Karton kalıp kesme sürecinde teknoloji
Biz Shenzhen Çin'de büyük bir baskı şirketiyiz. Biz tüm kitap yayınları, ciltli kitap baskı, papercover kitap baskı, ciltli defter, spiral kitap baskı, eyer stiching kitap baskı, kitapçık baskı, ambalaj kutusu, takvimler, PVC her türlü ürün broşürleri, notlar, Çocuk kitabı, çıkartmalar, tüm sunuyoruz özel kağıt renkli baskı ürünleri çeşitleri, oyun kartelası vb.
Daha fazla bilgi için lütfen ziyaret edin
http://www.joyful-printing.com. Sadece ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Toz ve gevşek lifler, kesilmiş kenarlara verilen hasarları tanımlamak için kullanılan düz kalıp kesme terimleridir. Pratikte, terim, gevşek parçacıkların ve döküntülerin üretilmesinin yanı sıra, kartonun kalıpla kesilmiş kenarlarına yapışan lifli filamentlerin birikmesini ifade eder. Bu parçacıkların ve elyafların çoğunun, kesilmiş karton için yüzey baskı araçlarından geldiği belirtilmelidir. Bu üç soru ortaya çıkarır:
1. Düz kalıp kesme işlemi nasıl yapılır?
Bir çelik kalıp kesme kalıbı kullanarak düz kalıp kesme işlemini doğru bir şekilde tanımlamak için, bu işlem iki aşamalı adımdan oluşan hareketli bir işlem olarak tanımlanacaktır. İlk aşamaya "patlatma penetrasyonu" denir ve ikinci aşama "patlatma ayırma" ekipman sarf malzemesi olarak adlandırılır.
Eş zamanlı kalıp kesim işleminde, kalıp kesme kenarının tam uzunluğu, ekipman sarf malzemelerindeki kalıp kesilmiş malzemenin yüzeyine temas eder. Kalıp keserken, kalıp kesme kenarı, karton malzeme üzerinde bir basınç orta baskı uygular. Kesme işlemini kesme işlemi olarak tanımlasak da, daha kesin olarak, bu, kartonu baskı altında tutan bir işlem materyalidir. Takım, karton içine örs pedine doğru inceltiğinde, kartonun yüzeyi sıkılır, gerilir ve ekipman sarf malzemeleri ile sıkıştırılır. Son olarak, kartonun yüzeyi bu basınçların etkilerine dayanamadı, bu nedenle baskı tekniği "patlatma penetrasyonu" şeklinde kırıldı.
"Patlatma" terimi, kartonun yüzeyinin çatlamasını en doğru şekilde tanımlamak için kullanılır. Bununla birlikte, bıçak, mukavva üzerinde kuvvetli bir germe kuvveti ve sıkıştırma kuvveti uyguladığı için, kartonun kalıp kesme kenarı boyunca yüzeyi, merkezi Çin'de çöker. Kartonun yüzeyi kırıldıktan sonra, kalıp kesme kenarının keskinliği, önceki adımdaki kadar büyük değildir, çünkü aletin kama eğimi, dikey basıncı, bir yanal hareket kuvveti baskısı ittifakına dönüştürmektedir. Alet panele nüfuz ettiğinde, aletin eğimli yüzü levhayı dikey olarak Çin'in merkezine iter.
Güçlü kırılma basıncı altında, kesici ve örs altlığı temas etmeden önce mukavva, baskı birliğine tamamen yırtılabilir. Bu "patlatma ayırma" işlemi, orta Çin'deki yüzey kırılmasına, alet sıkışmasına ve karton kırılmasına ayrılır. Güncel olmayan üretim koşullarında bile, keskin çelik bıçaklar, düzgün astarlar ve isteğe bağlı bir kalıp kesme sistemi ile donatıldığı sürece, mukavva hala güçlü bir patlama basıncı altında orta baskıyı kırar.
2. Toz ve gevşek liflere ne sebep oldu?
Toz ve gevşek liflere ne sebep oldu? Toz ve gevşek lifler, hasarlı kalıp kesme bıçaklarından kaynaklandı ve ekstra güç, bıçağın, astar levhası baskı pazarının yüzeyine çarpmasına neden oldu. Böylece bıçak genişler, böylece kartonun yüzeyine uygulanan baskı kuvveti ve germe kuvveti ekipman sarf malzemelerini büyük ölçüde arttırır. Karton daha da sıkıştırılır ve mukavva, ekipman sarf malzemelerini kırıncaya kadar yavaşça arttırılır. Bu süreç aşırı derecede geriliyor, enkaz ve “toz” moleküler baskı koalisyonu üretiyor.
Alet üzerindeki basınç arttıkça, daha fazla sıkıştırma kuvveti, bıçağın baskı aletini körleştirmesine neden olur. Karton, normal aralığın ötesinde sıkıştırılır ve gerilir ve yüzeyi üç parça alete ayrılır. Bu işlemin açıklamasından, toz ve gevşek liflerin, kalıp kesme kenarının ilerleyen hasarından kaynaklanan mukavva yüzeyinden geldiği sonucuna varabiliriz.
3. Toz ve gevşek liflerin oluşmasını nasıl önleyebiliriz?
Bu sorunun önüne geçmenin yolu çelik bıçakları iyi durumda tutmak ve ekipman sarf malzemelerini tutmaktır. Aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli yöntemler var. Pratikte, bunlardan biri tek başına kullanılabilir veya aynı anda birden çok yöntem kullanılabilir.
Bu yöntemler şunlardır: yumuşak veya "küçük kalınlıkta" kalıp kesimli bir astarın kullanılması; Aşırı kuvvet önlemek için düz kalıp kesiciyi kalibre etmek; Bıçağın hassas "Z-ekseni kontrolü" nü sağlamak için kalıp kesicideki basıncı kalibre etmek ve dengelemek “Yüzen bıçak” yöntemi, üretim planlamasında önemli araçlar için kullanılır; çift pano ve bölgesel onarım teknolojisi, orta Çin'de bile pres-cut yapmak için ortak onarım sürecine doğru bir şekilde entegre edilmiştir.