FM ağ noktaları: düzensiz dağıtım performansı görüntü gölgeleme seviyesi (aşağıda)
Biz Shenzhen çin'de büyük bir baskı şirketi. Tüm kitap yayınlarını, ciltli kitap baskısını, kağıt kapaklı kitap baskısını, ciltli defterleri, spiral kitap baskısını, eyer dikişli kitap baskısını, kitapçık baskısını, ambalaj kutusunu, takvimleri, her türlü PVC'yi, ürün broşürlerini, notları, Çocuk kitabını, etiketleri, hepsini sunuyoruz. özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kardan ve benzeri.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
e-posta: info@joyful-printing.net
FM nokta baskı uygunluğu
Filmden alt tabakaya noktaların oluşumu birçok işlemle dönüştürülür ve her bir dönüşümdeki değişiklikler, herhangi bir tarama teknolojisinin varlığı olan görüntünün renk üretimini doğrudan etkiler. Bununla birlikte, FM taraması, farklı yapı, ince nokta, değişiklik kuralı ve geleneksel tarama nedeniyle de farklıdır, gerçek koşullara göre, 1200 dpi kayıt doğruluğunu varsayarak, mürekkep noktası 20 μm olduğu varsayılarak kontrol koşulları daha katı olabilir. FM çıkışlarının baskı uygunluğunun gerekliliklerini araştırın.
1. Çıkış filminin görüntü yoğunluğu
Genellikle, FM ekranının lazer noktası genellikle kenarda pürüzlü bir noktadır. Noktalar ne kadar ince olursa, halojen gümüş partikülleri film üzerine ne kadar az birikirse ve yoğunluk o kadar düşük olur. Baskı plakasının standardizasyon gereksinimlerine göre, yoğunluk 2,30'dan büyük olmalıdır. Aynı zamanda, noktanın içinde 6μm çapında iki parlak nokta bulunmaz, aksi halde gereksinimleri karşılamaz.
Bu nedenle, lazer kayıt cihazından çıkan film çıktısının, cihaza uygun özel bir sert film kullanması tercih edilir. Çıkması gereken çıkışlar güçlü, yoğundur ve film saydam ve temizdir. Noktalar küçük olduğu için, lekeleri ortadan kaldırmak veya film işleme sırasında noktaları düzeltmek ve tekrarlanan kopyaları önlemek için dağlama yöntemini kullanamazsınız. Bu nedenle, filmin durulama koşullarının katı koşullarına ek olarak, standart çalışma, FM taraması ve toz geçirmez temizleme ortamı için uygun bir çevresel işlem ortamına sahip olmak en iyisidir.
2. Baskı gereksinimleri
Baskı noktasının temeli, baskı noktasının yüzeyindeki kum yüzeyidir. Kum ne kadar ince olursa, ağı destekleyen kum kafes sayısı o kadar fazladır, adsorpsiyon kuvveti o kadar kuvvetlidir ve noktanın kenarı pürüzsüzdür, böylece sadece 20 duram'lik bir frekans modülasyon noktası için, giyilirse, ince tane büyüklüğü ve yüksek çözünürlükte bir plaka kullanmaya çalışın. Uluslararası standartlara göre ideal ortalama tane kalınlığı 2,5μm ve derinliği 3μm'dir. Her kumun bir koni olarak kabul edildiğini varsayarsak, her 20μm frekans modülasyon noktası için 64 kum desteği vardır ve toplam temas alanı yaklaşık 817μm'dir. X um. Bununla birlikte, Çin'de PS levhasının ortalama kalınlığı 5μm'den fazla. Bir FM noktasında yalnızca 16 kum desteği olduğu ve toplam temas bölgesinin 490μm × ism olduğu açıktır. Desteklenen kum parçacıklarının sayısı veya toplam temas alanı göreceli olarak azdır, bu nedenle adsorpsiyon Mukavemet zayıflar, bu da noktalanma nedenlerinden biridir. Aynı zamanda, parçacıklar kabadır ve uygulanan ışığa duyarlı reçinenin miktarı daha fazladır ve film tabakası ne kadar kalınsa, nokta ışık osmoz etkisine bağlı olarak artma eğilimindedir. Elbette, mümkün olduğu kadar iyi değil, aksi takdirde baskı plakasının hidrofilisitesini etkiler. Bu açıdan, FM frekans noktasının baskı plakası tercihen belirli bir partikül boyutundadır, partikül yan alanını arttırır veya en iyisini elde etmek için plaka özelliğini değiştirir. Hidrofilik.
Yazdırma işleminin anahtarı, noktaların kaybolmamasını veya deforme olmamasını sağlamaktır. Bu nedenle, baskı plakasının film ile yakın temasta olması gerekir ve ışık sızdırma etkisinin neden olduğu noktaların deformasyonunu azaltmak için nokta kaynağı ortaya çıkar ve geliştirici konsantrasyonu, sıcaklık ve baskı plakası sıkı bir şekilde kontrol edilir. Çevresel koşullar, yazıcının camındaki toz veya lekeler, baskı plakasının kalitesini etkileyebilir.
c, battaniye. Battaniye ofset baskıda bir mürekkep transferi görevi gören bir ara taşıyıcıdır. Bu nedenle, battaniye yalnızca iyi mürekkep yapışmasına ve su direncine sahip değildir, aynı zamanda mürekkebi transfer etme yeteneğine de sahiptir. FM nokta baskısında, özellikle noktaların bütünlüğünü ve netliğini korumak için battaniyenin düzgünlüğü ve düzlüğü vurgulanmalıdır. Daha küçük hava yastığı örtüsünü arttırmak için basılı bir nokta kullanmak en iyisidir.
4. Baskı işlemlerinin uygunluğu
Baskı sırasında noktaların doğru şekilde aktarılması, baskı kalitesini değerlendirmek için kilit unsurlardan biridir. Bununla birlikte, geleneksel serigrafi baskıda yüzde ve ton kontrolü kavramı artık geçerli değildir. FM nokta baskısı yalnızca fikrin kaybedilmeden tamamlanıp tamamlanmadığını kontrol edebilir. Satış noktalarındaki artış kaçınılmazdır.
Baskıdaki baskı çok büyükse veya taşlama miktarı çok büyükse fikrin kesinlikle artacağını biliyoruz. Noktanın çevresindeki alanın teorik kuralına göre, nokta kazancı, yazdırılan tüm noktaların çevresi ile hesaplanır. FM noktası küçük ve neredeyse izole. Noktaların toplamı geleneksel noktadan çok daha büyük, ancak tüm noktalar normal. Durum artış değeri tekdüzedir. Aynı zamanda, FM nokta kaydının yüksek hassasiyetinden dolayı, ince noktalar ve tekrarlanabilir ton neredeyse sınırsızdır. Bu nedenle, görüntü hala seviyede yumuşak ve tanım olarak yüksek, ancak bununla basıncın veya mürekkep miktarının arttırılabileceği söylenemez. FM ağı izole edildiğinden ve dağılım dengesiz olduğundan, birim alanın her bir parçasının kuvveti tek tip değildir, özellikle de vurguların az ve ince olması nedeniyle, birim alandaki noktalar en fazla gergindir, aşınma ciddidir, ve zarar riski en büyüğüdür. . Bu nedenle, sert tamponların kullanılması, FM nokta baskısı için daha uygundur.
Ek olarak, baskıdaki çevresindeki tüm mürekkep noktaları nemlendirme sıvısıyla çevrili olduğundan, kimyasal sıvı tarafından kolayca ıslatılır ve su tüketimi çok büyüktür veya pH değeri uygun değildir, bu durum noktanın kaybolmasına neden olabilir . Bu nedenle, yazdırmanın anahtarı baskı basıncı ve mürekkep dengesini aşmaktır.
Aynı zamanda, orijinal baskıda kullanılan baskı kalitesi kontrol şeridi FM nokta baskı için uygun değildir ve baskı kalitesini ölçmek ve kontrol etmek için yeni bir araç geliştirmek gereklidir.
FM ağ noktaları yazdırma için iyidir
Özet olarak, baskı işlemi boyunca FM nokta baskısı yapılır ve işlemlerin tüm yönleri standartlaştırılmalıdır ve özellikle plaka hazırlama aşamasında çevre koşulları son derece yüksektir. Bununla birlikte, baskı işleminde, geleneksel nokta baskıdan çok daha kolaydır.
a. Üst baskı işleminin kesin gerekliliklerine duyarlı değildir. Her bir renk plakasındaki frekans modülasyon noktaları düzensiz olarak dağıldığından, aynı parçadaki farklı renkteki noktaların dağılımı farklı olsa bile, küçük bir hata önemli renk değişimini yansıtamaz ve gri dengesini elde etmek kolaydır. böylece üst baskı hatasını ayarlama maliyetini azaltabilirsiniz. Çok zaman.
b. Yazdırmanın anahtarı, FM ağının kaybedilmemesine dikkat etmek. Ağ noktası arttırılsa bile, üniformdur ve değer ayarının çok fazla değişimini etkilemez. Aynı zamanda, beyaz lekeler ve hareli hakkında endişelenmenize gerek yok.
c. FM ağı iyi olduğundan, koyu tonun bir hamur elde etmek kolay olmadığı için mürekkep dengesi çok hassas değildir.
d. Frekans modülasyon noktalarının rastgele dağılması ve izole edilmesi nedeniyle, kağıdın baskı sırasında çekilmesine neden olmak kolay değildir ve arka yüzey artış olgusu da büyük ölçüde azaltılır, bu nedenle baskı mürekkebinin viskozitesi biraz daha büyük olabilir.
Teste göre, bir mürekkep noktası olarak 1200 dpi'lik bir lazer spotu kullanarak frekans modülasyonu ağı baskısı sadece baskı kalitesini yükseltmekle kalmaz, aynı zamanda operatörün işçilik seviyesini de düşürür ve promosyona değer yeni bir teknolojidir.