Plaka Basılabilirliğindeki Düşüşün Gizemi

İyi bilindiği gibi, baskı klişelerinin baskı dayanıklılığını etkileyen ana faktörler arasında şunlar yer alır: baskı klişesi üzerindeki mürekkep-su silindirinden kaynaklanan aşırı basınç, battaniyenin aşırı paketlenmesi, çeşme çözeltisinin aşırı eklenmesi, aşınmış veya atlayan makine silindir yatakları, klişeler üzerinde eşit olmayan ışığa duyarlı kaplama ve battaniye üzerinde biriken aşırı kağıt tozu. Bu sefer karşılaştığımız durum oldukça özel olup, detayları aşağıdaki gibidir.

Geçen yılın Aralık ayının sonlarında, kitap üretiminin zirve yaptığı sırada, şirketin iki adet 4787 sekiz-renkli web ofset baskı makinesi günün her saati çalışıyordu. Ancak operatörler genel olarak kağıt kalitesinin çok iyi olmadığını, battaniyenin üzerinde aşırı kağıt tozu bulunduğunu bildirdi. Elle dokunulduğunda, bir kum tabakası gibi görünüyordu (aslında kağıt hamurundan gelen daha kaba liflerdi), baskı plakalarında ciddi aşınmaya ve düşük baskı dayanıklılığına neden oluyordu. Genellikle, yaklaşık 40.000 ila 50.000 baskı basıldıktan sonra, özellikle klişe değiştirme sıklığının daha da yüksek olduğu alt ünitede klişelerin değiştirilmesi gerekiyordu. Sonuç olarak, makinelerin günlük üretimi hiçbir zaman artmadı ve bu da üretim programını ciddi şekilde etkiledi. Kağıt kaynağının döndürülmesi zaman aldığından, herkesin dişlerini gıcırdatıp önce bu kağıt yığınını tüketmekten başka seçeneği yoktu.

Beş gün sonra, yüksek-kaliteli yerli bir kağıt markasına geçtik ancak durum yine de kayda değer bir iyileşme göstermedi. Ne kadar tuhaf! Kağıdın kalitesi artık %100 iyi, peki klişenin baskı dayanıklılığı neden hâlâ artmıyor? Operatörün performansında bir sorun olabilir mi?

Bu soruları aklımızda tutarak, hazne solüsyonu oranını, mürekkep-su silindirlerinin plaka üzerindeki basıncını, battaniye ambalajını vb. art arda kontrol ettik ve hiçbir sorun bulamadık. Operatörler ayrıca tüm ayar parametrelerinin son çeyrektekiyle aynı olduğu ve keyfi olarak değiştirilemeyeceği konusunda bize güvence verdi. Üzerinde düşündükten sonra, önceki partiden değiştirilen eski plakaları mevcut eski plakalarla karşılaştırdık ve plaka yüzeylerindeki aşınmanın benzer olduğunu, sığ dikey çizikler gösterdiğini gördük. Açıkçası, plaka aşınması olgusu hâlâ mevcuttu. Kağıt ve makine ayarları gibi faktörler göz ardı edildikten sonra, plakaya yakından temas eden tek bileşen plaka-temas silindiriydi. Başlangıçta, önceki kağıt yığınından gelen kaba liflerin battaniye aracılığıyla sürekli olarak plakalara ve kauçuk silindirlere aktarıldığını belirledik. Milyonlarca yuvarlanma ve sıkıştırmanın ardından, Şekil 1'de gösterildiği gibi kauçuk silindirlerin yüzeyine sıkı bir şekilde gömülmüşlerdi.

Şekil 1 İri elyaflı kum parçacıklarında kauçuk silindir yüzeyinin preslenmesi

Zamanın kısıtlı olması nedeniyle ilk önce 1. renk setinin alt grubunda denemeler yapıp, plakaya bitişik iki merdaneyi değiştirip diğer kauçuk merdaneleri tek tek silerek temizledik, ardından baskı için baskıya başladık. Yarım günlük testin ardından kalıbın baskı dayanıklılığı normale döndü. Daha sonra geri kalan gruplarda plakaya bitişik olan merdaneler birer birer değiştirildi. Bu noktada kağıttaki kaba liflerin neden olduğu plaka aşınması sorunu nihayet çözüldü.