Nemlendirme çözeltisini kullanmanın makul kontrolü hakkında konuşmak
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Litografik ofset baskı, yağ ve suyun uyumsuzluk, ıslatma, adsorpsiyon ve selektif adsorpsiyon prensibine dayanır. Mürekkep dengesi, litografik ofset baskının en önemli prensibidir. Litografik ofset baskı işlemlerinde makul kontrol ve çeşme çözümü çok önemlidir. Bu makale, şu anda daha çok örnek olarak kullanılan alkol bazlı çeşme çözümünü almaktadır. Çeşme çözümünün kompozisyonu ve uygulama yönteminden, yazarın baskı iş pratiği deneyimiyle birleştiğinde, nemlendirme solüsyonunun nasıl doğru şekilde kontrol edileceğinden bahseder.
Su: Nemlendirme çözeltisinin ana bileşeni sudur. Su kalitesi koşulları bir yerden diğerine değişir. Genel olarak, yumuşak suyun iletkenliği yaklaşık 0-225uS'dir ve sert su genellikle 450uS'dir. yukarıdaki. Su kalitesi zor olduğunda (esas olarak Ca + içeriği yüksek olduğunda), genellikle sabun içinde kalsiyumlu kalsiyum oluşturmak için reçine ile Ca + Teması başlar. Asit çeşidi çözeltisinde asitle birleştirildiğinde, limon kalsiyum veya kalsiyum fosfat gibi bir tuz üretilir. Sabunlaşmış kalsiyumun lipofilitesi vardır; bu, mürekkebin, su merdaneleri ve mürekkep merdaneleri gibi gereksiz alanlarda birikmesine neden olur, bu da kauçuk merdanenin yüzeyinin kristalleşmesine neden olur, bu da zayıf su transferi ve mürekkep transferine neden olur; ve kalsiyum tuzu, mürekkebi engelleyen hidrofiliktir. Aktarım ve mürekkep rulosunun akmasına neden olur, bu nedenle su sert su kullanıldığında kullanılan nemlendirici çözelti katkısı, aşırı kalsiyum iyonlarının etkisini ortadan kaldırmak için ilgili maddeleri içermelidir.
Alkol ya da alkol ikamesi: Alkolün çözelti çözeltisinde ana rolü, sulu çözeltinin yüzey gerilimini azaltmaktır. Alkolün uçuculuğu, mürekkebin emülsifikasyonunu azaltabilir, basılı ürünün rengini parlak tutabilir ve mürekkebin alt tabaka üzerinde kurutulmasını hızlandırabilir. İzopropanol daha yavaş bir buharlaşma oranına sahip olduğundan, suyun yüzey gerilimini azaltma kabiliyeti daha güçlüdür, genel endüstriyel alkol daha yüksek bir uçuculuk ve su yüzey gerilimini düşürme yeteneğinin daha düşük olmasını sağlar ve izopropanol baskı kullanarak üretim kalitesi genellikle sabittir. . Şu anda, piyasadaki alkol ürünlerinin kalitesi ve fiyatı oldukça farklıdır. Kullanırken, yüksek saflığa ve iyi bir dokuya sahip ürünler dikkatle seçilmelidir. İzopropil alkolü mümkün olduğunca kullanın, endüstriyel alkol kullanmayın, dozu azaltmayın, kullanım etkisini ve üretim kalitesini önerin ve maliyeti düşürün. Genel olarak, musluk suyunun yüzey gerilimi yaklaşık 72 dyne'dir ve ofset mürekkebinin yüzey gerilimi yaklaşık 30-36 dneindir. Nemlendirme çözeltisinin yüzey gerilimi, mürekkebin yüzey gerilimi ile aynı olacak şekilde kontrol edilmelidir, böylece ikisi dengeli ve stabildir. Mürekkebin emülsifikasyon derecesini kontrol etmek. Genellikle, içerik% 8-12 olduğunda ve alkol içeriği çok yüksek olmamalı, izopropil alkol içeriği elde edilebilir, aksi takdirde mürekkep ciddi şekilde emülsifiye olacaktır.
Islatma solüsyonu katkıları: Nemlendirici çözelti katkı maddelerinin seçimi çok dikkatli olmalıdır. Bu bileşenlerin içerip içermediğini düşünün: asidik elektrolitler, tamponlar, hidrofilik kolloidler, yüzey aktif maddeler, koruyucular, mantar öldürücüler, köpük gidericiler, vb. İyi bir nemlendirme solüsyonu aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır: (1) Zayıf asidiktir, iyi tamponlama kapasitesine ve stabil PH'ye sahiptir. (2) su içinde çözünmeyen hidrofilik bir inorganik tuz oluşturmak için baskı levhasının görüntü olmayan kısmı ile reaksiyona girebilir; (3) baskı levhasının görüntü olmayan kısmına yayılabilir ve iyi ıslatılabilirliğe sahiptir; (4) makine için, baskı plakaları gibi baskı malzemelerine aşındırıcı; (5) Ofset baskı makinesinin nemlendirme sisteminin yapısı ile uyumlu, çökelme yok, kabarcık yok, sirkülasyon borusu tıkanmıyor; (6) Mürekkep ve alt tabaka ile baskı uyumluluğu Basılı ürünlerin kalite gereksinimleri doğrultusunda; (7) Çeşme çözeltisi tercihen, renksiz ve saydamdır; bu, renkli baskının renklendirme etkisine elverişlidir; (8) Operatörlerin sağlığı için çevre dostu ve zararsızdır.
Nemlendirici çözelti katkı maddesi miktarı sabit tutulmalıdır. Standart ölçüm araçları, manuel ekleme için donanımlı olmalıdır. Otomatik tank toplama cihazı, ekstraksiyon ekipmanının normal çalışmasını sağlamak için düzenli olarak kontrol edilmeli ve muhafaza edilmelidir. Test iletkenliği, eklenen nemlendirme çözeltisi katkı maddesinin miktarını kontrol etmek için kullanılır. İlk olarak, temiz suyun iletkenliği ölçülmelidir. Pratikte, temiz suyun iletkenliği düşülmelidir. Alkol ya da alkol ikamesi iletken olmadığından, iletkenlik eklendikten sonra azalacaktır. İletkenlik alkol eklendikten sonra ölçülmelidir. Uygulama, iletkenliğin referans değerinin genellikle temiz sudan (alkol eklendikten sonra) daha yüksek olduğunu göstermiştir. 800-1200uS, PH Değer 4.8 ile 5.3 arasında kontrol edilir ve ürünün kalitesi kontrol edilebilir.
Nemlendirme çözeltisinin kullanımı, makineye, su kalitesine, baskı malzemelerine ve her baskı fabrikasının diğer koşullarına göre makul bir şekilde kullanılmalıdır. Halen kuzey bölgelerdeki ve kıyı bölgelerindeki baskı işletmelerinin yanı sıra yeraltı suyu kullanan bazı baskı tesislerinde sert su kalitesi söz konusudur ve çoğu zaman aşırı kalsiyum barındırır. Yüksek kaliteli fıskiye çözücü katkı maddeleri, modern yüksek hızlı baskı koşullarına uygun olmalı ve sert sular için, anti-kalsiyum fonksiyonuna sahip olmalı, mükemmel tamponlama kapasitesine sahip, PH değeri 5.1 civarında stabilize edilebilir ve kalsiyumun sudan etkili bir şekilde önlenmesini sağlar. Kauçuk rulo üzerine biriken kağıt ve mürekkep, nemlendirme solüsyonunu yağsız, kabarcıksız ve sert su koşullarında sabit tutarak temizler.
Baskı üretim prosesinde nemlendirme çözeltisinin kullanımının makul kontrolü, çeşitli çarpan problemlerini önleyebilir ve çözebilir, çoğu zaman çarpan etkisi ile denemek isteyebilirsiniz.