamanın ortam sıcaklığı da çok önemlidir, yapıştırıcının akışkanlığını korumak ve etiketlenen yapıştırıcıyı başlangıç ​​viskozitesinden son viskoziteye dönüştürmek için minimum etiketleme sıcaklığının üzerinde bir ortamda tamamlanması gerekir.

Farklı etiketleme süreçlerinin de etiketleme sorunları üzerinde etkisi olabilir. Örneğin, bir dondurma markası, plastik dondurma kutusunu 10 derece ortam sıcaklığında dondurmayla doldurur, kapağı otomatik olarak doldurur ve ardından kapağı ve kutunun çevresini otomatik olarak etiketler ve son olarak -15 derece ortam sıcaklığında dondurur ve ardından 1~2 saat sonra depolama için büyük bir soğuk depoya aktarır.

Bu sorunu çözmek için şirket, ikinci gün dondurmayla doldurulması gereken plastik kutuyu önceden etiketledi ve ardından döktü, kapağını kapattı ve 24 saatlik etiketlemeden sonra hızla -dondurdu ve depolama için büyük bir soğuk depoya aktardı; bu da etiketin bükülme sorununu iyi bir şekilde çözdü.

Farklı yüzeyler ve etiketleme gereksinimleri için sünger tekerlekler, makaralar, etiketleme plakaları vb. gibi yaygın olarak kullanılan farklı etiketleme mekanizmaları seçilmelidir. Ayrıca etiketleme makinesi, etiketin uygulanan nesneye mükemmel şekilde uymasını sağlamak için etikete uygun etiketleme basıncı uygulamalıdır.

Yumuşak bir fırça kullanılması, etiketleme plakasının çok yumuşak olması veya sünger tekerlek ile kasnak ile şişe gövdesi arasındaki boşluğun çok büyük olması gibi etiketleme basıncı yetersiz olduğunda, yetersiz etiketleme basıncı nedeniyle etiket eğrilecektir. Ayrıca etiketleme mekanizmasının eskimesi etiketleme basıncını etkileyecektir ve bu da etiketlemede çarpıklık sorunlarına neden olabilir.

Müşteri örnek olaylarını etiketleme ve iyileştirme

2021'de bir şirketin PE kendinden{1}yapıştırıcı etiketinde, etiketleme süreci sırasında acilen çözülmesi gereken bir eğrilme olayı yaşandı. İşletme sitesinden, firmanın etiketi soğuk hava deposundan çıkardıktan sonra, etiket yüzeyinde hala yoğuşma varken etiketleme yaptığı ve etiketleme sonrasında ürünü hemen çok düşük sıcaklıktaki soğuk hava deposuna koyduğu, bu durumun etiket saklama sıcaklığının 10 derecenin üzerine çıkmasına neden olmadığı öğrenildi. Dolayısıyla etiketleme çarpıklığı olgusunun çevresel sorunlardan kaynaklandığı sonucuna varıyoruz.

Normal çalışma şekli şudur: Etiket, etiketlemeden 24 saat önce 10 derecenin üzerindeki bir ortamda saklanmalıdır, çünkü bu etiketin yapıştırıcısı yalnızca 10 derecenin üzerindeki bir ortamda iyi akışkanlığa sahiptir ve yapıştırıcı normal şekilde oynatılabilir.

Öneriye göre şirket, hemen iyileştirmeler yaparak, etiketlerin saklandığı yeri, saklanan etiketlerin sıcaklığının 10 derecenin üzerinde olmasını sağlayacak şekilde ayarladı. Takip sonrası-şirketin ürettiği etiketlerde herhangi bir etiketleme sorununa rastlanmadı.

İster etiket basan işletme ister son kullanıcı olsun, etiketin fiili uygulamasına göre en uygun kendinden yapışkanlı etiket malzemesini-seçmeli, ortam sıcaklığı ve nemin etiket üzerindeki etkisine dikkat etmelidir. Ürünlerin etiketleme kalitesini ancak birçok hususu dikkate alarak geliştirebilir ve daha güzel hale getirebiliriz.