sergi

Baskı uygulamalarında yoğunluk ve kolorimetrik ölçüm

Feb 10, 2019 Mesaj bırakın

Baskı uygulamalarında yoğunluk ve kolorimetrik ölçüm

Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.

Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin

http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

e-posta: info@joyful-printing.net


Modern baskıda, renk yoğunluğunun ve renkliliğin ölçümü plaka yapımında, provada, baskıda ve daha fazla renk doğruluğu ve tanımlayıcılık arayışında yaygın olarak kullanılır. Peki, yoğunluk nedir? Renk nedir Baskıda yoğunluğun rolü nedir? Renkliliğin rolü nedir? Ölçüm cihazları nelerdir? İlgili uygulama alanları arasındaki fark nedir? Eksiklikleri nelerdir? Bu sorunlar, kazanan forumda sık sık bunun gibi birçok sorun gördüğümüz gerçeği dahil, birçoğumuzu rahatsız etti. Yukarıdaki sorularla bu makalenin tartışmasına başlıyoruz. Okuyucuların renklilik ve yoğunluk ölçümleri arasında daha kapsamlı bir anlayışa ve ayrılığa sahip olacağına inanıyorum.


Yoğunluk ve renklilik


Sözde yoğunluk, yansıtıcı veya aktarıcı bir el yazması üzerinde ölçülen yansıtma veya geçirgenliğin karşılıklı logaritmasıdır (tartışma için sadece yansıtıcı bir el yazması konusunu tartışacağız). Görünüşe göre bu kavram çok soyut, yansıtıcı, karşılıklı, ve logaritmik, ancak biraz özenle ölçülen yoğunluk değerlerinin en doğrudan kaynağının yansıtıcılığı ölçerek hesaplandığını göreceğiz. sahiplendi. Yansıtma aynı zamanda yoğunluk değerini etkileyebilecek tek faktördür. Nesnenin ışığı emme yeteneği ne kadar güçlüyse, nesnenin yansıtıcılığı o kadar düşük ve nesnenin yansıtıcılığı o kadar yüksek olur. Üç arasındaki ilişki kesin.


Kolorimetrik ölçümün ne olduğuna bir bakalım.


Kromatiklik, adından da anlaşılacağı gibi, bir renk ölçüsüdür. Bu ölçü, rengin "objektif" bir açıklamasıdır. Objektif olarak alıntılanmasının nedeni, insan gözünün görsel fizyolojisine dayanmasıdır. Ancak çoğu insan için rengin ortalama görsel algısıdır. Bu metrik bir değer şeklinde ifade edilebilir. Normun yaygın olarak kullanılan üç metrik formu vardır: CIEXYZ, CIELAB, CIELUV. Bu, kullandığımız farklı birimlerin (örneğin, inç ve santimetre arasındaki ilişki) uzunluk ağırlıklarına biraz benzemektedir, ancak aralarında mutlak dönüşüm ilişkisi yoktur.


Yukarıdaki tartışmadan, yoğunluğun ne olduğunu ve kromatikliğin ne olduğunu (en azından kaba bir izlenim olması gerektiğini) biliyoruz, sonra yoğunluğu ve renkliliği ölçmek için kullanılan farklı ölçüm araçlarına bir göz atalım.


Yoğunluk ve kolorimetrik ölçüm araçları


Dansitometrenin yoğunluğu ölçmek için kullanıldığı açıktır. Bir densitometre kullanarak basılı madde için iki ana ölçüm değeri vardır, biri spektral dar bant renk yoğunluğu ve diğeri spektral geniş bant renk yoğunluğu. Dar bant ve spektrumun geniş bandı esas olarak farklı filtreler tarafından gerçekleştirilir. Geniş bantlı bir filtre kullanan yoğunluk ölçer elbette spektral geniş bant yoğunluğudur ve dar bant tam tersidir. Kullandığımız densitometre duruma bağlı olarak değişecektir. Örneğin, dar bantlı ölçümler, yoğunluktaki küçük değişikliklere duyarlılık kazandırır ve geniş bant filtre ölçümlerine göre daha az insan görsel tepkisi gibidir. Dar bant yoğunluğu ölçümü, temel olarak nokta kazancı, üst baskı, mürekkep tabakası kalınlığı ve mürekkep mukavemetini ölçmek için kullanılır. Geniş bant filtre yoğunluğu ölçümü, spektral dağılımın mutlak değerine bağlı değildir, ancak yoğunluk ölçümü için kullanılan sensörün her zaman göreceli spektral yoğunluğu ve filtrenin spektral geçirgenliği ile ilgili olan nispi spektral radyasyon dağılımına bağlıdır. . Geniş bant ölçümleri öncelikle renk tonu, gri tonlama, saydamlık ve renk düzeltmesini değerlendirmek için kullanılır.


Şimdi geniş bant ve dar bant problemini bir kenara bırakalım ve genel olarak yoğunluk ölçer probleminden bahsedelim. Basılı provaların ölçümünde, yoğunluk ölçer üç farklı renk filtresi kullanır, en yaygın olanı sarı ölçüm filtresi gibi mürekkep kullanan tamamlayıcı renk filtresidir (genellikle standart renkli mürekkep). Mavi (λ = 430 nm) kullanıldı, macenta için yeşil renk (λ = 530 nm) ve bazik mavi ölçüm için kırmızı (λ = 620 nm) kullanıldı. Bu tür ölçümler insan gözüne değil, mürekkebe açıkça yönlendirilir. Bu ölçüm bize yalnızca basılı ve basılı baskıdaki belirli mürekkebin miktarını, yani ölçüm alanındaki belirli miktarda mürekkebin yeterli olup olmadığını ve istenen yoğunluğa ulaşılıp ulaşılmadığını söyleyebilir. Aynı zamanda, belli bir renk kontrastı aralığı yapılabilir ve bu kontrastın insan gözünün görüşü ile ilgisi yoktur.


Bu şekilde, yoğunluk ölçerin tonu ölçme ve belirtme yeteneğinin sınırlı olduğunu bulduk. Yoğunluk ölçer bir kolorimetre değildir. Her ne kadar aynı anda kullanılan üç renkli filtre okumaları renk tonunu belirtmek için kullanılabilir. Ancak, bu renk tonu göstergesi oldukça yanlış ve baskı renk ölçümünün gereksinimlerini karşılayamıyor. Daha fazla ihtiyaç için (örneğin, kağıdın beyazlığının analizi, orijinalin renginin analizi, vb.) Renklilik ölçümü daha fazla dikkat çekmeye başlamıştır.


İki ana renklilik ölçümü vardır. İlk yöntem, rengi ölçmek için fotoelektrik kolorimetrenin kullanılmasıdır. Fotoelektrik kolorimetre prensip olarak yoğunluk ölçere çok benzer ve görünüşü, çalışma şekli ve hatta satın alma fiyatı oldukça yakındır. Fotoelektrik renkölçer, doğrudan x- (λ), y- (λ), z- (λ) tristimül değerlerini gösterir ve çoğu, tristimulus değerlerini, örneğin CIELAB terazisine dönüştürülmüş, ancak büyük çoğunluğunun renk uzay ölçeklerine dönüştürür. sadece bir veya iki çeşit aydınlatma vardır, bu yüzden kolorimetre ile ölçülen renk her zaman görsel renk göstermez. Ek olarak, CIELAB baskı için ideal bir renk sistemi değildir, çünkü CIELUV gibi renkleri hesaplayamaz. doyma. Fotoelektrik kolorimetreler, renk sapmalarını belirlemede yeterlidir ve bu nedenle matbaada renk farkı karşılaştırmasının ölçümü için kullanılabilir. Birçok üst seviye fotoelektrik kolorimetreler de mutlak renk ve bağıl renk farkını ölçecek kadar hassastır, ancak genel olarak insanlar yukarıdaki görevleri yerine getirmek için bir spektrofotometre kullanmayı tercih ederler.


Bir renkölçer, bir logaritmik dönüştürücüsüz, ancak özel bir renk filtreleri kümesi olan bir reflectometer veya densitometre olarak düşünülebilir. Tabii ki, bu kolorimetrik ölçümleri gerçekleştirmenin bir yoludur. Ek renk filtreleri setinin amacı, CIE spektral tristimulus değerlerine dayanarak, kolorimetrenin her bir kanalındaki spektrumun bireysel dalga boylarını ağırlıklandırmaktır. Ancak bir kolorimetre bir densitometreden farklıdır. Bir logaritma probleminden ziyade bir yansıtma problemini içerir, fakat yansıtma kolayca yoğunluğa dönüştürülür ve bunun tersi de geçerlidir. Kolorimetrenin spektral bileşenlerinin, insan görsel duyarlılığı ile iyi bir doğrusal ilişkiye sahip olduğu düşünülmektedir. Fakat aslında bu imkansızdır (Luther koşulu * problemini içerir), bu nedenle fotoelektrik kolorimetrenin prensipte hataları vardır.


İkinci yöntem, bir spektrofotometre kullanarak rengin ölçülmesi yöntemidir. Tıpkı üç renkli filtre fotoelektrik renkölçeri özel bir yansıtma ölçüm aracı olarak görülebildiği gibi, spektrofotometre de bu şekilde görülebilir, ancak fotoelektrik renkölçerin aksine, spektrofotometre bir nesnenin tamamını ölçer. Görünür yansıtma spektrumları, spektrofotometreler, görünür spektral alanda nokta nokta, yani bazı ayrı noktalarda, tipik olarak her 10 veya 20 nm'de bir nokta ölçen, 400-700 nm aralığında 16 ila 31 nokta ölçen ölçülür. Bazı spektrofotometreler spektrumun sürekli olarak ölçülmesini sağlarken, üç renkli filtre fotometresi yalnızca üç nokta ölçer, böylece spektrofotometre en az 16 nokta için çok daha fazla bilgi sağlayabilir. .


Spektrofotometreler, rengi gözlemciler tarafından baskın olmayan fiziksel bir fenomen olarak ölçer. Tristimulus değerini elde etmek için yansıma spektrumunu entegre edebilir ve rengi görsel bir cevap olarak açıklayabilir. En esnek renk ölçüm cihazıdır.


Baskı işleminde kağıt nokta kapsamı, mürekkep yoğunluğu vb. Gibi bazı olaylar, esasen dar bir bantta meydana gelen fiziksel olaylardır ve elbette değerlendirme için dar bant ölçümleri kullanmak daha iyidir. Ancak, görsel yoğunluğu ölçmek için dar yoğunluklu ölçümlerin kullanılamayacağı, ancak spektrofotometrik ölçümlerin bu sorunu çözebileceği belirtilmelidir. Yaptığı ölçümler dar bantlı ölçümler olduğundan, spektrumu örneklemek yeterlidir, böylece vizyonla tutarlı renk ölçümleri yapılabilir. Beklenen ölçüm türünü (dar bant veya geniş bant) gerçekleştirmek için, spektrofotometre için bir hesaplama programı önceden programlanabilir. Birçok yeni spektrofotometre, programa göre standart baskı kopyalama kalite kontrolü ve dar bant ölçümleri yapan bir bilgisayarı içerir, ancak bir densitometreden önemli ölçüde daha pahalıdır.


Rengi ölçmenin en temel yönteminin öznel görsel yöntem olduğu iyi bilinmektedir. Bu yöntem, kromatogramdaki renge göre bilinmeyen rengi görsel olarak eşleştirmektir. Spektrofotometre ile ölçülen renk verileri, insan gözünün çözünürlüğünden daha incedir. Bu, pigment konsantrasyonunu analiz etmek için kullanışlıdır. Sadece bazı formüllere dayanması gerekiyor. Hesaplamaları yaparak, hammadde miktarı analiz edilebilir ve kontrol edilebilir.


Spektrofotometrenin ölçülen değerine göre, yoğunluk değeri ve renklilik değeri hesaplanabilir (ancak ters hesaplama yanlış); metamerizm olgusu analiz edilebilir; Yeni spektrofotometre ayrıca spektrofotometrik verileri doğrudan diğer renklere dönüştürebilir. Sistemin parametreleri kolorimetreyle aynıdır.


Baskı uygulamalarında yoğunluk ölçümü ve kolorimetrik ölçüm:


İlk olarak, basılı maddenin tutarlı ve tutarlı bir renk tonu üretmesi için, yazıcı operatörü mürekkebi ayarlayarak baskı parametrelerindeki değişimi telafi ediyor gibi görünmektedir. Baskının ortasında, nokta kazancı değiştiğinde üst baskı rengi önemli ölçüde değişecektir. Baskı operatörü, mürekkep miktarını ayarlayarak baskı ile standart prova arasındaki eşleşmeyi koruyacak veya yeniden oluşturacaktır. Yazdırılan kağıda basılan mürekkep miktarı, nokta kazancının miktarını etkiler ve bunun tersine nokta kazancı, katının yoğunluğu değiştirilerek de kontrol edilebilir.


Daha iyi proses kontrolü için otomatik ayarlama. Baskı, verilen mürekkep miktarı ile kontrol edilir. Bu önermeye dayanarak, beklenen mesh değeri ölçülür (resimde gözlemci renk tonunu ve renk doygunluğunu görür) ve mesh yoğunluğu ölçülür (katı yoğunluk yerine). Bu mümkün. Renk sentezi nedeniyle, gözlemci, baskıyla yansıtılan kırmızı, yeşil ve mavi menekşe ışığını görür; bu da, kapsamlı bir renk vizyonu oluşturmak için göze ulaşır. Nokta kazancının ve mürekkep üst baskısının değiştirilmesi, baskının rengi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Baskı rengini oluşturan kırmızı, yeşil ve mavi menekşe ışığı miktarı ekranda gösterilebilir ve baskı rengini kontrol etmeyi mümkün kılan standart baskı örneğiyle karşılaştırılabilir. tutarlılık.


Dansitometre, belirli bir yüzeydeki kırmızı, yeşil ve mavi-mor ışığın yansıtıcılığını etkin bir şekilde ölçebilir. Bu nedenle, renk geçirmez veya standart tabakadaki belirtilen mesh yüzeyini ölçmek için yeni bir densitometre kullanılabilir ve ölçülen değer, yüzeye yazdırırken kontrol değeri veya hedef değer olarak kullanılır. Yazdırılan madde, baskı makinesinden geçtiğinde, yazdırılan kağıdın üzerindeki ilgili kısım ölçülür ve ölçülen değer, hedeflenen değer ile karşılaştırılarak, basılı madde kalitesinin otomatik kontrolünün gerçekleştirilmesi sağlanır.


Dansitometre, standart tabakaya sıfırladıktan sonra üretim tabakasındaki yoğunluğu ölçer ve standart tabakadaki aynı kısımdaki yoğunluk okumasıyla karşılaştırır. Ölçülen değer, sarı, macenta ve camgöbeği içeriğinin eşit olup olmadığını gösterebilir. Üretim sayfasının değeri sıfırdan saparsa, bu, yazdırılan görüntünün artık standart sayfaya uymadığını ve düzeltilmesi gerekebileceğini gösterir. Üç yoğunluk değeri gerekli düzeltmeleri gösterecektir. Dansitometre okuması, baskı koşullarındaki bir değişikliği göstermez, bunun yerine mürekkep katmanının kalınlığındaki bir değişikliği belirtir. Baskı koşullarındaki değişikliklerin telafi edilmesi, ölçüm yüzeyinin kırmızı, yeşil ve mavi-mor renkler dengesine dönmesine neden olur.


Üretim sayfası doğru doygunluk olmadan doğru renk tonuna sahip olabilir, bu durumda her üç yoğunluk okuması da yanlış olacaktır. Gerekli düzeltmeler, okumaların boyutuna ve dengesine göre belirtilebilir ve renk dengesinin korunması, uygun renk doygunluğunun korunmasından daha önemlidir.


Şu anda bilinmeyen, doğru miktarda kabul edilebilir renk tonu ve renk doygunluğu değişiklikleridir. Bu miktarlar belirlenirse, algoritma tespit edilebilir, programlanabilir ve sisteme eklenebilir. Geçmiş deneyimler, densitometrenin ön numunede sıfırlama olmadan kağıda sıfırlanması durumunda daha doğru olduğuna işaret etti. Bu ihtiyaç deneysel olarak belirlenir.


Çoğu renk kontrol sistemi için test öğeleri aynıdır ve maddeler farklı nedenlerle farklı şekillerde birleştirilir. Dahil olabilecek test öğeleri alan, üst baskı, üst baskı nokta blokları, üç renkli gri denge nokta blokları, nokta kazancı, gölgelenme, kayma veya plakaya maruz kalmadır.


İkincisi, çok renkli baskı için yoğunluk ölçümü dezavantajlıdır. İnsan gözünün renk bakış açısıyla uyuşmuyor ve insanlar renk bilgisini müşterilerle açık ve etkili bir şekilde değiştirmek için yoğunluk ölçüm dilini kullanamıyor. Ancak, bu tür bilgi alışverişi günümüzde daha da önem kazanmaktadır. Ürünün özellikleri, müşterinin anlayabileceği bir yöntemle açıklanmalıdır. Renk ölçümü, yazıcı için vazgeçilmez bir araştırma nesnesi haline gelmiştir. Yalnızca renk ölçümü, gözün hangi rengi gördüğünü ve hangi renk farkının kabul edilebilir olduğunu ifade edebilir.


Uluslararası kabul görmüş renk sınıflandırma sistemi, 1931 yılında CIE tarafından geliştirilen CIE renk uzayıdır. CIE standart renklilik şeması, tüm tonları içerir ve rengin doygunluğu, içeriden dışarıya doğru kademeli olarak artar.


CIE koordinatları matematiksel dönüşümle üç boyutlu bir CIELAB ve CIELUV renk uzayına dönüştürülebilir. Bu iki renk alanı, matematiksel yöntemlerin hassasiyetini görsel renk eşit dağılımının avantajlarıyla birleştirir. Bu sistemler Heidelberg CPC renk kontrol sisteminde kullanılmıştır ve faydaları temel olarak üçtür:


İlk olarak, aydınlatma koşullarındaki değişiklikler ve rengin öznel algıları ne olursa olsun, kopyalanan renk ile örnek renk arasında objektif bir eşleşme elde etmek yeterlidir;


İkincisi, bu sistemler endüstrideki herhangi bir renk eşleştirme işleminde herhangi bir kısıtlama olmadan uygulanabilir;


Üçüncüsü, yazıcıların baskı kalitesini sağlamak için mükemmel araçlarıdır.


Rengi gözlemlemek bir şeydir, bu rengi basmak başka bir konudur. Renk seçimi öznel bir davranıştır ve kopyalanacak renklerin toleranslarının belirlenmesi objektif kriterler gerektirir. Yazıcı müşterilerle renk sorunları hakkında nasıl fikir alışverişinde bulunmalı ve aynı zamanda gördükleri renklerin doğru bir tanımını yapmalıdır? Genellikle baskı işlemi kontrolünde kullanılan, baskıda standart mürekkeplerle sınırlı olan ve yüzeysel olarak kabul edilmeyen yoğunluk ölçüm dilidir. Aslında, mürekkep yoğunluğu ölçümünün bir dezavantajı vardır: insan gözü gibi rengin değerlendirilmesinin sonucu değil, sadece mürekkep katmanının kalınlığının sonucudur. Objektif görsel esaslı renk eşleşmesi için, spektroskopik renk ölçümü ön şarttır. Parmak izleri bir insanın benzersiz bir özelliği olduğu gibi, her rengin özellikleri de dalga boyu konumuna göre belirlenir. Kromatiklik ölçümü sayesinde, spektral dalga boyu CIELAB renk uzayında belirli bir noktaya dönüştürülebilir ve renk objektif olarak karşılaştırılabilir.


Bu sistemde, renk sapmaları renk pozisyonundaki fark olarak ΔE ile ifade edilir ve eğer subjektif değerlendirmede büyük bir renk sapması varsa ΔE değeri de büyüktür (yani, konum sapması da büyüktür). rengini.


Ton değerlerinin asıldan basılı malzemeye aktarılması, çeşitli işlemlerle ilgili kapsamlı tecrübe ve aşinalık gerektirir, bu nedenle renk ayırma, tarama, prova ve baskı işlemleri uygun şekilde eşleştirilmelidir. Bununla birlikte, baskı öncesi ekipmanındaki RGB sisteminin ofset işleminin CMYK sistemine dönüştürülmesi ihtiyacı nedeniyle, bazı özel zorluklar ortaya çıkmaktadır. Kolorimetrik ölçüm baskı işlemine dahil edilirse, renk doğrudan baskı atölyesinde belirlenebilir ve fotografik bir orijinal, ön numune ve baskı makinesinde alınan bir örnek gibi yansıtılan herhangi bir görüntü ölçülebilir (bunlar ölçüldüğü sürece). Kromatiklik değerleri karşılaştırılabilir). Bu şekilde, baskıdaki mürekkep kontrol ve ayar sistemi, baskıdaki renk dalgalanmalarını tolerans aralığı içinde tutmak için hızlı ayar için kullanılabilir.


Baskı endüstrisinde kolorimetrik ölçümler, renk işlemeyi, ürün ve enstrüman tasarımını anlamak için yararlıdır ve kolorimetrik ölçümlerin bazı belirgin avantajları vardır.


Şu anda, baskı endüstrisinde kolorimetrik ölçüm uygulaması esas olarak aşağıdaki gibidir:


1 Bazı baskı tesislerinde, özellikle mürekkep ve kağıt kontrolü olmak üzere, hammaddelerin kalite kontrolü bazı rutin işler haline gelmiştir. Spektrofotometrik veriler kağıdın beyazlığını ölçmek için değerlidir;

2 mürekkep ve kağıt standartları için kesin spesifikasyonlar geliştirmek;

3 Farklı mürekkepler, kağıtlar ve baskı koşulları için gri dengesinin analitik ölçümü, en iyi ton üretimi ve renk düzeltmesi;

4 prova renginin rengini ve baskı kağıdının eşleştirmesini analiz etmek ve ön örnekleme işleminde kullanılan pigmentin renklilik özelliklerini analiz etmek;

5 bir mürekkep reprodüksiyon kümesinin renk gamı ile her mürekkep setinin renk gamı arasındaki farkı analiz etmek;

6 Özgün ve kopyalanan görüntü arasındaki ilişkiyi analiz etme;

7 Malzemeden tasarruf etmek, hataları azaltmak ve ürün kalitesini iyileştirmek için standart üretim derecesini iyileştirmek için kroma ölçüm spesifikasyonlarını benimseyin;

Baskılı renklerin 8 kalite kontrolü;

Spot renkle eşleşen pigment kompozisyonunun 9 analizi;

10 Baskı makinesinde renk üretimini kontrol etmek için renk ayırma cihazında doğru renk düzeltmesi.


Anahtar Sözcükler: renklilik, yoğunluk, yoğunluk ölçer, kolorimetre, spektrofotometre


* Luther koşulu: Görsel yoğunluk, görsel filtre ile ölçülmelidir. Filtrenin spektral geçirgenliği τ (λ) ve sensörün göreceli spektral duyarlılığı S (λ) insan gözünün V (λ) spektral duyarlılığını simüle etmek için birleştirilmelidir. ), yani, aşağıdaki formülü karşılayın: τ (λ) ≈V (λ) / S (λ)

Soruşturma göndermek