Mürekkep güvenliği sorunlarının özeti nedir? Bu baskı endüstrisi teknolojileri nereden öğrenir?
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
1. Su bazlı boya ve pigment mürekkepleri (lateks dahil)
Bugün piyasada bulunan çeşitli mürekkepler aslında çok güvenlidir. Her tür mürekkepteki zararlı bileşenler için, genellikle sarı pigmentlerde bulunan nikel gibi kanserojenler büyük ölçüde elimine edilmiştir. Boya bazlı veya pigment bazlı sarı mürekkeplerinizin nikel içermediğinden emin olmak için, Amerika Birleşik Devletleri'nde mürekkep üreten ve satan tedarikçilerden bir Malzeme Güvenliği Veri Sayfası (MSDS) bulunmaktadır. Veriler genellikle yazıcının veya mürekkep üreticisinin web sitesinde bulunur ve tedarikçi tarafından talep edilebilir.
Mürekkepde nikel kullanılıyorsa, Malzeme Güvenlik Bilgi Formunda (MSDS) bir bileşen olarak listelenmeli ve kanserojen için bir uyarı etiketi yazmalıdır. Kendinizi, çalışanlarınızı ve müşterilerinizi bu maddelerden nasıl koruyacağınızı bilmenize yardımcı olmak için kullandığınız mürekkebin Malzeme Güvenlik Bilgi Formunu kontrol etmeniz iyi bir fikirdir. Üçüncü taraf mürekkep tedarikçisi tarafından sağlanan Malzeme Güvenlik Bilgi Formunda çok fazla "tescilli içerik" (yazıcı üreticisi hariç) listeleniyorsa, dikkatli olmalısınız. Çünkü bu kelime zararlı bileşenlerin varlığını örtmek için kullanılabilir. Bu sadece su bazlı mürekkepler için değil tüm mürekkep tipleri için geçerlidir. Yazıcılar ve mürekkep satıcıları genellikle herhangi bir tehlikenin varlığını gizlemez veya küçümsemezler. Bu aynı zamanda solvent ve UV ile tedavi edilebilen yazıcı üreticileri için bir endişe kaynağıdır.
Sulu boya bazlı ve pigment bazlı mürekkepler için çözücüler çoğunlukla, oldukça güvenli olan bazı ıslatıcı maddeler, genellikle glikol eterler içeren sudur. Küf veya bakteriyel kolonilerin oluşumunu engellemek için genellikle bu mürekkeplere az miktarda alkol ve bir bileşen eklenir, ancak nozulları tıkayabilir.
Lateks mürekkeplerdeki pigment dispersiyonu ile ilişkili polimer tipik olarak önemli bir risk oluşturmayan akrilik bir polimerdir. Lateks mürekkeplerde bunlar, suyun ve birlikte-çözücülerin buharlaşması sırasında topaklanan ve bir film oluşturan polimer parçacıklarıdır. Bu, kimyasal reaksiyon içermeyen fiziksel bir işlemdir. "Sertleştirme" terimi bazen lateks mürekkeplerde kullanılır; bu, üretim sırasında bir film oluşana kadar ısıtıldığı anlamına gelir.
2, su bazlı kumaş mürekkebi
Doğrudan kumaş üzerine basılabilen mürekkep pigmentlenebilir veya boyanabilir. Pigment tipi mürekkepler, filmleri veya kağıda basılmış mürekkepleri kaplamak için kullanılanlara çok benzerdir ve kumaş üzerindeki mürekkebin dayanıklılığını arttırmak için "lateks" gibi bir bağlayıcı içerir. Boya tipi mürekkepler başka bir durumdur. Elyafın tipine bağlı olarak süblimasyon boyaları (küçük dispers boya molekülleri), sentetik elyaf üzerine baskı için dispers boya mürekkepleri, pamuk gibi selüloz kumaşlara baskı için reaktif boya mürekkepleri ve baskı için İhtiyaç için asit boya mürekkepleri içerebilirler. Parlak naylon ve ipek.
Süblimasyon boyaları, baskıdan sonra sentetik elyaflara (genellikle polyester) yayılmak için ısıtılmalıdır. Tamamen fibere yayılmayan boyalar kumaştan yıkanmalıdır. Bu işlemde kimyasal bir reaksiyon yoktur, bu nedenle zararlı yan ürünler üretilmez. İster kağıt transferi isterse doğrudan baskı olsun, kullanılan malzemeler esasen aynıdır. Çözülmeyen boyalar cildin tahriş olmasına neden olabilir, bu nedenle giysi üretiminde kullanılırsa, kumaştan yıkamak çok önemli bir kısımdır. Grafikler tabelalar veya sergiler için kullanılacaksa, onları temizlemeye gerek yoktur.
Asit boyalar ve reaktif boyalar elyaflarla reaksiyona girerler ve kumaşa kimyasal olarak reaktif bir şekilde bağlanırlar, tıpkı geleneksel kumaşlara baskı yaparlar. Etkili bir kimyasal reaksiyon elde etmek için ön işlem ve son işlem gereklidir. Reaksiyonun reaksiyona girmemiş boyası ve yan ürünleri ile önceden işlenmiş malzeme, işlemden sonra bu malzemeler kumaş üzerinde kalmayacak şekilde çıkarılmalıdır. Geleneksel analog baskıda, üreticiler atık sularına boya eklememek için baskıdan sonra yeterince reaktif olmayan veya dağılmayan boyaları yıkarlar. Bu nedenle aldığınız giysilerin, özellikle de boyanmış polyesterin, rahatsız edici olmayan boyayı gidermek için ayrı olarak temizlenmesi gerekir.
3, solvent bazlı ve zayıf solvent mürekkep
Solvent bazlı ve zayıf solvent mürekkepler, sulu mürekkeplerden tamamen farklıdır. Pigmentli mürekkeplerde, birincil mürekkep taşıyıcısı (bağlayıcı) olarak su yerine organik çözücüler kullanırlar. Güvenlik konularına gelince, mürekkepteki pigment molekülleri ve polimer molekülleri sulu mürekkeplerinkine çok benzer. Bununla birlikte, çözücü tamamen başka bir konudur.
İlk olarak, çözücü mürekkebin ağırlığının çoğunu oluşturur ve organiktir, yani yanıcıdır ve hava ile karıştığında patlayabilir (mürekkebin parlama noktasına bağlı olarak). Bu çözücüler, çevreye deşarj edildiğinde ozon kirliliğine neden olan uçucu organik bileşikler (VOC) olarak sınıflandırılabilir. İnsan vücudu daha fazla solursa veya sıvı halde çevreye boşalırsa, insanlara ve balıklara da zarar verir. Toksik.
Bazı "güçlü" veya "saf" çözücü mürekkepleri (genellikle pano baskısı için kullanılır), düşük parlama noktalı çözücüleri içerir. Parlama noktası, mürekkep buharlarının patlama riski altında olduğu anlamına gelir. Solvent bazlı mürekkepler vinile en iyi şekilde yapışır, ancak önemli güvenlik kaygıları vardır. Bazıları ayrıca cilt tahrişine neden olabilir. Yine, düşündüğünüz mürekkebin Malzeme Güvenlik Bilgi Formunu inceleyin. Yazıcıları veya mürekkepleri satan insanlara danışmayın, çünkü genellikle tehlikeleri azaltırlar.
Zayıf solvent mürekkepler, kimyagerlerin mürekkep performansından ödün vermeden tehlikeyi en aza indirgemek için çaba gösterdikleri bir mürekkep türüdür. Zayıf solvent mürekkepler için, mürekkep formüle eden kimyagerler daha yüksek parlama noktasına sahip solventler kullanmayı seçmektedir, ancak bu kurumayı daha da zorlaştırmaktadır. Aynı zamanda, yapışma ve dayanıklılıklarını bir dereceye kadar kaybeden (çözücü tipine kıyasla) güçlü birlikte-çözücüler dışlamak için daha düşük kokulu bir çözücü seçtiler.
Bazı yazıcı üreticileri, zayıf solvent mürekkep kullanmanın düşük kokusundan dolayı yazıcıyı havalandırmaya gerek olmadığını söyleyebilirler. Kokusunu almasanız bile, yazıcının operatörünün baskı işlemi sırasında buharlaşan çözücü ve mürekkep aerosolü (aerosol) soluyacağına dikkat edin (baskı sırasında her zaman çok küçük damlalar görünecektir).
Solvent bazlı mürekkeplerde göz önünde bulundurulması gereken bir başka sorun, artık solventin kuru ila dokunulabilir dönem boyunca havaya buharlaşmasıdır. Çözücü tipine bağlı olarak, eğer grafikler iç mekanlarda kullanılacaksa, bu koku ve sağlık sorunlarına neden olabilir. Güçlü solvent mürekkepleri en büyük sorunlara sahiptir, ancak tüm solvent bazlı mürekkepler bu davranışa sahiptir.
4, UV kür mürekkep
UV ile kürlenebilir mürekkepler kimyasal olarak reaktiftir. UV ışığı altında reaksiyona girerler ve cildinize sıvı mürekkep sıçrarsa tepki verirler. Gözlük takmalısınız, çünkü mürekkep gözünüze girerse, ciddi şekilde yaralanabilirsiniz (güçlü sertleşme armatürünün gözlerinize neden olabileceği zarardan bahsetmeyin).
Kuşkusuz bu mürekkeplerin çok aktiftir ve doğru şekilde kullanılmazsa zarar verebilecek zararlı kimyasallar içerdiklerine dair hiçbir şüphe yoktur. Birkaç yazıcı üreticisi şu anda düşük kokulu UV mürekkeplerini teşvik etmektedir. Bu, öncelikle mürekkep formülasyonuna eklenen yardımcı çözücüyü azaltmak veya ortadan kaldırmak içindir ve düşük koku monomerleri, oligomerler veya foto başlatıcılar gibi, mürekkep içinde zaman içinde kurur.
Mürekkep substrat üzerine basıldıktan sonra, UV kür lambası, mürekkep içerisindeki oligomerleri ve monomerleri çapraz bağlamaya başlar; bu durumda hemen katı bir üç boyutlu matris haline gelir ve basılı substrat ile kimyasal / fiziksel bir ilişki oluşturması beklenir. Yapıştırma. Tamamen sertleşmemişse, çapraz bağlanmamış bu aktif bileşenler baskıda kalabilir. Bazı uygulamalar için bu önemli olmayabilir, ancak kısmen iyileştirilmiş bir baskının insanlarla temas halinde olması veya içeride kullanılması gerekiyorsa, bu sorunlu olabilir.
Birçok UV yazıcıları ve mürekkep üreticileri, doğru kullanıldığında mürekkeplerinin zarar vermeden tamamen tepki verebileceğini iddia eder. Baskıyı kokla! Mürekkebi koklayabiliyorsanız uçucu kimyasallara sahiptir. Bu uçucu malzemeler substrattan türetilebilir ve yazıcı kafasının performansını ayarlamak için küçük miktarlarda mürekkep formülasyonuna eklenen organik çözücülerden veya reaksiyona girmemiş tehlikeli bileşenlerden türetilebilir. Her iki durumda da, tehlikelerinin farkında olmalı ve bunları uygun şekilde kullanmalısınız. Malzeme Güvenlik Bilgi Formunu kontrol etmeyi ve önerilen önlemleri almayı unutmayın.
Sonuç olarak, mürekkep püskürtmeli baskı mürekkepleri ve baskı sistemlerinin tasarımında büyük ilerleme kaydettik, ancak yine de mürekkep için malzeme güvenlik bilgi formunu okumayı, olası tehlikeleri anlamayı ve kendinize zarar vermekten ve çalışmamak için önlem almayı unutmayın. İşçiler, müşteriler ve çevre.