Basılı ürünlerin kalitesi ile ilgili çeşitli koşulların analizi
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Cam işleme, ambalajlama ve dekorasyon baskı, marka etiketleri, ürün reklamları, davetler ve kitap kapakları vb. İçin destekleyici bir üretim prosesidir, camlama yoluyla, baskılı yüzeyin parlaklığını ve sanatsal etkisini artırabilir, işlevini ve işlevini güzelleştirir basılı malzeme ve ürünün yüzeyini çizin Renk daha canlı ve göz kamaştırıcı, insanlara güzel bir görsel efekt verir, böylece ürün değeri ikiye katlanır. Cam, aynı zamanda, basılı malzemenin görünüşünü, performansını ve korunmasını iyileştirmek için önemli bir yöntemdir ve aynı zamanda basılı malzemenin kalitesini ve derecesini geliştirmek için etkili bir yoldur. Basılı ürünlerin kalitesi ile ilgili belirli koşulları doğru bir şekilde anlayarak ve bunları etkin bir şekilde kontrol etmek için ilgili teknik önlemleri alarak, renkli baskı ürünlerinin kalitesini iyileştirmek büyük önem taşımaktadır.
İlk olarak, kağıt kalitesi ve baskı kalitesi arasındaki ilişki
Proses uygulaması, basılı ürünün camının kalitesinin kağıdın performansı ile doğrudan ilişkili olduğunu göstermektedir. İyi yüzey düzgünlüğüne sahip kağıt emilimde zayıftır ve vernik (boya) kaplamasından sonra yağ tabakası yüzeye yüzer. Yüksek parlaklıkta bir film tabakası oluşturmak. Pürüzsüz yüzeyi nedeniyle pürüzlü pürüzlü kağıt, kağıt yüzeyine uygulandıktan sonra pürüzlü fiber tarafından hızla emilecek ve kağıt yüzeyi parlak bir kaplama oluşturmayacak ve parlaklık etkisi zayıf olacaktır. Bu nedenle, kağıdın düzgünlüğü ne kadar yüksek olursa, cam etkisi o kadar iyidir. Gerçek üretim prosesinde, kağıt yüzeyinin düzgünlüğü zayıfsa, baskılı ürünün cam etkisini iyileştirmek için, cam yüzeyden önce kağıt yüzeyine bir kazein baz malzeme tabakası uygulanabilir. Tabanın rolü, baskılı ürünün vernik tabakasının, yüksek parlaklıkta bir film tabakası oluşturmak için kağıt yüzeyinde yüzmesini sağlamaktır. Kağıt yüzeyinin emiciliğinin, cam boyasının, kaplama başlangıcından kuruma süresine kadar olan tesviye özelliğini etkilediği görülebilir; bunun nedeni, kağıt yüzeyinin, cam boyadaki çözücüyü emmesi, böylece cam boyasının içeride olmasıdır. belirli bir süre. Viskozite arttığında, kağıt tabakası üzerinde akan kaplama tabakasının iç direnci artar, böylece tesviye özelliği zayıftır, yani kaplama kaplandığında pürüzsüz değildir ve sürekli ve düzgün bir film tabakası oluşturulamaz. Kağıt yüzeyinde zayıf bir parlaklık ile sonuçlanır. Bu, kağıdın emiliminin kaçınılmaz bir performansıdır. Bu nedenle, gerçek üretim sürecinde, cam işleme ve cam kaplama, gerçek üretim koşullarına ve kağıt yüzeyinin emiciliğine ve düzgünlüğüne göre uygun şekilde ayarlanmalıdır. Basılı ürünün kağıt yüzeyi çok güçlü ise, cam kaplamanın viskozitesi uygun şekilde arttırılmalıdır, yani seyrelticinin miktarı uygun şekilde azaltılmalıdır. Proses uygulaması, kağıdın ve kartonun kalitesinin ve özelliklerinin, cam ürünlerinin kalitesini doğrudan etkilediğini göstermektedir. Örneğin, kaplanmış kağıdın pürüzsüz yüzeyi nedeniyle, camlama sonrası parlaklık etkisi önemli ölçüde artacaktır. Beyaz kağıdın veya beyaz mukavvanın yüzey parlatıcısı buna uygun olarak zayıftır ve camlama sonrası basılı ürünün parlaklığı yeterince büyük değildir. Bunun nedeni, cam yağın karton elyaf tarafından kolayca emilmesi ve kağıt yüzeyinde yüzmemesidir. Kağıdın kolay yağ emilimini ve basılı ürünün parlaklığını ortadan kaldırmak için, boyanın oranı uygun şekilde arttırılabilir ve son iki geçişin verniği basılı ürünün parlaklığını arttırmak için benimsenebilir. .
İkincisi, üretim sıcaklığı ve baskı kalitesi arasındaki ilişki
Üretim süreci, sıcaklığın aynı zamanda camın kalitesiyle de belirli bir ilişkisi olduğunu göstermektedir. Çünkü sıcaklık, verniğin konsantrasyonunu ve akışkanlığını etkileyecektir. Genel olarak, basılı ürünün camının sıcaklığı yaklaşık 20 ° C'de kontrol edilir ve nispeten iyi bir etki elde edilebilir. Ancak, kışın sıcaklık düşükse, cam yağının katılaşma ve düşük sıcaklık nedeniyle kalınlaşması daha olasıdır ve cam yağının akışkanlığı zayıftır. Basılan ürünün cam yüzeyindeki yağ filmi kolaylıkla dengesizdir. Ürün kaplamasının kalitesi de zayıftır. Çevresel değişikliklerden kaynaklanan sorunların üstesinden gelmek için, cam yağı tercihen nispeten sabit bir sıcaklık odasına yerleştirilmelidir. Cam yağı genellikle cam yağının nispeten sabit bir akışkanlığını korumak için oda sıcaklığında 20-25 ° C'lik bir odaya yerleştirilmelidir.
Üçüncüsü, baskı mürekkebi ve baskı kalitesi arasındaki ilişki
Baskı mürekkeplerinin özellikleri de, camın kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Baskı mürekkebi tabakasının afinitesi ve mürekkebin parçacık boyutu, kaplamanın kaplama kalitesini ve tesviye özelliklerini doğrudan etkileyecektir. Baskıdaki mürekkep tabakası, cam kaplama ile uyumlu değilse, cam yağın cam yüzeyinde kağıt yüzeyinde düzgün ve eşit bir film oluşturması zordur. Baskı mürekkebinin parçacıkları büyükse ve pigment dispersiyonu küçükse, kağıt yüzeyindeki verniğin tesviye özelliği zayıftır, bu da yüksek kaliteli bir sürekli film tabakası oluşturmayı zorlaştırır. Baskı mürekkebi tabakası zayıf bir şekilde kurutulduğunda, cam kaplama da iyi bir parlaklık etkisi elde etmek zordur ve hatta kabarcıklar ve kabarcıklar gibi bir zincir kalitesinde arıza problemi kolayca üretilir. Ek olarak, baskı mürekkebinin solvent direncine ve ısı direncine sahip olması gerekir, aksi halde basılan görüntü renksiz ya da buruşmuş olacaktır. Bu nedenle, cam ürünlerin baskı mürekkebi, alkollere, ester solventlere ve asit ve alkaliye dirençli olmalıdır. Aynı zamanda, uzun süreli renk değiştirme ve iyi parlaklık özelliklerine sahip olmalı ve kağıt üzerinde güçlü yapışma baskı etkisine sahip olmalıdır. Baskılı ürünün cilalanmasından sonra cilalanmayı önlemek için ürünün kalitesi etkilenir.
Dördüncü olarak, basılı mürekkep katmanlarının kristalleşmesi ve basılı ürünlerin kalitesi arasındaki ilişki
Basılı temel mürekkep geniş bir kaplama alanına sahip olduğunda, baskı yarı mamul ürün çok uzun süre yerleştirilir ve fazla mürekkep mürekkep mürekkebine eklenir, mürekkep tabakası kağıdın yüzeyi üzerinde kristalize olur, böylece cam gerçekleştirilir. Kaplamanın mürekkep katmanına yapışması kolay değilse, yağ tabakasında solma ve düzensizliğe neden olmak kolaydır. Bu durumda, cilaya% 5 laktik asit ekleyin ve cam uygulamadan önce iyice karıştırın. Modifiye edilmiş verniğin benimsenmesiyle, basılı ürünün yüzeyi üzerindeki camlaşmış kristal film tahrip olabilir, böylece verniği tekdüze olarak adsorbe etme ve mürekkep tabakası üzerinde parlak bir film oluşturma zorunluluğu elde edilir.
Beşinci olarak, cam kaplamaların özellikleri ve basılı ürünlerin kalitesi arasındaki ilişki
Cam kaplamanın viskozitesi, kaplamanın dengelenmesi ve ıslanabilirliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Yüzey parlaklığı ve baskının emilmesi farklı olduğunda, kullanılan kaplamanın viskozitesi daha iyi sonuçlar elde etmek için farklı olmalıdır. . Bu, cam kaplamanın viskozitesini belirlerken, camın kalitesini daha iyi sağlamak için malzemenin özelliklerine göre tamamen dikkate alınmalıdır. Kâğıt ve mukavva ile aynı emme performansına sahip olan cam kaplamanın emilme oranı, kaplamanın viskozitesi ile ters orantılı olduğundan, kaplamanın viskozite değeri ne kadar küçük olursa, emilim o kadar güçlü olur. Bu nedenle, yüksek parlaklıkta kağıt, karton ve vernik parlaklığı uygun şekilde daha düşük olabilir. Cam kaplamanın yüzey gerilimi de kaplama kalitesini etkileyen önemli bir faktördür. Düşük yüzey gerilimli cam kaplama, kolayca ve iyi ıslak olabilir ve basılı ürünün yüzeyine yapışabilir, yani yüzey gerilimi, cam kaplamayı destekler. Yüzey alanı, düz ve muntazam sürekli bir kaplamaya dönüşmesini sağlayarak azaltılır. Geniş yüzey gerilimi olan cam kaplama, basılı ürünün yüzeyinin ıslanmasında belirli sınırlamalara sahiptir. Cam kaplamanın yüzey gerilimi değeri, baskı ürününün yüzeyi üzerindeki mürekkep tabakasının yüzey geriliminden daha büyük olduğunda, kaplamadan sonra cam kaplama uygulanır. Katman biraz büzülmeye ve hatta kabarcıklara eğilimlidir. Ayrıca, cam kaplamasında çözücünün uçucu hale getirme oranının, cam kaplamanın kalitesi üzerinde de büyük bir etkisi vardır. Çözücü çok hızlı bir şekilde uçucu hale geldiğinde, cam kaplamanın viskozitesi belirli bir süre içinde aşırı derecede değişir ve bunun tesviye özelliği aniden değişerek, zaman içinde düzlemi elde etmeyi zorlaştırır ve sürekli ve homojen bir kaplama tabakası oluşturulamaz. Çizgiler, kabarcıklar üretmek kolaydır ve ayrıca nem yoğuşmasına neden olabilir, çatlamalara ve kurutmadan sonra kaplamanın beyazlaşmasına neden olabilir.
Altı. Makinenin kalitesi ve basılı ürünün kalitesi arasındaki ilişki
Cam makinesinin hassas ve operasyon prosesi, basılı ürünün cam kalitesiyle de büyük bir ilişkiye sahiptir. Kaplama silindiri, kaplama miktarı kontrol silindiri ve makinenin basınç silindiri bükülme deformasyonu, çemberin merkezinde bir fark ve şaft kafasında veya silindirin yatak pedi kısmında bir aşınma boşluğu olduğunda, cam Kaplama kararsız ve Düzensiz durumdur. Ayrıca, kağıt yüzeyinin parlaklığı iyi değilse ve emicilik yüksekse, makinenin camının hızı çok hızlı olduğunda, basılı ürünün parlaklığının yetersiz olması muhtemeldir. Basılı ürünlerin cam kalitesini garantilemek için, makinenin yağlanmasına ve bakımına dikkat etmeli ve makara milinin aşınmasını ve gevşekliğini azaltmalıyız. Makine kaplama cihazının ilgili bileşenleri zaten aşınma ve deformasyon gibi herhangi bir kusura sahipse, bunları zamanında onarmak ve düzeltmek için önlemler alınmalıdır. Buna ek olarak, camlama işlemi sırasında, cam kaplamanın kalitesinin sağlanması için, camın hızının basılı ürünün yüzeyinin özelliklerine göre makul bir şekilde kontrol edildiğine dikkat edilmelidir.